市政工程施工中给水管线工程施工技术

段 强 山西四建集团有限公司

1 前言

给水管线工程属于市政工程重要组成部分之一，为确保给水管线工程顺利施工，降低给水管线管道出现裂管爆管等问题，减少给水管线管道出现渗水漏水等情况，应做好给水管线工程施工作业，合理选用给水管线管道材料，选择使用科学给水管线管道施工技术，维持给水管线工程施工质量，确保给水管线管道施工作业安全，充分满足市政工程给水需求，为城市有效提供生活用水及工业用水等。

2 工程概况

山西某市政道路给水管线工程施工案例中，施工路线共8056m，道路红线宽度是50m，给水管线采取球墨铸铁给水管道（K9级），在穿过机动车道段、穿过桥梁段、穿过桥涵段采取焊接钢质给水管道，给水管道相关管径是DN300～DN1200。

3 选取市政工程施工过程中给水管线管道材料

针对给水管线管道材料进行选取时，需保证给水管线管道强度较好，并存在良好水密性，避免给水管线管道水密性较差而引发施工后使用时漏水现象，且保持给水管线管道内壁相对较为光滑，具有良好耐腐蚀特点等[1]。

现今，给水管线管道常采取PE材质给水管道、球墨铸铁给水管道、钢质给水管道等。PE材质给水管道重量比较轻，花费比较少，卫生性较佳，可良好抵抗腐蚀等，不过，PE材质给水管道强度不高，容易出现形状改变，针对给水管线管道管径小于DN300时，可采取PE材质给水管道。由于该市政道路给水管线工程管径处于DN300～DN1200，故不采用PE材质给水管道。

球墨铸铁给水管道能够耐受腐蚀，管道重量较轻，不容易出现爆管、管道漏水、渗水等情况，针对球墨铸铁给水管道可采取胶圈接口相连或是采取法兰相连，此类给水管道安装较为便携，存在较佳水密性，不容易出现形状改变。钢质给水管道能够耐受高压，管道重量比较轻等，不过，耐受腐蚀性不佳，对钢质给水管道内壁和外壁应做好预防腐蚀保护。针对钢质给水管道可采取焊接或是法兰相连，针对管径在DN600以上钢质给水管道需实行内部焊接及外部焊接等。所以，钢质给水管道常常使用于水压比较高或是压力比较大的场地，适用存在地形地质限制、穿过河流、铁路等场地。该市政道路给水管线工程施工案例中，给水管线管道选用球墨铸铁给水管道（级别采取K9级），在穿过机动车道段、穿过桥梁段、穿过桥涵段的给水管线管道选用焊接钢管。

4 市政给水管线工程施工技术要点

4.1 给水管线工程施工准备工作

该市政道路给水管线工程施工过程中，实施管道沟槽开挖之前，应做好勘测工作，确定地下存在的障碍物情况，了解地下原来存在管线排布状况等，依据勘测情况明确给水管线科学施工方案。

4.2 给水管线管道沟槽开挖施工

市政工程涉及给水管线管道沟槽开挖施工方式包含2种，即人工开挖沟槽施工方式、机械开挖沟槽施工方式[2]。采取人工开挖沟槽施工方式时，应维持管沟宽度值及高程值，保持管沟底处土体不被扰动。采取机械开挖沟槽施工方式时，也需保持管沟底处土体不被扰动，在和设计标高相距20cm～30cm的时候，改为人工开挖沟槽施工方式，采取先实施深挖后实施浅挖方式，规避出现开挖不足或是开挖过深情况，有助于良好排水，所挖出的土体暂时放于管道沟槽附近，方便之后用于回填管道沟槽。

4.3 给水管线管道铺设基础施工

该市政道路给水管线工程铺设施工过程中，将球墨铸铁给水管道、钢质给水管道直接铺设在原来土层上面，在穿过河道时，为规避河水对管道形成侵蚀，应除去上层土，之后依据3∶7比例砂石实施区分层次填筑施工，且做好夯实作业，直至满足设计标高要求。

4.4 给水管线管道下管施工

参考给水管线工程设计图纸需求，实施科学构件放样，保证管道铺设下管施工顺利实施[3]。该市政道路给水管线工程下管施工时，在管道下管施工之前，对各个给水管线管道予以测定及编号，采取中心线对称方式控制给水管线管道的铺设下管。针对钢质给水管道实行铺设下管施工的时候，维持自低至高顺序施工，若存在突发事件难以及时铺设下管时，需对管道管口实行临时封堵。采取吊机对给水管道实施吊起下管，并及时采取经纬仪或是水准仪测定给水管道下管部位，维持给水管线管道下管较为精准。在混凝土基础上面实施给水管线管道下管施工之前，需维持混凝土强度值符合设计强度值的50%。

4.5 给水管线管道排管施工

在该市政道路给水管线工程排管施工的时候，所使用的球墨铸铁给水管道接口是承插口，应将承插口迎给水水流方向实施排布，有助于降低给水水流对于球墨铸铁给水管道接口位置的冲刷影响，规避接口位置发生漏水现象；在斜坡位置实施给水管线管道排布的时候，维持球墨铸铁给水管道承插口朝向上坡。

4.6 给水管线管道安装施工

球墨铸铁给水管道属于承插形压力管道，挤压于环向间隙的橡胶圈予以密封，为保障胶圈可较为均匀达到对应部位，应采取存在推力或是拉力的管道安装工具，使用导链对给水管线管道实施安装[4]。该市政道路给水管线管道安装施工中，由于工期相对不长，针对球墨铸铁给水管道实施安装的时候采取千斤顶或是挖机顶进安装，若球墨铸铁给水管道存在安装障碍，由于钢质给水管道存在不同型号的弯头，具有较佳整体性特征，可采取相同管径大小的钢质给水管道对球墨铸铁给水管道予以替换。

4.7 检测给水管线管道压力

针对给水管线管道还需做好压力检测，确保给水管线管道施工作业质量，检测给水管线管道接口位置质量情况，明确给水管线管道是否存在强度不足、缺陷问题、砂眼情况、裂纹表现等。该市政道路在检测给水管线管道压力时，实施分阶段检测管道压力，选择500m～1000m长度给水管线管道实施压力检测，在管线存在比较多的转弯角度时可采用300m～500m长度，避免未排干净给水管线管道中的空气，规避干扰压力检测精准程度的因素。实施给水管线管道压力检测的时候，从较低一侧管道实行灌水，将管道中空气予以排出。对给水管线管道开展灌水后，为保证管道内壁及接口填料得以充足吸水，应维持一定时间浸泡管道。针对球墨铸铁给水管道可实行24h～48h浸泡，不过，针对施工时地下水水位相对比较高，外部养护条件比较好的时候，可适当调整管道浸泡时长。在检测压力的给水管线管道两端分别放置一个试压仪表，维持压力表相关精度值在1.5级及以上，最大量程是试验压力值的1.3倍～1.5倍（试验压力值是1.1MPa）。如果管径在DN300以下，可采取手摇试压泵；如果管径在DN300及以上，可采取电动试压泵。该市政道路在检测给水管线管道压力的时候，由于管径大于等于DN300，故选用电动试压泵。

4.8 给水管线管道消毒和清洁

由于针对给水管线管道实施安装的时候，管道中可能掺入污泥、污水等杂物，故需针对给水管线管道实施消毒和清洁。该市政道路给水管线管道消毒和清洁过程中，采取含量在20mg/L及以上氯离子的清洁水实施24h浸泡，之后再对给水管线管道实施清洁。采取城市自来水针对给水管线管道予以清洁，常在晚上开展清洁作业，避免干扰附近用户用水压力。对给水管线管道予以清洁的时候维持水流动速率在1m/s及以上，出水管相关截面面积应在等待冲洗管道相关截面面积50%及以上。

4.9 给水管线管道沟槽回填夯实施工

针对给水管线管道沟槽回填夯实开展施工时，实施回填施工之前，先清洁管道沟槽，除去管道沟槽中存在的杂物，将管道沟槽存在的积水排出，之后再实施回填施工，回填材料采取砂土、粉土等，且回填材料内无杂物。为保证给水管线管道沟槽回填施工质量，该市政道路给水管线沟槽回填夯实施工中，采取区分层次回填方式，各个层次回填厚度值处于20cm～30cm，完成一层回填后及时检测密实度，维持密实度达标之后，再开展下一次回填施工。同时，在完成给水管线管道沟槽回填施工之后尽量实施夯实作业，采取人工捶打夯实方式或蛙式打夯机夯实方式，确保给水管线管道沟槽回填后夯实质量。市政给水管线工程施工图见图1。

图1 市政给水管线工程施工图

5 结束语

综上所述，参考山西某市政给水管线工程施工案例，针对给水管线管道材料合理选取，选用球墨铸铁给水管道及焊接钢管，减少给水管线管道出现裂管、爆管、渗水、漏水等问题，且科学选择给水管线工程涉及施工技术，做好施工准备工作、沟槽开挖施工、铺设基础施工、下管施工、排管施工、安装施工，确保给水管线管道顺利施工，及时实行管道压力检测，避免给水管线管道漏水，实行管道消毒和清洁，除去给水管线管道内存在的杂物，开展沟槽回填夯实施工，充分保障给水管线工程施工效果和作业质量。