高大模板施工技术在大型公共建筑施工中的运用分析

2021-07-28火高德

四川水泥 2021年7期

关键词：支撑架剪力施工单位

火高德

（甘肃第六建设集团股份有限公司，甘肃兰州 730050）

1 概述高大模板施工技术

1.1 概念

高大模板施工技术指的是在施工现场中利用沪宁图构建模块，模块高度要在8m以上。通常是在公共建筑和高层建筑中利用高大模板施工技术，在实际施工之前需要获得负责人批准，同时需要制定详细的规划，还要制定事故管理措施，保障施工的安全性[1]。

1.2 优势和缺点

利用高大模板施工技术可以节省施工资金和原材料，降低整体施工成本。利用高大模板施工技术还可以提高施工质量标准，保障整体工程质量。在高大模板施工过程中需要利用大型机械设备，因此减少人力资源的消耗，提高整体施工效率。但是实际施工阶段，施工单位需要利用较大高度的模板，因此增加了施工风险，如果在施工过程中设备发生问题，将会增加工程施工的安全隐患。

1.3 操作流程

在使用高大模板施工技术的过程中，主要划分为施工准备阶段和施工实施阶段。在施工准备阶段，施工人员需要准备好施工材料和施工设备。在材料准备阶段，要准备符合工程标准的模板，同时要合理安排运输工作，为后续工作提供便利。在准备阶段，施工单位要合理安排不同的技术人员，协调各个工种，顺利完成施工任务。在技术准备阶段，需要设计科学的设计方案和模板使用方案，预测施工中可能会发生的错误，提出问题应对措施，有序开展后续施工。在实际施工阶段管理人员要重视模板安装问题。提高安装工作的有序性，否则将会影响到施工进度，甚至还会影响到施工成本和施工效率。在实际施工阶段，管理人员需要提高管理力度，高效的利用施工技术，保障整体施工质量[2]。

2 概述高大模板支撑体系的构造

2.1 一般规定

高大模板支撑体系中主要是利用轮扣式和扣件式钢管模板，设置的搭设高度要符合支撑架承载力和稳定性要求。设置多层支撑的过程中，要注意在统一垂直线上设置上下两层的支点，同时要设置底座和垫板。在钢筋混凝土板、梁浇筑阶段，如果整体跨度在4m以上，需要设置模板起拱。在实际设计阶段，控制起拱高度在全跨长度的1/3000～3/3000范围内。控制拼装的竖向模板在2m以上，要注意不能直接站在下层模板上拼装上层模板。在实际安装个工作中，需要采取临时固定措施，控制独立支撑架的宽度在3m以内，如果超过了3m，施工单位要注意采取加强措施。

2.2 立杆和其它杆件

当建筑层高处于8～20m范围内，需要将水平拉杆设置在最顶布局两个水平拉杆之间。沿着梁底的纵向和横向在支撑架设置加密立杆，同时在加密区需要在竖向设置加密水平杆，同时需要控制非加密区立杆和加密区立杆的距离，同时要注意贯通拉结支架[3]。

2.3 轮扣式支撑架剪力撑

如果满堂支撑架在5m以内，并且和周围结构并没有可靠拉结，需要在范围内竖向设置轮扣式剪力撑和扣件式剪力撑，控制竖向剪力撑间距处于5～8m范围内，同时控制剪力撑和横杆夹角在45～60°范围内，如果架体高度是步距的3倍，需要在架体的顶部设置水平扣件钢管剪刀撑，同时要向周边延伸剪刀撑。

2.4 周边拉结

针对既有结构，需要可靠的连接支撑架和既有结构，在水平杆端部设置可调底座和可调托撑，也可以加设短的水平杆，因此顶紧四周建筑物。控制竖向连接的间隔在2步以内，优先布置水平剪力撑位置。控制水平杆纵横方向连接间隔在8m以内[4]。

3 高大模板施工技术的关键

3.1 编制高大模板施工方案

为了满足高大模板施工要求，施工单位需要利用计算软件开展计算工作，验证支撑体系架体水平杆的抗弯和强度等。在高支模设计阶段，设计人员需要合理选择参数数值，保障该计算信息的精确性，保障高大模板支撑体系施工的安全性。

3.2 立杆下地基基础需要

检测孔桩桩身混凝土之后，需要开挖地梁沟槽和底板土方石，完成地梁沟槽的垫层混凝土浇筑工作之后，需要实施砖模砌筑工作，最后开展底板回填夯实工作，要注意分层回填底板，保障底板密实度满足设计要求，达到底板垫层之后，再浇筑底板垫层，最后浇筑400mm的混凝土。在搭设模板支撑架之前，需要有序开展检查验收工作，在验收合格之后再开展搭设工作[5]。

3.3 运用、查验

施工单位要注意均匀的堆放钢筋和模板等施工材料，有效控制使用荷载。在实际施工阶段，控制高达木耙支撑体系的荷载在设计荷载之内。在运用高大模板支撑体系的过程中，检查立柱底部是否存在悬空松动的问题，同时不能随意拆卸杆体，提高扣件的稳固性，也不能出现松动问题。在高大模板施工阶段，施工单位需要开展全面的查验工作，夯实回填立柱底部基础，根据设计要求设置工程垫木，保障底座的正确性，需要要检查顶托螺杆伸长的长度是否满足实际需求，根据要求检查立柱尺寸规格，此外需要根据规定设置扫地杆和剪力撑。针对施工区域的特殊天气，施工单位需要针对暴雨和台风等天气，制定科学的应对措施，提高整体建筑结构的稳定性，避免在高大模板施工中发生安全事故。

3.4 控制混凝土浇筑

保持混凝土浇筑方向的对称性，避免因为结构不对称增加高支架的荷载。在混凝土浇筑阶段，在已经浇筑的地方向待浇筑的地方推进。楼板上只能停留浇筑人员，同时需要控制人员数量，严格控制混凝土堆积高度。此外在浇筑混凝土的过程中，要注意监控架体的稳定性，如果产生了异响，或者架体立杆发生弯曲，需要及时停止施工，提出针对性的解决措施，再继续浇筑混凝土，避免发生安全事故。

3.5 完善高大模板施工技术管理

在高大模板施工过程中，管理人员需要完善施工技术和材料使用等，避免发生意外事故。管理工程材料的过程中，管理人员需要加强管理材料质量，保障材料性能符合施工要求。在材料采购阶段，管理人员就要检查管理材料质量，并且需要抽样检查施工现场的施工材料，保障材料满足整体施工要求。例如在管理钢管材料的过程中，需要保障钢管表面的平直性和光滑性，如果发现钢管发生裂缝或者锈蚀等，施工单位要及时更换材料，避免影响到后续施工。在管理施工技术的过程中，监察人员需要确定监察工作的频率，并且详细的记录监察工作结果，避免发生工程风险，落实责任管理工作。如果通过检查工作发现问题，需要立即修改，避免影响到整体工程质量。

3.6 模板拆除要点

在墙模板拆除阶段，首先需要拆除穿墙螺栓，将地脚螺栓拆除，要保障地脚螺栓向后方倾斜，脱离于墙体，在拆除阶段，不能直接撬动墙体模板，避免在拆除模板的过程中损坏墙体。完成拆除工作之后，需要拆除洞口部位的模板，首先拆除固定角钢，其次震动模板，在拆除阶段注意不能利用撬动和敲打的方式，避免在拆除阶段损坏混凝土，否则将会影响到整体施工质量。

在拆除楼板模板的过程中，合理调节顶部支撑，向下移动支撑，因此分离模板和混凝土的楼板面，在这一阶段要留下养护支模和养护模板，在满堂脚手架上面均匀的下落其它模板。在拆除楼板模板的过程中，要注意调节顶部支撑，向下移动支撑，这样可以安全的分离模板和混凝土楼板，在这一阶段要注意留下养护支撑和模板。完成模板拆除工作之后，需要在指定的位置摆放模板，同时需要保持模板平置状态，随后要清洗模板，及时维修模板发生的破损，缺乏在下次施工中再次使用模板。

3.7 提高施工人员的技术素养

在使用高大模板施工技术的过程中，需要利用各种机械设备，同时对于施工人员提出了较高的要求。当前一些施工单位的施工技术技术素养有待提高，同时施工单位没有定期组织培训，很容易发生操作失误，因此引发严重的施工事故，导致建筑行业的发展受到影响。因此在利用高大模板施工技术的过程中，施工单位要注意培训一线施工人员，使其施工技术素养不断提高，促进我国建筑行业发展。在实际施工阶段，施工单位要选择较高技术素养的施工人员，同时要注意定期开展培训工作，帮助施工人员灵活的操作设备。在高大模板施工中还需要利用计算机技术和网络技术，有利于提高施工设计和管理工作的水平。因此管理部门也要开展技术培训，使管理工作的技术水平不断提高，保障施工管理工作满足高大模板施工技术应用要求。在开展培训的过程中，可以提高施工人员和管理人员的综合素养，同时可以激发施工人员的工作积极性，推进未来工作发展。

4 有效监测和监控高大模板支撑体系

4.1 施工单位监测

首先需要监测支架沉降和水平位移，同时需要观察监测支撑地面稳定性沉降。施工单位要注意设置监测点，在1/2跨位置布置支顶水平位移监测点和支顶沉降观测点。在模板沉降测量阶段，需要安排专业人员开展检测，在浇筑混凝土之前进行一次测量，同时要注意记录好测量数据，将其作为施工初始数据。在混凝土浇筑阶段，每个30min就要开展测量工作，对比得到的数据和初始值，因此准确的计算沉降量和位移量。最后需要确定支架沉降位移的预警值，支撑沉降位移可以设置为8mm，设置沉降位移允许值为10mm。

4.2 第三方监测

第三方监测的主要内容包括支架沉降和水平位移以及支架轴力地等。工作人员需要合理设置监测点，通常是设置在1/2跨的位置，在检测剖面中需要设置支顶水平位移的监测点和两支顶沉降的观测点，同时需要设置两钢管轴力监测点。在开展混凝土浇筑工作之后，要开展实时监测，每隔30min就要监测一次，在混凝土终凝的7d之内需要开展实时监测，混凝土结束终凝之后，每天都要进行监测工作。