电梯检验存在问题及解决对策

赵彬

[摘    要]目前电梯已经逐渐普及，人们对电梯也越来越依赖，因此电梯系统的检验工作也越来越受重视。结合实际检查情况来看，常见的问题主要有机房与设备的连通故障、制动器部件问题等。为保证电梯系统能长期稳定地运行，必须针对这些常见问题进行有效检查并及时解决，力求提高电梯系统的安全性。

[关键词]电梯检查;问题;优化策略

[中图分类号]TU857 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）04–00–02

Analyze the Existing Problems of Elevator Inspection and the Countermeasures

Zhao Bin

[Abstract]At present， elevators have gradually become popular， and people are becoming more and more dependent on elevators. Therefore， the inspection work of the elevator system is getting more and more attention. Based on the actual inspection situation， the common problems are mainly the connection failure between the machine room and the equipment， and the brake component problem. In order to ensure the long-term stable operation of the elevator system， these common problems must be effectively checked and resolved in time， so as to improve the safety of the elevator system.

[Keywords]elevator inspection; problem; optimization strategy

建筑业正处于蓬勃发展阶段，电梯的使用率也在大幅提升。为确保电梯的安全性能，电梯检验工作力度也应随之增强。在日常检验过程中，常会出现很多问题影响著检验效果以及电梯系统的稳定运行。故此，分析了电梯工作中的一系列问题，总结出相关的优化策略。

1 电梯常见故障的检查

电梯出现故障后，维修人员应及时、准确地判断出故障所在点位，尽快处理故障问题。电梯的故障原因主要分为机械故障、电气系统故障两大方面。

1.1 机械系统方面的故障

通常情况下，机械系统不容易出现故障，一旦出现故障后果就会很严重。因此，做好日常维护工作是减少机械故障的必要手段。

若润滑系统的某个部件发生故障，就会出现转动部位发热，严重时会损坏滚动或滑动部位的零件。当日常工作的预检修人员，没能及时发现机械零件的转动或滑动磨损情况，就会导致机械零件带伤运作，最后不得不停机修理。

由于电梯的机械系统在运行过程中，会发生振动并因此造成相关的螺栓松动或零部件发生位移。因此当连接部位松动时，就会使机械零件被磨损或撞毁，被迫停机。此外，平衡系统的平衡系数与标准要求相差太大，则会使轿厢蹲底或冲顶，最终导致停机。

1.2 电气系统方面的故障

使用自动开门或关门的电梯，若相关的电器元件触点接触不良，就会导致电梯门系统发生故障。触点接触不良受很多方面因素影响，比如相关器件本身存在质量问题、安装错误以及维护保养工作不到位等。

电梯控制电路通常由继电器组成，一般情况下故障会在继电器的触点部位产生，触点接通或断开时，容易被电弧烧坏。使继电器无法闭合或长期粘连，致使电气系统断路或短路。在电气元件受潮通电时，会产生很大一部分热量，致使电气元件绝缘加速老化，最终形成短路。

此外，采用编程控制器或计算机等设备的电梯控制系统，虽然能避免继电器控制系统的触点故障，但却很容易受外界信号的干扰。若屏蔽工作没做好，常会使电梯发生误动作。

2 排除故障的检修策略

2.1 机械系统常见故障的检修及预防

针对电梯的机械系统方面的故障问题，相关的检修工作人员，只需要做好电梯的日常维护与保养工作，就能达到预防电梯故障的目的。比如及时润滑相关部件或紧固螺栓等。

发生故障后，检修人员需了解故障时的情景。若电梯还能运行，检修人员可以亲自在轿厢内操控电梯运行，通过看、听、触、摸等进行实地考察与分析，找出故障所在，及时修理。在修理过程中，严格按照相关文件的修理步骤以及技术要求，认真处理故障部件（如拆卸、清洗，检查、测量等）。把符合要求的部件按要求重新安装，不符合要求的部件及时更换，在修理后必须认真调试之后再投入使用。

若电梯轿厢被安全钳卡在导轨上时，必须用承载能力比轿厢重量大的手动导链把轿厢上提150 mm左右，使安全钳复位。同时查明故障原因并根据实际情况，采取对应措施修复导轨卡痕，妥善处理之后，才能投入使用。

2.2 电气系统方面的故障检修

由于电梯的的电气系统结构十分复杂，想要第一时间排除电气系统故障，检修人员应熟练掌握各电气元件之间的控制关系，以及继电器或接触点的作用，了解各电气元件的安装位置，熟悉电梯启动、加速、开门等所有控制过程。

此外，检修人员还应对电气控制系统的接线图、安装位置图等熟练掌握，不断分析并总结经验，力求能准确找到故障点位并迅速解决故障问题。

2.3 常用的检验方法

在进行电气线路绝缘测试时，先断电，解除电气回路中的电子元件与接地桩头，然后用兆欧表逐一测量动力电路、照明电路等每个线桩的对地绝缘电阻。若电路中包含电子设备，则应将相线与零线连接，再进行测量。

在进行电气线路保护试验时，先切断主电源，然后分别拆下三相交流电源的任意一根导线，闭合主电源开关，查看电梯是否能够启动;或者断掉主电源后，在其输出端，分别交换三相交流电源的两根导线的位置，然后闭合主电源开关，查看电梯启动情况，若电梯运行方向与正常一致，则电梯运行与相序无关，可以不设错相保护装置。

一般情况下，轿顶检测通常采用振动周期法，根据电梯行程使轿厢处于适当位置，当电梯行程大于等于40 m时，轿厢应处在中间层，当行程小于40 m时，轿厢应处在最下层，在轿厢上方1 m的位置分别对每根钢丝绳进行打击，用秒表测出每根钢丝绳振动波往复5次左右所需的时间，使其计算时间的偏差小于等于0.2。以下是针对电梯故障常用的其他检测方法。

（1）手动紧急操作检查方法：电梯处于顶层使轿厢无人或空载，关闭所有厅门并切断主电源。然后一人用手扶着盘车手轮，另一个人手动打开抱闸。这时盘车轮可以向下盘动，松掉松闸装置后，制动器应立即抱紧。对于可拆卸手动紧急操作装置，则可以检查电气的安全装置，对于无盘手轮的的无机房电梯松闸后，应使电梯的最大运行速度符合设计要求。

（2）曳引绳张力检测。可以通过测力计测量钢丝绳的长度，测力计读数在80 N左右时，取合适的距离作为用测力计水平方向拉动钢丝绳移动的基准距离，然后用测力计在水平方向分别拉动每根钢丝绳移动到基准距离，并记录好各自的拉力值，求其平均拉力值，最后计算出钢丝绳的拉力值与水平拉力值之间的差异。

（3）导轨顶面间距检测。检验最高点通常是电梯处于最高层，检验人员在轿顶上可以触及的最高导轨支架位置，中间点是检验人员在轿顶上运行到对重下可触及的最高导轨支架位置，最低点则是井道最下导轨支架位置。当井道结构变形、导轨支架松动或运行过程中出现严重晃动时，应在检验记录中详细说明异常测点的位置并及时处理。

（4）限速器与安全钳的联动检测。定期检验过程中，确保轿厢空载，以检修速度使电梯向下运行。对于渐进式安全钳，以轿厢额定载荷1.25倍的额定速度，做限速器–安全钳联动试验。若轿厢面积超出规定的载货电梯，对瞬时式安全钳，应当以实际载重量达到轿厢面积所对应的额定载重，进行安全钳联动试验，若轿厢面积超出规定的非商用汽车电梯，则应用150%额定载重进行试验。

对重安全钳应当在轿厢空载时，以额定速度控制电梯上行。短接限速器的电气安全装置，对重下行，人为控制限速器，则限速器绳能提拉安全钳，夹紧导轨，使对重制停，电梯驱动主机继续运行直到钢丝绳松弛。

（5）噪声测试。运行中轿厢内噪声测试，关闭轿厢内风机、空调等设备，若不能关闭则应在检测记录中说明。将声级计调到快档，放在轿厢地板中央，沿着水平方向对着轿厢主门，以额定速度启动电梯，在电梯正常运行时进行读数记录，多重复几次，取其中的最大值。在机房噪声测试时，可以取5个测点，使声级计处于快档状态，在距驱动主机前后左右最外侧各1 m处、驱动主机顶面高度一半左右的位置，以及正上方1 m处设置好测点，取每个测点的声压修正值的平均数。

（6）加减速度测试。把加速度传感器放在轿厢地板中央，把传感器敏感方向定为铅垂方向，使仪器稳定且水平放置在距离至少人150 mm的位置，记录电梯启动全程的加速度或制动全程的减速度，在进行10 Hz低通滤波后再计算最大减速度、最大减速度等。

（7）层门和轿门检验。在检验层门时，应认真严格审查电梯技术资料，然后按照相关规定进行检验工作。若轿厢地坎与井道表面间距不符合规范，可以检验轿门机械锁沟被设置在新梯轿门处，是否能满足所有要求，检验人员必须认真辨识轿门机械锁安装是否合理。

3 强化电梯安全性能检验实效的优化策略

3.1 加大电梯设备的综合检测力度

以確保电梯采用最新技术安装为基本点，要求电梯安装技术人员与相关维护人员，有专门的资格证书或经过专业考核之后，才能安排上岗。帮助所有工作人员（尤其是后续维护的工作人员），树立强烈的责任意识，力求电梯的安全性能得到保障。重视电梯检测、检验工作的周期性，在特定时间内严格检验电梯设备，争取在最短时间内发现部件老化、设备故障等各种问题，进一步采取妥善的维护措施。

3.2 明确电梯检验工作的具体内容

电梯检测检验可以根据安装技术细分需要检验的模块单元，根据机械系统及电气系统两大方面的检测数据，对整个电梯系统进行安全控制，一旦系统出现漏洞，就会导致人员伤亡或财产损失。在整个控制系统内部，门区故障发生率是最高的，因此相关工作人员应定期对电梯轿厢门进行仔细检测检验，保证其正常使用的同时使设备受力与安全防护措施符合相关的规范要求，最大限度避免防护不当引发安全事故。

3.3 开发更先进的电梯设备检测技术

以往企业通常采用综合检验电梯故障之后，再根据不同类型的电梯故障问题进行相关的数据整合与分析，然后再结合实际情况制定有针对性的检测方法来排除电梯故障。事实上，这类检验模式特别消耗工作人员的时间、精力，而且还有较大的局限性。

若国家检验机构能应用更为高端的技术，如人工智能化检测模式，则可以基于专家系统网络等高端检测技术，检测电梯的各类故障问题，既能提高检测效率也能优化解决问题的水平。采用人工智能检测技术能保证电梯内部的传感器将一些重要数据传送至监控中心，随后经过相关的编程软件接收并读取该数据信息，使之与正常数据精细化比对之后，得出最佳诊断结果。与此同时该数据自动存储在对应的数据库中，利用专业平台可以将数据库的内容清晰展示。这样就可以为相关的维修人员提供很多便利，比如，快速锁定故障点位或排查特定的源头故障并及时解决等。

4 结束语

电梯作为人们较为依赖的垂直交通工具，虽然在制造工艺与质量等方面有了很大改观。但电梯也存在着一定的安全隐患，比如电梯到目的地时无法打开轿门或者变速运行等。随着人们的安全意识提高，电梯的安全性能检测也越发重要。因此，检验工作人员必须有针对性地做好电梯检验工作，及时排除故障，确保电梯能持久高效、安全地运行。

参考文献

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