起重机械高速运动部件检查和防护
2021-06-01李向东
周 超 李向东
(江苏省特种设备安全监督检验研究院,南京 210036)
起重机械是常见的机电设备,广泛应用于工业生产和市政建设等场合。国家将桥门式和塔式等起重机械列入特种设备进行全程监管,并颁布了一系列产品规范和安全技术规范。虽然各个部门做了很多安全防范工作,但是由于起重机械数量庞大,不可避免仍有事故发生。
起重机械上高速部件主要为电动机驱动系统,工作转速为750~3 000 r·min-1。部件发生碎裂后会产生巨大声响,且碎片飞行距离达到200 m以上,会对人员和设备造成损害[1-4]。因此,工作人员应关注高速运动部件的失效防护。
1 起重机械驱动原理
起重机械虽然种类很多,但是机构驱动原理类似[5]。以最常见的桥门式起重机为例,机构分为起升机构和运行机构。起升机构的传动链如图1所示。电机输出轴通过传动轴和联轴器与减速器输入轴(高速轴)连接。减速器的输出轴(低速轴)与卷筒相连,并在联轴器处安装制动器。运行机构的原理与起升机构类似,其中减速器输出轴(低速轴)与车轮连接,如图2所示。图1和图2中虚线框内零部件的转速与电机转速同步,属于高速运动部件,包括电机、制动器、联轴器以及轴。
起重机上常用的工作制动器是块式制动器,结构如图3所示,其中制动轮与电机驱动轴同步转动,制动轮实物如图4所示。制动器工作原理:开闸时,液压推杆得电伸长,克服弹簧力,通过连杆机构使得闸瓦离开制动轮;制动时,液压推杆失电,弹簧力使得闸瓦抱紧制动轮产生制动力。制动轮一般是起重机制造厂自制或外协。其他部分则整体采购。
2 运动部件的检查与防护
从安全角度考虑,为了防止运动部件伤人,需要对运动部件进行防护。起重机的产品技术标准[6]和安全标准[7]等规定起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开式齿轮、联轴器、传动轴等均应装设防护罩或护栏,防止人或物品被卷入运动部件造成伤害。
图1 起升机构驱动原理
图2 运行机构驱动原理
图3 制动器结构
图4 制动轮
从文献[1-4]可以看出,这一保护措施远远不够,如高速部件的碎裂也会造成伤害。高速部件包括电机、联轴器、传动轴以及制动轮。旋转角速度为电机的转速,由式(1)可以计算线速度:
式中:v为线速度,单位为m·s-1;w为角速度,单位为r·min-1;r为旋转体的半径,单位为m。以制动轮为例,假设电机输出轴为1 500 r·min-1,制动轮半径为0.25 m,那么制动轮边缘的线速度将达到40 m·s-1。当制动轮破裂后,金属碎片将以40 m·s-1的高速向周围散开,撞击到人或物品将造成严重伤害。
图5为一台门式起重机的制动轮碎片,发生在机场周围的地铁工地上。制动轮碎裂后,图5中部分碎片飞出距离近200 m,砸坏了机场一架飞机的机翼,预计维修费用近1.8亿元[2]。
图5 事故中破坏的制动轮
可见,高速运动的部件碎裂造成的后果较为严重。起重机设计人员、制造人员以及起重机维保人员均应该吸取教训,以采取措施防止事故发生或减小事故损失[2]。第一,严格把关材质。设计时,适当提高材料等级,不使用脆性材料。生产时,严格做好材料抽检,防止有缺陷材料用于产品。第二,做好运动部件检查。运动部件的碎裂不是突然发生的,一般先有裂纹,后随着裂纹的扩展导致连接强度越来越低,达到一定程度后,在工作载荷和离心力作用下产生整体碎裂。因此,日常检查要尤其注意运动部件的表面有无明显裂纹,并在发生异常时及时更换。此外,高速运动部件的连接应是关注重点。因为连接松动会增大冲击,使构件快速失效。第三,对运动部件的防护。目前的标准只要求对联轴器和轴进行运动保护,而对制动器没有防护要求。另外,标准中也没有对防护强度提出要求,大部分起重机仅仅是用金属网将联轴器和轴罩起来,防护作用较小。因此,厂家应对制动轮进行防护,并加强防护强度。
3 结语
起重机械在人员密集或者周围有重要设备的场合使用时,应做好其高速运动部件检查和防护工作,防止高速运动部件碎裂飞出造成重大人员伤亡或重大经济损失。