基于流水线生产过程的《服装生产技术管理》课程考核改革与实践

滕洪军

（辽东学院服装与纺织学院，辽宁 丹东118003）

《服装生产技术管理》是一门服装厂生产指导与技术管理相结合的综合性课程，该课程将服装设计与工程专业的主干课程有机地结合起来，贯穿于企业生产过程中，让学生认识到学有所用，激发实践热情。通过课程学习，使学生更好地掌握服装生产的各个组织过程，便于就业后能够快速适应企业生产需求，缩小校企差距，为学生尽早成为企业的技术管理骨干奠定基础。

一、前期研究基础

前期的《服装生产技术管理》课程以课堂理论教学为主，尤其在生产工艺单、排料、估算面料断耗和缝纫线消耗等环节强化了学生工艺单设计能力及排料优化能力，但在综合实践能力培养方面存在一定缺欠。课程考核采取平时成绩与期末综合作业相结合的形式，实践环节考核相对薄弱。考核时课后作业所占比例较大，无法监督学生是否独立完成，不利于全面考察学生真实的学习状况。

为加强《服装生产技术管理》课程对实践能力的教学与考核，使学生在课程学习过程中与生产实际相结合，逐步将服装生产实践引入课程教学。通过对服装生产过程的具体实践，将理论教学、学生实践及教师指导联系在一起，使学生有针对性地进行生产各主要环节的实践，更好地将理论知识转化为专业技能。

二、课程考核改革与实践

新版《服装生产技术管理》课程教学及考核在原有内容基础上增加了服装工艺流程设计、工序秒时测定、工序组合、流水线设备编排、工序调整及成衣质量检验等内容，课程实践教学采取流水线生产的形式，引入过程考核机制，强化生产过程考核，将理论教学、学生实践、生产指导及课程考核密切联系在一起，有效提升了课程学习效果。

（一）服装流水线生产教学过程设计

《服装生产技术管理》课程考试改革实践与课程教学同步进行，按照服装企业生产主要过程进行流水线生产实践。流水线主要生产过程如图1所示。

图1 服装流水线主要生产过程

本课程完成了服装设计与工程专业2011级至2017级七届学生近500人的教学改革与实践。实践过程中每班学生组成一条小型生产流水线，学生通过前期工序分析及秒时测定，根据班级人数设定节拍，自主进行工序组合及工序平衡处理。每条流水线安排一名学生干部作为班组长，学生被分配在流水线各个工序进行生产实践，完成从画皮排料、铺料、裁剪、工序组合、缝制作业、质量检验及熨烫整理的全部过程。每届学生通过西裤或男衬衫流水线生产实践，人均完成加工1条（件）服装成品，并在主要工序间进行轮换，学生收获较大。

（二）课程考核内容及评价标准

《服装生产技术管理》课程考核采取平时成绩、实训考核及综合测试相结合的形式，以实践能力考核为主。平时考勤及表现占总成绩的10%，实训考核占50%，期末综合测试占40%。

1.平时考勤与表现成绩的考核标准

根据出勤、有无迟到和早退现象、遵守课堂秩序和课堂学习态度、课堂回答问题情况等确定平时考勤与表现成绩。通过记录出勤和观察学生的课堂表现，督促学生养成良好的学习习惯，激励学习积极认真的同学。

2.实训环节成绩的考核标准

表1 实训环节成绩考核及标准

2.综合理论测试环节成绩考核及标准

综合理论测试环节注重与服装生产密切相关的技术与方法，包括论述题和计算题两类题型，如排料、裁剪方法叙述、用料消耗计算、裁剪方案制定、两个排料图混合铺料的余料计算、节拍及节拍范围计算、工作地计算等。通过该环节测试，使学生重视服装生产数据计算和生产主要技术与技能，提高服装生产管理能力。

（三）课程考核改革特色

改变传统简单的教学及考核方式，将课程主要实践内容以服装流水线生产的形式贯穿起来，强化对服装生产各环节的过程考核，制定生产各环节实训考核评价标准，完善平时考勤与表现成绩的考核。通过服装流水线生产各组织过程的具体实践，使学生在实践中更好地掌握服装工艺流程设计、工序组合、排料、裁剪、缝制与熨烫、工序调整及质量控制等，提升应用型人才培养效果。

三、结语

本课程考核改革成果，在理论层面形成了规范系统的考核方案及标准，为《服装生产技术管理》课程的教学及考核提供了有益的探索，较好地实现了教学与流水线生产的结合。

通过课程考试改革研究实践，形成一套较为完整的基于服装流水线生产过程的考核机制，完善了基本理论测试、平时作业、实践操作及综合大作业等考核的量化标准，使学生能真实体验服装流水线生产环境，体验各主要生产岗位的工作流程和方法，掌握服装生产环节的技术及管理的方法，为专业实习奠定基础，也为服装专业教学及考试改革实践提供了有益的探索。