产品质量检验结果准确性的提升措施分析

胡思玉

[摘 要] 社会经济的快速发展对各类产品的质量提出了更高要求，同时这也是关系着国计民生的大事。产品质量的检验必不可少，而且技术性非常的强，无论是检验方法、仪器设备还是检验人员与环境等，诸多因素对产品检验结果都会产生不同程度的影响。实践中，为了确保产品质量检验的安全可靠性、客观真实性，就必须强化人员素质、检验操作流程的规范化建设，最大限度减少产品质量检验工作偏差，以此来有效提高产品质量检验结果的准确性。文章先对现阶段产品质量检验过程中常用的几种方法进行分析，并在此基础上就如何提升产品质量检验结果的准确性，提出一些可行性建议。

[关键词]产品质量；检验结果；准确性；措施

中图分类号：F203 文献标识码：A 文章编号：1674-1722（2021）05-0001-03

所有产品的质量检验，实际上就是对具体产品的化学性能、物理性能、安全使用性能等检验，以此来最大限度地确保产品使用安全可靠性。在产品质量检验过程中，最重要的是产品质量检验结果的准确性，实践中应当采取有效的措施和方法做好质量把控工作。只有产品质量检验结果准确性有保障，广大消费者以及人民群众的产品使用安全才有保证，这是产品质量检验工作的价值体现。

一、产品质量检验概述

任何一种产品的质量检测、检验，无外乎对该产品的包装、外观使用特性以及安全性等进行全方位的综合检验；以指标的量化来有效衡量产品本身的质量指标合规与否，进而确定产品质量及其活动状况。就工业体系层面而言，产品质量的考核检验是非常重要的，其决定着具体的生产企业产品质量管控效果。特别是那些生产环节相对比较复杂、工序较为繁杂的制造过程，在各环节都应当强化质量检验，这样才能对产品质量状况予以确认，才能检验其是否符合标准，并以此来有效杜绝各种不合格产品进入人们的日常生产生活环节，既可以有效降低成本，又可以有效降低产品的不合格率。值得一提的是，产品质量检验有利于帮助生产部门准确把握产品的具体产出质量状况，及时采取有效的措施和方法，保持所生产的产品质量持续稳定性。

如上文所述，对产品质量进行检验，就是多方面对其综合检验检测，以量化指标对产品质量指标予以衡量。事实上，产品质量的严格检验工作，因产品生产工艺、衡量标准的不同，对检验方式方法以及物理、化学指标、使用功能和使用安全指标等有不同的检测要求。基于某种检验方法量测出来的客观数据信息，对比要求的标准值做出衡量，并最终对其合格预防进行评判。某种产品生产以后，其质量达标与否，是否可应用在下道工序中等问题，都是产品检测以后需要考虑的事项，否则无法准确进行作答。从这一层面来讲，检测产品质量是确保产品质量的关键一环。

二、产品质量检验中的常用方法

（一）感官法

产品质量检验过程中，最简单、最常用的一种方法是基于个人的感官进行初步检验。从实践来看，感官法属于一种效率相对较高的检验方法，操作也比较简便，可以节省人力、物力和财力，一般只需通过人的视觉以及味觉、听觉和触觉等，即可对接触到的产品予以检验。尤其是食品产品，采用感官法进行检测最为便捷。然而，该种检验方法也有其不足之处，比如主观性较强、准确度不够，甚至还存在着很大的人为偏差。

（二）物理法与化学法

产品质量检测过程中应用物理检验法效率相对较高，该种检验手段实际上就是基于物理方法的应用对产品特性进行检验。对于物理检验法而言，其又可以分为三种，即几何量、物理量和机械性能检验。在检验操作过程中，主要包含的要素是样品的重量、质量、数量、形态等相关状态指标。检验产品的几何量主要是对产品的物理指标，比如长、宽、高等几何性质进行检测；产品的机械性能检测，主要包括产品抗拉程度、抗磨程度以及抗冲击程度等。所为化学检测方法，即检验过程中通过对产品的化学性质深入分析，全面了解产品本身的化学质量。产品质量检测过程中利用化学检测法检测时，主要是基于各类化学仪器和设备的应用，来有效检测产品自身的化学性质，从而对产品质量进行全面把握和了解。对于化学检测法而言，其主要分为化学定性与化学定量两种分析方法，通过两种方法的应用，可分析样品的重量以及容量等。对于化学检测方法而言，还包括仪器分析法，具体而言就是利用化学仪器设备等全面了解产生的化学性质，进而确定样品合格与否[1]。

（三）微生物法

从实践来看，微生物污染对人体健康造成的影响是非常大的，对于食品等食用性产品而言，更应当认识到微生物污染防控的重要性，需对其质量进行严格监控，对产品的质量进行严格检验。通过检验发现某种产品的质量不合格、不达标，则绝对不允许该种产品进入消费市场。在日常的产品，尤其是食用物品质量检测过程中，通常采用微生物法进行检测，可定性或者定量地对产品细菌等进行检测[2]。微生物检测过程中，主要检测对象是细菌总数、大肠菌群、肠道致病菌、化脓性细菌以及食物中毒菌和破伤风厌氧菌等检测。总之，微生物检测方法的应用，主要适用于产品的微生物质量检验。

（四）产品试验法

产品检验过程中常用的一种方法是试验法，该种方法应用的基础是产品实用性非常的强。其中，产品标准中的各技术要求均应当根据可检验性基本原则，优选合适的方式和方法进行试验。值得一提的是，基于人工模拟的样品检查方法，实际上是环境试验法，环境试验法的应用可全面把握样品是否根据技术规范进行生产。环境试验法应用条件下的检验项目，均应当根据应用条件、可靠性需求等做出选择。比如，产品出场环节的试验，是产品整体性能测定过程中较为常见的一种环境试验方法，其检测项目主要有产品材料、加工质量的检测。以防火玻璃产品为例，其质量检测的范围包括硅硼、钠钾、铯钾以及纳米硅隔热等几种防火玻璃的质量检测，同时还包括灌浆复合、防火门用等多種玻璃的质量检测。防火玻璃质量检测过程中，其检测的项目包括耐火极限测试的等级，即0.5、1、1.5、2以及3小时的时间检测；外观检测时，主要针对气泡、划伤、胶合层杂质、爆边、裂纹以及叠差和脱胶等一系列可能存在的问题与缺陷进行检测；技术检测过程中，主要针对玻璃的尺寸、厚度偏差进行测量，针对玻璃产品的耐火性能、可见光透射比以及弯曲度和耐热、耐寒性能等进行检测，同时还包括建筑用钢化玻璃的霰弹袋抗冲击、落球抗冲击等性能与碎片状态进行检测[3]。在试验检测过程中，国内防火玻璃的试验检测标准可具体参照GB 15763.1-2009 建筑用安全玻璃等。需要注意，出厂的防火玻璃检测时，仅需检测其尺寸、厚度及其偏差，并且对其外观质量以及弯曲度等指标进行检验即可；涉及型式检验，需进行全部检验项目，或者根据监督管理部门的要求进行试验检测。

上述几种产品的质量检验，都是日常生产生活中比较常见的方法，在产品质量检验时，根据实际情况合理选择检验方法，也可在综合考虑到产品实际特点的情况下，将各种手段综合应用起来，这是确保和提高产品检验质量的有效方法，也是提高产品检验精确度的关键。

三、提升产品质量检验结果准确性的有效措施

基于以上对产品质量检验相关问题和检测常用方法的分析，笔者认为要求提高产品检验结果的准确性，应当按照图1所示的流程，认真做好各个环节的管控。

为了能够有效规范图中的产品质量检验流程，实际中还应当从以下几个环节着手：

（一）加强检验人员素质和技能培训

人是产品质量检验的最关键要素，只有不断加强人员培训，对检验人员加强管理，提出更高的要求，才能保证产品质量检验结果的准确性。首先，人员素质。产品质量检验人员应当具备基本的素质，这是适应检验技术的需要，同时也是确保能够准确理解和应用检验标准与方法的基础。其次，人员培训[4]。产品质量检验员上岗之前应当先接受培训，学习检验标准与方法，具备实验检验能力并取得从业资格。 最后，责任心。产品质量检验人员应当具备责任心，按照标准和要求进行操作，确保方法的正确性、检验结果的准确性。

（二）样品抽取与检验方法

产品质量检验过程的样品抽取，要求抽取的样品具有普遍性以及代表性，保证对样品是进行随机抽取，这样才能有效提升产品检验结果的准确性。举例而言，一些液体产品长时间放置以后，就会沉淀，因此其检验之前应当先摇匀，及时抽样试验检验，才能确保产品样品的代表性。抽样之前，应当选用清洁的抽取设备，确保样品没有受到污染，产品质量检验真实可靠性。同时，还应当合理计算并确定抽取样品的数量，以免样品过少影响实验检验结果，甚至造成不必要的浪费。产品质量检验过程中，选择检验方法也非常的重要。由于部分产品检验项目需要多个检测方法，各种检测方法应用条件下的检验结果也存在着一定的偏差，因此选择合适的检测方法至关重要。检验方法不同，结果准确性以及灵敏度也不尽一致。这要求检验人员应当充分理解和把握检验标准，并且对操作规程予以熟练掌握，根据项目性质、对检验结果准确性的具体要求等，综合考虑以后选择最适宜的实验检验方法，这有利于提高检验结果的准确性。

（三）检验仪器设备与误差控制

产品质量检验过程中离不开必要的仪器设备，比如分析天平等，这些检验仪器本身的精密性直接关系着检验结果的准确性，一旦出现误差等，都可能会直接影响检验结果。就检验仪器设备而言，应当重点加强以下几个环节的管控。首先，定期对仪器设备进行维护保养，使用前后应当按照标准和规范等要求清洁与存放，确保仪器设备的应用性能及其存放有序，以免出现乱用或者乱放现象，违反实验室现场管理操作要求；其次，注重产品质量检验设备的应用管理，注意延长仪器设备的使用寿命和期限，最大限度地避免因人为失误而导致仪器设备受损；最后，一旦检验仪器和设备出现问题，应当及时对其进行妥善处理和维修，防止故障仪器设备使用造成产品质量检验结果不准确。值得一提的是，在产品质量检验工作中，因检验仪器设备、检验方法、人员素质和环境条件等客观因素的存在，即便检验人员的技术非常的娴熟，采用的是最标准的实验检验方法与精密仪器设备，多次的实验检验结果也存着一定的误差。这种误差，表现为系统性误差、以及偶然性误差等。其中，系统性误差在校正过程中，主要进行仪器校正，并且进行比对试验和空白试验。

（四）检验数据记录与处理

实验检验数据的准确记录与计算，是产品质量检验中的关键一步。计算结果是否准确，直接关系着检验结果有误与否，否则前期的各项工作都将失去意义。对于检验结果而言，其不仅代表着产品中被检项目的具体含量，同时也反映出现了检验结果是否准确。基于此，实践中应当根据检验方法，对检验结果进行准确记录与计算。在计算时，按照标准要求对有效数字进行确定控制，按照修约规则进行修约。在产品质量检验中，应当记录好原始的检验数据，根据检验方法，利用计算公式进行准确计算，最后得出检验结果，同时这也是提升产品检验结果准确性的有效方法之一。

在上述基础之上，还应当对检验所得的数据进行正确处理，对检验结论进行科学分析。基于仪器设备搜集检测数据后，并非简单记录后就草草了事；经验丰富的产品质量检验员会先分析数据本身的可信度，只记录可靠的检验数据，对于异常或者偏离较为明显的数据会剔除。针对统计数据和结果，应当进行误差分析，经二次检验、设备校验等，有效提高产品检验结果的精确性。同时，基于上分析结果，科学判断，准确研判产品检验结论，然后按照图1所示的流程，报生产以及技术部门，以便于为生产改进提供参考数据。

四、结语

总而言之，产品质量检验工作本身具有较强的科学性、技术性的要求，产品质量检验结果的准确性很大程度上取決于人员素质、仪器精密度、实验环境条件以及检验方法等因素，因此实践中应当加强各环节管控，严格按照检验标准和流程落实管控各项工作。

参考文献：

[1]王晓洁，李晓峰.化工原料质量检验检测方面问题的分析[J].化工管理，2019（18）：46-47.

[2]张洁.浅析建材产品质量检验工作中的三性要素[J].黑龙江科技信息，2017（04）：05.

[3]于玉记.抽样检验方法在产品质量检验中的重要性[J].科技经济导刊，2019，27（17）：74.

[4]谢建忠.水泥化验室检验结果准确性影响因素分析[J].建材技术与应用，2019（12）：15.