卷烟生产系统中工艺技术管理常见问题与改进对策

郭凯军 苏裕凯 曹 俊

（贵州中烟工业有限责任公司贵阳卷烟厂，贵州 贵阳 550009）

伴随着市场经济的快速发展，我国制造业综合生产水平得到了明显的发展，“中国制造”已经深入人心。制造业当中不同工艺流程均会对产品的最终质量形成影响，特别是工艺流程是否可以高效率的运行以及技术管理质量措施是否合理是决定制造业综合生产水平的关键。工艺技术的管理水平很大程度决定着企业的发展，无论是任何类型的制造企业，都必须高度重视工艺方面的管理工作。对于烟草行业而言，在卷烟生产系统的工艺技术方面采取有效的管理工作是保障整个工艺生产综合效益的重点，同时也是降低成本、提高产质的重要途径。对此，探讨卷烟生产系统中工艺技术管理常见问题与建议具备显著实践性价值。

1 卷烟生产工艺技术

随着烟草行业的持续性发展，卷烟生产技术水平也在不断的改进。工艺技术主要是指工业生产领域中产品加工过程以及制造方法，工艺流程当中应当涉及原料到初始状态的系列性工艺操作，同时还需要涉及最终出厂的整个过程。一般情况下，卷烟加工工艺的流程涉及了烟丝的温湿度增长、松散回潮、切叶丝、叶丝干燥以及一级、二级加香加料。卷烟产品的生产加工需要涉及烟丝以及烟叶的烘烤、加热、去湿等不同环节。例如，在加工过程中如何控制热源的温度以及气流的温湿度，如何调节烟丝的理化状态、控制烟叶的内化化学成分、如何调整烟丝松散卷曲度等多方面都属于卷烟工艺的技术调节要点[1]。技术管理的重点在于如何控制产品质量的稳定性并针对性提升原材料的利用率，降低能源消耗量，从而达到高效、优质、稳定、低耗、安全等综合生产目标。在工艺技术管理方面必须高度重视原材料的应用价值，提高质量成本方面的控制同时保障加工的综合条件，深入性的优化控制研究并强化工艺技术的质量风险评估风险以及控制 工作。

2 卷烟生产系统当中工艺技术的常见管理问题

随着卷烟生产系统的应用越发普遍，关于卷烟生产系统的工艺技术水平也在不断的进步，但是目前来看仍然存在一定的缺陷与不足，其主要在于三个方面：1）技术手段问题。产品质量的稳定性属于保障品牌产品质量水平的关键，在卷烟生产系统的工艺流程方面应当保持高度重视，尤其是对于烟丝的温度、水分等参数的控制应当作为重点，这也是决定卷烟工艺以及产品质量稳定性的关键，所以需要准确掌握卷烟生产工艺的调控途径[2]。当前来看，在加工期间需要高度重视过程的控制，特别是稳定性方面的控制，例如在香体糖料存放环境不合理的情况下会导致烟丝成品结果发生改变，所以必须高度重视环境条件以及产品质量、用量消耗之间的关系，但是在具体生产期间经常出现各种问题，例如原料出入库的记录以及消耗量等方面的信息监管存在不规范表现，工艺质量水平的在线以及离线检测设备存在陈旧性表现，检测的数据结果存在较低的应用率特征；2）工艺创新问题。卷烟生产系统中工艺技术的加工平台目前来看仍然存在陈旧与不创新的特征，工艺创新平台的缺乏导致工艺流程的整体水平不理想，技术中心以及不同卷烟厂的工艺协同化创新能力相对比较薄弱，平台本身的支撑力以及创新空间相对较差[3]。对于不同卷烟厂而言，在工艺方面的协调与沟通交流机会相对较少，尤其是部分工艺技术人员存在“孤岛”现象，在具体的奖惩机制方面存在不合理，从而导致工艺人员的创新性无法得到有效的激发，促使卷烟生产系统停滞不前；3）操作规范问题。卷烟生产系统当中具体操作人员在技术方面的不规范必然会导致技术效果以及质量水平下降。工艺技术人员属于企业产品质量的保护主体，不仅需要为企业的经营发展提供基本的职责支持，同时还需要营造良好的工艺流程，促使整个加工工作效益得到改善。当前来看各个厂商的卷烟生产系统工艺技术水平并不相同，其中有许多技术人员存在低水平现象，操作人员在具体作者期间的不规范以及对产品的高规格、高质量理念认知不清晰，再加上观念陈旧，导致许多操作人员缺乏质量的管理意识以及能力，无法准确掌握参数的波动范围及其控制方法，促使工艺技术的管理存在着比较多的问题。

3 卷烟生产系统当中工艺技术改进对策

1）注重产品质量保障体系。为了更好的保障卷烟生产系统的综合生产水平，需要高度重视产品的高效率，同时在识别计量方面应当有意识强化主机设备以及辅联设备的校验以及维修管理，在工艺技术方面需要基于过程性的管理控制实现对信息平台的过程化管理，同时落实全程行的在线监控，构建完善的过程性调控管理机制。在质量检测期间需要基于产品的实际生产需求完善具体的检测设备，优化工艺参数的监控精准度，同时在产品质量角度需要注重相关专业技术人员的培训，强化对卷烟生产期间不同环节的管理工作。2）注重工艺技术创新性平台建设。可以通过技术中心带头，需要组织不同厂商中工艺技术人员构建工艺创新团队，同时构建相应的管理规章制度体系，基于企业的政策以及经济支持等因素，明确企业的经营与发展激励导向，同时基于科研项目以及精益课题等做好公益平台的建设与发展，充分展现引进来与走出去的基本理念，定期做好对相关工艺人员的考察教育，做好思路的开拓并积极创新，促使工艺创新平台可以维持良好发展。3）提高操作人员技术水平。在卷烟工艺生产期间，需要注重技术管理的范围内不同岗位人员的培训教育，同时基于不同工艺生产环境的操作人员素质水平相关教育。基于操作人员应当具备丰富的卷烟工艺知识，同时准确掌握参数波动的范围以及各种突发事故的应对技术。对于技术中心而言，需要定期做好对热工基础理论的培训教育，以自动化控制作为原则，应用各种新型的卷烟工艺技术的培训。企业方面可以定期邀请行业相关专家为一线操作人员提供技能与知识的教育，开设前瞻性的讲座拓展技术人员的专业知识与专业技能，除了基本的专业素质还可以有效提升操作人呢元的责任心，并构建良好的生产工艺环境。4）强化工艺生产细节性管理。设备属于企业生产经营的关键，同时也是决定烟草生产综合水平的关键。对于烟草企业而言，其中涉及的设备数量较多，同时不同设备在工艺技术以及产品质量方面存在着比较大的差异，借助对产品质量问题的调研，目前来看大多数的烟草质量都是因为设备所导致。对此，需要强化对于生产设备的维修保养管理工作，尽可能提高工艺生产技术的质量稳定性。例如，结合实际生产需求，可以对设备的性能进行基本判断与总结，同时构建完善的维修保养管理制度，保障设备可以长时间的运行，降低企业经营成本的同时提升设备的整体运行能力。

4 结语

综上所述，对于卷烟生产工艺技术而言，想要更好的提高卷烟生产综合水平，需要高度重视人、机、料、法环以及工序等多方面的管理工作，同时基于制造业的工艺技术突出落实管理的重点与难点，同时为企业的管理人员综合技术水平提供支持。目前来看，卷烟生产系统的工艺技术管理仍然存在许多的改进与创新空间，相关工作者需要有意识的探究卷烟生产期间的技术现状以及改进方向，基于技术、资源等多方面的投入，强化精细化管理，为卷烟生产系统的综合效益提供支持。