煤矿机械电气设备自动化调试技术探究

2021-04-03田志平

中国设备工程 2021年11期

田志平

（沈阳煤业（集团）机械制造有限公司，辽宁沈阳 110123）

在当今，煤矿生产开始朝着自动化与智能化的方向发展，这就让机械电气设备发挥出了越来越显著的应用优势。所以，机械电气设备的安全有序运行也开始成为煤矿行业所重点关注的内容，尤其是在自动化技术的应用与发展以来，越来越多的煤矿企业开始注重煤矿机械电气设备的自动化调试，而此项技术的研究也开始成为煤矿企业生产水平提升和企业自身发展的关键。

1 煤矿机械电气设备自动化调试的重要性简述

在通过传统方式进行煤矿机电设备的调试过程中，不仅无法保障煤矿生产效率，也难以保障生产安全，由于人工调试费时费力，根本无法有效满足煤矿现代化发展需求。随着当今煤矿的发展，对机电设备的调试要求也越来越高，无论是在生产质量、效率方面，还是安全方面，都需要通过更加科学的调试技术为其提供保障。在这样的情况下，将自动化调试技术应用到煤矿机电设备的调试中，可有效降低传统设备调试中的人力资源浪费情况，使设备调试中的人为因素影响降到最低。通过自动化远程监督与控制的方式来完成各个机电设备的调试工作，不但可以更加及时准确地发现设备运行异常情况，使其得到有效解决，而且保障机电设备的运行效率、质量和安全，同时也可以保证煤矿持续生产和作业人员安全。

2 自动化调控技术在煤矿机械电气设备中的应用优势

2.1 实现煤矿机电设备适应能力的提升

在煤矿机电的自动化调试系统中，智能技术和计算机技术之间实现了有机结合。而在该系统的具体应用过程中，自动化调试的实现需要将相应的传感器安装到各个机电设备上，实现各个机电设备运行数据的采集和传输。这样运维管理人员就可以对所有的机电设备运行状况做到实时了解和控制，减少机电设备运行故障的发生频率。

2.2 实现煤矿井下运输效率的提升

虽然我国煤矿有着非常大的储存量，但传统的煤矿机电设备，由于井下运输设备和技术方面的限制，导致煤矿生产效率、质量和安全始终难以提升。基于此，将自动化调试技术应用到煤矿井下运输机电设备的调试中，可使井下机电设备得到有效的监控，及时发现并处理机电设备的运行异常，保障井下机电设备的正常运行，有效避免对井下运输造成的不利影响，进一步提升井下运输效率，有效保障井下运输质量和安全性。

2.3 实现煤矿生产监督效率的进一步提升

煤矿的开采和运输都属于井下作业，传统煤矿井下作业的监督管理难度较大，管理人员无法对井下所有的工作环节都进行全面细致的监督，为井下作业的效率、质量及其安全预留了诸多问题。通过合理应用，可以使管理人员在不进入井下作业现场的情况下实现井下作业情况的全面监督，帮助管理人员对各个作业流程和具体作业情况做到实时掌握，并针对相应的问题及时进行整改。

3 煤矿机械电气设备自动化调试技术的具体应用分析

机电设备的自动化调试进一步实现了煤矿的自动化和智能化发展。因此，企业应加大力度进行机电设备自动化调试的研究，以此提升调试技术的应用效果，保障机电设备的运行质量。煤矿企业应高度重视自动化调试系统的科学应用，以保证其作用的充分发挥。

3.1 检测控制系统的应用

在自动化调控系统中，检测控制系统主要通过一些既有的经验进行程序设定，以此实现机电设备的自动化调控。在具体的实时监控过程中，也可以对其数据进行科学分析，如果实际数据和原始数据之间存在差异，系统会立即进行相应设备的检查，及时发现问题，并得以有效解决。比如，在对某煤矿变压器的检测与控制中，其原始数据如表1：

检测过程中，若发现运行参数与原始参数不符，应立即进行校验，以便及时解决异常问题，避免设备故障。

具体调试过程中，可以将该系统的工作按照以下几个阶段来进行划分：第一阶段是对各个机电设备的运行信息进行获取，包括全部机电设备运行信息的获取以及部分机电设备异常运行信息的获取。第二阶段是信息数据的传输，主要对已经获取到的机电设备运行数据进行整合，然后将其上传到数据库，再由数据库对这些数据进行集中分析。第三阶段是视频监控，系统会将故障机电设备的数据资料以影响的方式呈现出来，以便运维人员及时查明原因，及时进行处理。第四阶段是智能预警，主要是借助智能化的监控网络来进行机电设备运行数据的分析，然后借助相应的设备测试来为运维人员提供足够的可用资料，保障机电设备的运维效果。

3.2 项目管理系统的应用

在煤矿机电设备自动化调试系统中，项目管理系统的主要功能是进行企业信息的分析，以此获得企业目前所需要进行的工作，并将其作为依据实时进行煤矿生产进程的监控和调整。具体应用中，通过分析煤矿生产过程，可以对机电设备运行过程中存在的危险隐患做到提前预警，然后，将其作为前提，对煤矿生产制定出最佳方法，以此实现整个煤矿生产过程中机电设备的全方位调试和控制。另外，此应用也可对煤矿的生产质量和生产效率做出科学评估，并根据实际情况、结合实际需求进行机电设备调试，进一步提升煤矿机电设备和生产工作的管理质量。

3.3 员工管理系统的应用

员工管理系统也是整个系统的重要组成部分。该系统主要的功能是对煤矿机电设备操作人员进行招聘与培训。在该系统的具体应用中，会将各种机电设备的操作规程及其注意事项录入系统中，借助虚拟现实技术来进行应聘人员的操作考核，只有通过考核的操作人员才被录用。同时，该系统也会根据采集的现场机电设备具体应用条件和应用需求及时更新相应的操作注意事项，并为操作人员提供线上培训，操作人员可进行机电设备操作的模拟演练，以此提升其操作技术水平。同时，使所有机电设备的操作都能够符合其实际应用条件和应用需求，保障机械电气设备的最佳调试效果。

3.4 机电设备测试与移交系统的应用

在煤矿机电设备自动化调试系统中，机电设备调试与移交系统的主要功能是对机电设备进行调试，实现其调试效果的进一步提升。如果大型的煤矿企业将生产作业下放给很多个小的煤矿企业，在对这些小企业进行生产管理的过程中，便可通过该系统来实现。具体管理中，应注意审核该系统的实际建设情况，使其与各个小的企业实际情况相符合，然后，将相应的传感器安装在各个小型煤矿企业的机电设备上进行设备运行数据采集，所有刺激到的运行数据都会统一上传给大型煤矿的控制系统。在这个控制系统的数据库中，会储存所有机电设备的原始运行参数，通过原始参数与实际参数的对比，即可发现异常，并使其得到良好处理。通过这样的方式，就可以有效提升大型煤矿企业的管理质量，促进企业经济效益提升和企业自身发展。