电气自动化设备故障预防及检修方法研究

2021-04-03康彦彪

中国设备工程 2021年11期

康彦彪

（湛江中汇电力咨询有限公司，广东湛江 524000）

电气自动化控制设备在运行过程中易出现各类问题，从而直接影响电网的运行安全性与稳定性，因此，相关的电力企业应当提高电气自动化设备检修方面的重视，从预防环节入手，规避各类运行故障，通过完善且细致的检查，将各类问题及时解决，避免因故障带来不必要的经济损失。本文首先针对电气自动化控制设备运行故障相关课题进行分析，做出了有效的总结，详见下述。

1 电气自动化控制设备运行故障及原因

电气自动化控制设备故障多表现为器件损坏，设备运行过程中二次设备易出现上述问题，将会造成相应的安全隐患，对其原因进行分析，主要由于器件质量出现异常，多是因生产质量检测未能达到应用标准，检测不合乎生产规格，致使设备运行出现问题。除此之外，设备运转时间长、温度高，长此以往，易出现器件损坏等故障。器件损坏等问题是电气自动化控制设备故障的主要形式，若出现上述问题，将会带来较大的维修难度，要求技术人员做好全面且详细的检修与排查，不仅会浪费大量的人力、物力与财力，随着时间的推移，电力企业的经济损失也将不断提升。加之自动化设备运行体现了精密度高、元器件种类多、科技水平高等特征，无疑增加了以后的维修难度，因此，在电气自动化控制设备故障预防与检修工作中，应将其作为重点予以考虑，避免出现此类问题。

2 电气自动化控制设备的预防思路

2.1 确保日常检修的全面性与规范性

正如以上所述，电气自动化控制设备运行过程中易受人为因素的影响，而产生各类运行故障。因此需要提高人为操作与检修行为方面控制方面的重视，要求技术人员在日常检修工作中确保检修行为的严谨性、规范性，参照检修程序落实设备维修与故障预防等多项工作。其中二次设备检修无疑是重中之重，二次设备在电力生产过程中起到控制的作用，所以在二次设备的检修过程中，相关技术人员应切实发挥自身的专业优势，根据不同的设备运行规范，严格操作行为，并将各类检修工作落到实处，大大提高电气自动化控制设备的运行效率，保证其运行质量，间接延长设备使用寿命。

2.2 从采购环节对内部器件质量严格控制

电气自动化控制设备运行过程中，很多时候受器件质量的影响，从而产生了各类运行故障，制约了电力企业的发展，同时会降低电力生产效率，甚至会带来巨额经济损失。基于此，有必要做好定期自动化控制设备故障预防等相关工作，从器件质量方面予以控制，针对性地落实故障预防等相关工作，减少安全威胁，降低负面影响，为设备稳定、高效运转提供可靠的外在环境。在故障预防方案制定过程中，着重要求技术人员突出自身专业优势，自觉参与设备采购环节，严把质量关。众所周知，电气自动化设备精密度高，涉及多种多样的元器件，若元器件质量未能得以控制，那么将会带来不必要的安全威胁，产生不同种类的设备运行故障[8]。所以，在设备采购环节，技术人员需要结合自身的工作经验，对器件质量进行预检测，若发现问题，需要及时反映，做好器件质量的严格把控，降低风险，将其控制在合理范围内，间接减少电力生产成本。

2.3 利用设备监控技术

电力生产对电气自动化控制设备运行稳定性与安全性要求较高，需要做好故障预防等多项工作。为保证该项工作有效开展，应当结合电气自动化控制设备的运行规律，结合监控系统的功能，发挥设备实时监测优势，设备出现运行异常后，监控系统应立刻发出警示，并给出明确的故障发生位置，通过参数提示等形式，为技术检修人员提供相应的方向指导，从而大大提高故障检修效率，降低损失。由于目前所有设备都自带监控系统，因而在技术合同中，需明确设备自带的监控系统的功能、人机界面等。在了解相关参数后，确保功能应用的熟练度，发挥其应用价值。

2.4 做好外部环境管理

如以上所述，电气自动化控制设备运行过程中易受外界环境因素的影响，因此，需要制定针对性的防护措施，以满足设备稳定运行的需求。电力企业需要结合电力生产标准，采取多种防控措施，比如，针对雷击事故，应加装接地装置，确保设备运行可靠性，规避雷击事故。再如，针对常年积灰的影响，技术人员可以选择性地加装防护罩，通过这样的防护措施减少积灰，避免灰尘给设备带来的负面影响。除此之外，在防潮预防工作中，根据设备所处环境，采取自动加热去潮设备或给设备间安装空调等措施，减少水汽潮湿对设备运行的影响。

3 电气自动化控制设备故障检修方案

3.1 结合故障原因制定针对性的检修方案

如上所述，电气自动化控制设备运行故障多由外界环境因素与人为因素所致，所以，在设备故障检修工作中有必要结合故障发生原因，制定针对性的检修措施，突出检修方案的专业性与高效性。要求检修人员发挥自身专业价值，做好环境因素、人为因素影响方面的总结与归纳，以此为检修方向的指导，避免出现不必要的偏颇，只有做到具体问题具体分析，才能极大地降低成本，包括时间成本、金钱成本等等，为确保设备检修工作有效落实，建议技术人员在制定检修方案的过程中，从两个方面入手进行控制。一方面，为外界环境因素。外界环境因素主要包括以上所提及的几点内容，其中灰尘堆积的影响相对较大，若因灰尘造成设备短路，该故障的检修工作要求技术人员做好设备问题的分析，及时确定故障位置，以此为前提，减小工作范围，确保短路问题得以及时解决。除此之外，雷击事故同样是影响较大的故障类型，所以，在设备检修过程中，应予以重点考虑，或进行单独设计，从设备引进、日常检修与管理等多方面入手，规避雷击事故，为设备安全运行营造良好的外在环境。另一方面，则是人为控制与管理。要求技术人员提高责任意识，在工作中肩负自身职责，加大检修力度，确保检修效果，发现异常或故障后，应及时处理，并做好相应的数据归档等工作，为以后预防工作的开展提供方向指引。

3.2 做好电路结构检修

设备运行故障同样体现在器件质量所造成故障方面，因此，技术人员在设备检修的过程中，应重点检修电路结构，其中包括元器件运行质量、电路结构的稳定性以及设备运行周期等多项因素，为进一步减少安全风险，技术人员在检修过程中需要采取相对有效、科学的办法，提高问题解决效率，从而规避各类风险。其中设备保护与控制无疑是重中之重，主要涉及继电保护装置、仪器仪表等各类器件的检修与维护，应确保巡查工作的全面性、透彻性与严谨性，明确检修工作不到所带来的重大影响。

在此基础上，制定系统化的检修排查方案，尽可能涵盖熔断器以及接线端子排等的管控，确保管控的有效性。如有必要，可根据设备运行情况与检修标准，通过电路模拟，使得问题得到解决，若模拟环节发生问题，那么，则可及时止损，制定完善的故障检修方案。

3.3 制定标准化检修流程，提高检修效率

结合设备型号、运行性能参考厂家技术说明及前期总结的检修经验，编写各型号设备的标准检修流程和常见故障处理方案，以提高检修效率。此外，通过抽检等方式，掌握设备运行性能变动，避免检修工作的繁琐性。另一方面，则要保证检修周期的合理性。检修工作涉及内容繁多，涵盖精密器件的检查与维修，将给技术人员带来较大的工作压力。所以，在检修标准制定环节结合设备性能以及内部功能，确定合理的检修周期，提高检修效率，降低故障检修所带来的经济损失。