机械质量检验工作中存在的问题研究

于晓阳，刘娜娜，于丹妮

（山东省产品质量检验研究院，山东 济南 250100）

目前，市场竞争越来越激烈，一些机械生产企业为了获得更多利益，会忽略质量检验工作的重要性与必要性，这就导致机械产品的许多问题没有得到发现与解决就进入市场，这会给企业自身发展埋下隐患。因此，企业应当加强质量检验工作的重视度，针对现有工作存在的问题加以解决、改善，促进企业可持续发展。

1 机械质量检验工作中存在的问题

1.1 检验方法单一

在科学技术与经济不断发展的过程中，机械制造领域发展规模也有了前所未有的扩大，在这种情况下，机械企业所生产的机械产品类型也变得多样化，这在潜移默化中提高了机械质量检验标准。但从当前的质量检验工作现状来看，还存在检验方法单一的现象。即使到目前为止，依旧有少数小型企业所使用的检验方法、设备未及时更新，而传统的设备和方法早已不满足当代检验需求。特别是一些新时期才衍生出来的机械产品，如果使用传统检验方法和设备就很难提高质量检验工作针对性，产品的问题也得不到发现，这就会导致进入市场的机械产品质量不过关。并且，当检验方法不满足时代所需时，还可能导致机械产品的潜在隐患未及时发觉，当这些机械产品在被买家购入并使用时，如果发生意外故障，会造成不可挽回的损失。因此，进入新时期，企业必须对该问题予以重视。

1.2 质量检测标准未统一

当机械产品在投入使用之后，会受到许多因素的影响，如工作强度、工作环境等因素，如果工作环境较差且工作强度较高，会导致机械产品稳定性和安全性等受到负面影响。这主要是由机械产品的零部件质量决定的，如果零部件的质量较高，可以让机械产品适应诸多工作环境、强度。但如果零部件本身就存在问题，那么，就会导致机械产品的整体质量不佳。

然而，从当前市面上的许多机械产品零部件情况来看，有不少产品不符合质量检验标准。当采购人员在采购时，如果缺乏辨别能力，就会购买到劣质产品，所以，在对零部件进行采购后，企业要加强质量检验工作，当发现零部件存在质量问题时，应及时否决，联系厂家更换。

1.3 监管体系有待完善

在机械生产企业中，正是由于缺乏完善的监管体制，使得企业没有重视质量检验工作。虽然企业有制定对应的质量检验工作制度、流程，但在实际的工作中，并没有落实实质性的内容。质量检验工作的落实主要是为了保障机械产品质量，确保存在质量问题的产品不会流入市场。部门应当对机械产品进行定期检验，并且，还要明确部门的职责，将责任落实到人，这才能够发挥质量检验工作的作用。但在实际的工作过程中，许多企业的监管体系依旧不完善，这会严重影响质量检验工作的顺利落实，因此，还必须采取有效的手段进行完善。

2 机械质量检验工作问题的解决对策

2.1 制定统一的质量检验标准

机械质量检验工作要得到统一质量检验标准的支持，当在制定了统一的质量检验标准后，可以在实际的检验工作中起到很好的辅助作用，以此来提高机械产品的质量。并且，在统一的质量检验标准制定后，还能够对检验人员行为举止进行约束和指导，检验人员可以通过标准来展开有序、有针对性的检验。同时，企业还需建立责任机制，将责任落实到人头和部门上，从而避免出现责任推诿情况，给质量检验工作的顺利落实提供有力条件。不仅如此，企业还应当加强监管力度，尤其是在质量检验的过程中，要以质量和安全作为基本理念，高效、严格且安全地完成检验工作。

2.2 明确检验流程

众所周知，质量检验对于机械产品的发展有着重要影响，所以，企业要明确质量检验具体流程，并确保检验流程的规范性。一方面，当企业在引入先进的机械产品时，要定期进行养护和检查，观察机械产品是否存在质量问题，当发现问题时，要及时向部门汇报并制定有效的解决对策，将问题抑制在根源处；另一方面，企业要确保检验人员的安全性。尤其是在对一些危险系数较高的机械产品进行检验时，可能会存在安全隐患，检验人员要穿戴防护服，佩戴专门的检验工具，不符合检验规范的人员不得进入工作区域，以此确保检验人员的人身安全。并且，在对机械设备进行安装时，工作人员要将机械产品的安全检验报告提交给管理部门，在完成对应的安装工作后，工作人员还要提交检验申请书，在检验申请获得批准后落实检验工作。最后，部门要登记好机械产品的基础信息。

2.3 创新质量检验方法

对于机械产品生产企业来说，质量检验工作的落实是判断产品质量好坏的有效途径，企业必须加强重视，并在此基础上，丰富现有检验方法，引入与时俱进的科学技术，提高检验水平。比如，企业可以通过物理检验法检验机械产品。物理检验方法主要就是指的通过光、声、热等因素完成检验工作，判断产品质量是否存在问题。再通过物理检验法检验时，可以检验出机械产品的缺陷或不足，便于企业及时制定解决对策，改善产品质量。这种检验方法的优势就在于不会对机械产品造成二次损坏，还可以准确地反映出产品实际质量情况，有着较好的实用性。除此之外，还可以通过经验检验法和科技检验法检验机械产品质量。其中，经验检验法的优势在于工作效率高，但在精准度上还稍有不足。在科学技术发展十分迅速的当下，企业大多会选择科技检验法完成机械质量检验工作，科技检验法通过科学的手段准确地反映出产品质量情况，是大多数企业的最佳选择。

2.4 健全质量检验制度

机械生产企业应深入了解市场实际需求和未来发展形势，明确自己的职责，并构建质量检验制度，给机械产品的质量检验过程提供有力监督，这是提高机械产品质量、扩大企业规模和提高核心竞争力的有效途径。在企业落实机械质量检验工作的基础上，还应当拥有完善的市场准入规则，“什么样的产品才能进入市场”，这是企业应明确的问题之一。当建立市场准入规则后，要在机械质量检验工作中落实，存在质量问题的机械产品坚决不能进入市场。与此同时，企业还应创新机械质量检验理念，提高检验人员的职业素养，确保机械质量检验工作中的理念是与时俱进的，这样才能给工作的顺利、高效落实奠定基础。

2.5 控制机械产品引进质量

机械产品的质量是企业和市场都非常重视的共同要点，而机械质量检验工作则是判断产品质量的有效手段。影响机械产品质量的关键因素之一就是安装材料，材料要满足相关标准规范才能引进。首先，企业采购人员在购买安装材料时要货比三家，购买具有出厂合格证等证明的材料，并选择销售量和信誉度较高的厂家合作。采购人员自身也应当具备较强的判断能力和辨别能力，可以对材料的材质做出正确判断，最终购买性价比较高的安装材料，以此确保进入企业的安装材料是符合质量标准的；其次，当企业在重视机械产品质量时，还要有效地利用资金，不能一味地为了质量而铺张浪费，采购人员要在现有条件下选择质量较好的材料，在节约成本的同时，又能获得优质的安装材料。

3 结语

质量检验工作对于机械生产企业的发展有着关键作用，质量检验是一项精准度要求、系统性要求较高的工作，在企业落实机械质量检验工作的过程中，还存在检验方法单一、质量检测标准未统一、监管体系有待完善等问题。问题的存在势必会影响企业正常发展，所以，企业还需采取有效对策予以完善。在实际的工作中，企业可以通过制定统一的质量检验标准、明确检验流程、创新质量检验方法、健全质量检验制度、控制机械产品引进质量等对策，在解决现有问题的基础上，提高机械产品的生产质量，促进企业可持续发展。