生产调度管理在化工企业中的作用及措施研究

2021-04-03王刚才

中国设备工程 2021年11期

王刚才

（中海石油华鹤煤化有限公司，黑龙江鹤岗 154102）

任何一个企业的发展都离不开科学化的管理工作。对于化工企业来说，生产调度管理工作的精细化、信息化发展，能够实现企业内部生产工艺、人员、产品、运输等多个方面的协调发展。我国传统化工企业多年发展中存在的弊端问题，生产调度管理显得尤为重要。为了保证化工企业各项生产和经营活动能够顺利且高效化进行，需要明确生产调度管理的重要作用，并加强生产调度管理的进一步应用，通过多种方式改善生产调度管理的整体使用效果，为化工企业的稳定发展营造良好的内部环境。

1 生产调度管理的重要作用

1.1 协调作用

在化工企业中，由于不同的部门有着不同的职能范围，所以各自为政的情况较为严重，部门之间消息的传递存在一定程度的封闭性，很容易形成信息孤岛的现象，影响了化工企业的正常运作，长此以往还会形成恶性循环，导致生产计划难以有效实现。而生产调度管理工作不仅能够与生产部门有直接的联系，同时也能够与其他部门进行有效的交流，包括管理部门、销售部门等，加强不同部门之间消息的传递与沟通，将不同的部门紧密联系到一起，并有效发挥自身的协调作用，保证生产经营过程中各个环节的通畅，促进生产的顺利和安全。

1.2 控制作用

在化工企业生产和经营的过程中，多个因素都会影响到生产计划的正常实施，如：人为因素的影响、机械设备的影响、工艺流程的影响等。此外，部分化工企业为了获得更多的经济效益而故意压榨员工的休息时间，导致员工处在疲惫的状态下，很容易引起事故。面对这样的情况，生产调度管理工作就能够发挥自身的控制作用，控制好时间、人为因素、机械设备、工艺流程等多个方面，避免各个因素对生产过程的影响，为生产效率和质量提供有效保障。

1.3 保障作用

在化工企业中，所有的生产环节都是按照生产计划来进行的。但是在整个生产计划中，涉及到的内容非常多，非常容易受到人为因素、机械设备等方面影响而拖慢生产进度，难以在规定的期限内完成生产任务。而生产调度管理工作能够在宏观角度对整个生产环节进行有效把控，消除生产过程中存在的安全隐患问题，从而保证生产的安全和顺利，为整个生产提供有效的保障作用。

2 生产调度管理现状

在化工企业生产的过程中，生产调度管理具有非常重要的职能，其主要包括组织、指挥、控制以及协调功能，为整个生产过程提供保障。但是纵观我国当前的化工企业，由于内部部门较多、人员数量较多、职能差异较大等多方面的影响，使得生产调度管理的实际效果并没有达到预期的效果。部门之间缺乏协调，也没有建立统一的管理标准，对“人”、“机”、“料”、“法”、“环”等方面的管理力度欠缺，同时也缺少完善且科学的管理计划、办法和制度。此外，对于生产调度管理来说，人才是非常重要的。对于化工企业来说，虽然在新经济常态下加快了改革的步伐，但是受到传统体质的影响，化工企业对于高端技术型、管理型人才的引进还不到位，直接导致生产调度管理的作用无法被有效发挥。

3 加强生产调度管理应用的措施

面对生产调度管理的重要作用以及化工企业生产调度管理的现状，化工企业需要采取不同的方式和途径来加强生产调度管理的应用，促进生产调度管理职能的进一步发挥。

3.1 重视生产调度管理原则

生产调度管理关系到化工企业生产的整个流程，为了保证生产流程的正常进行，需要在行使生产调度管理相关职能的过程中重视生产调度管理的基本原则，包括计划性原则、集中性原则、及时性原则、预见性原则等。对于计划性原则来说，生产调度管理工作是围绕着生产作业计划而展开的管理工作，保证所有的工序按照既定的流程和工序来完成，提高安全性和经济效益。对于集中性原则来说，生产调度管理要坚持集中和统一，将所有的工作放在同一个层面上进行管理，这样能够方便对生产过程中的所有环节进行全方面多角度的管理。对于及时性原则来说，当生产过程中出现了各种问题，生产调度管理人员需要第一时间进行果断的判断，并给出相应的解决措施，保证生产任务顺利进行。对于预见性原则来说，生产调度管理部门需要在生产计划制定的过程中，就应当要针对各种可能会出现的安全隐患问题进行分析，并做好预案，为顺利生产提供保障。

3.2 加强生产调度管理制度的建设

化工企业应当要加强生产调度管理制度的建设，明确生产调度管理工作的职责权限、工作内容、相关要求等。为了保证生产调度管理工作的严谨性，需要建立并完善生产调度管理制度，并要求各个部门严格执行相关制度。在实际情况中，生产调度管理制度主要包括：生产组织管理制度、生产监控管理制度、生产协调管理制度、值班制度、生产信息管理制度、事故及问责管理制度、调度“三令”制度、生产会议管理制度、调度记录管理制度等多个制度，每个制度的制定都需要根据实际生产需求来逐步完善。以生产监控管理制度的建设为例，需要将监控管理覆盖到企业生产的全部环节中，包括各个工序之间的衔接、物料的均衡与合理分配、能源的平衡等，保证生产与管理的高度统一。同时要做好整个过程的动态监控，以材料的供应以及实际需求为基础，实时调整生产的节奏，合理安排生产任务，并保证相关设备都能够正常使用。

3.3 完善生产调度管理系统

现如今是信息化时代，各个行业与企业的发展都离不开信息技术的支持。因此，生产调度管理工作也应当要借助信息技术的便捷性和与高效性特点，实现生产调度管理的信息化发展。MES系统的应用安全可靠，是生产调度管理的重要载体，其功能十分完善，涵盖了计划排产、生产调度、库存、质量、人资、设备、采购、成本管理等多个模块，能够有效提升整个生产过程中的管理效果。对于其中的生产调度管理模块，是实现生产调度高效化、信息化管理的重要途径，该模块的功能包括生产过程实时监控、生产调度、生产统计、质量管理等多个方面。其中，生产过程实时监控功能可以方便各级管理人员对生产线的生产情况进行远程监控，并对各项数据进行统计；生产调度指挥模块可以根据生产计划来对各个资源进行合理分配，对生产现场进行有效的指挥，促进生产的稳定进行；生产统计模块可以自动收集生产过程中产生的数据，并进行统计分析，为管理者提供实时生产数据，为决策提供依据。

3.4 加强管理人才队伍的建设

生产调度管理工作是建立在对化工企业整个生产流程有深入了解的基础上，且必须要有足够的规划能力和管理能力才能够胜任生产调度管理工作。因此，面对化工企业中存在的人才不足的情况，应当要加强管理人才队伍的建设。首先，加强部门培训。对于生产技术部现有的生产调度管理人才来说，化工企业需要切实加强对管理人员的培训，特别是综合管理能力、计算机操作能力等。通过各种培训方式让管理人员熟练掌握规章制度，并深入了解一线生产情况，为实现全面化的生产调度管理奠定良好基础。其次，加强人才的选拔。在生产技术部门中，一些人才的管理能力较强，对生产任务及流程的掌握程度较好，并且有较好的计算机操作能力，针对这类人才，企业可以考虑将其选拔或调任到生产调度管理岗位，使其真正发挥自身的力量，为生产调度管理工作提供保障。最后，加强人才的引进。人才的匮乏始终会影响到生产调度管理工作的效果，因此，化工企业需要广开门路，从多个渠道招聘高素质人才，如：校园直招、社会招聘、行业推荐等，让更多综合管理能力较强的人才走近生产调度管理工作岗位。