沥青路面压实施工技术研究

梁雨生 马建华

江苏东交智控科技集团股份有限公司 江苏 南京 210000

路面压实施工工作本身便具有极强的综合性，不仅需要考虑到当地的实际地理情况，还需要根据实际需要使用最为适合的先进技术。那是技术的合理应用能够直接决定沥青路面的实际质量[1]。技术人员在使用不同混合材料的时候，需要使用到更有针对性的压实工艺。比如，SMA和SUP两种材料在混合碾压的时候，所需要应用到的驾驶技术和AC混合材料所需要使用的技术是存在巨大差异的。此项工程应用的先进技术和操作方式，实际上并不适用于所有的路面压实工程。因此，沥青路面工程施工人员所需要考量的问题应该是多元化的。这样才能够使用正确的方式方法实施压实工艺，让沥青路面能够具有更好的耐用性，保证交通道路的安全运行，切实消除路面交通事故发生的潜在威胁。这对于我国的经济建设工作而言也是十分重要的内容。

一、影响路面使用压实技术质量的主要因素

（一）压实工具的使用和碾压厚度

在实施压实工作之前一定要根据工程的实际需要，选择最为适合的机械设备，工作人员需要严格考量压实机械设备的实际规格，这样才能够实现多种设备的合理配合[2]。这将直接决定沥青路面儿最终能够呈现的压实度。因此路面施工工作在进行之前，一定要选择型号适合的机械设备，并且在每次施工之前要严格检查设备的运行状况，同时需要对机械设备进行定期的维护工作。这样才能够保证路面压实工作在实施的过程中可以保持较高的效率更高的质量，让所有设备都可以维持在最佳的工作状态，让压实工作可以达到既定的目标[3]。

不仅如此，沥青路面的碾压厚度也会直接影响到压实工作的最终呈现效果。所以施工单位在正式开展压实路面工作前，一定要根据此项工程的实际需要和应用最为恰当的碾压技术。应该合理利用分层摊铺的沥青铺设方式，以及最为适合的碾压手段[4]。沥青路面的铺设厚度一般按照设计要求进行，摊铺的时候松铺厚度按照试验段定下来的数据进行，这样才能够保证每一层混合材料具有较为紧实的压实度，沥青路面的质量才能够得到保障。

（二）控制好沥青混合料各成分含量

混合料的利用对于沥青路面铺设工作而言也是极为重要的。是所有沥青路面压实工作的最基本组成元素。相关工作人员在选择混合料的时候也应该进行精细化的考量，需要根据当地的行驶车辆的类型，以及地质结构的实际情况，选择最为适合的混合料[5]。只有这样，沥青公路在铺设的时候才能够更好地和当地实际情况有机融合，达到更为优质的沥青路面铺设效果。其中，混合料的各个成分的含量便是影响混合材料质量的主要因素[6]。工作人员一定要把控好混合料中粗骨料、细骨料、矿粉等成分的构成配比，必要的情况下还需要加入聚合物，或者是木纤维素成分。这些混合料的实际含量会直接影响路面压实工作最终的实际质量。施工进行的时候一般会采用更为细腻的土级颗粒材料，并会根据实际需要配合一定规格的碎石材料综合应用。在施工工作正式开展前，工作人员一定要根据实际需要认真检查混合料各成分的比例，一定要让混合料保持在最佳的施用状态。工作人员只有严格控制好混合料的各成分所占据的比例数值才可以开展路面压实工作。这样才能从根本上保证此项工作的顺利实施。切实提高雅是工作的实际效率。相关工作人员在实施路面压实工作的时候一定要考虑此方面的问题，让所有工作都能够依照既定计划得以顺利实施，我国的交通运输行业也借此机会具有更加稳定的发展突破。

（三）碾压施工的主要方式

为了能够从根本上提升沥青路面的压实度和平整度，工作人员需要进行多方面的考量。科学合理的选择最为适合的压实工艺。为此，施工人员应该利用工作之余时间积极学习更多的压实工艺技能，并且要根据实际情况控制好质量要点，这样才能够选择最为适合的方式方法[7]。严格控制好路面的压实厚度以及机械设备的运行速度。根据实际情况或者试铺结果，选择最为适合的碾压次数。为了能够保证沥青路面压实工作具有较高的质量，在正式开展此项工作前，工作人员应该选择两百米长的空地进行实验。根据每次的实验结果选择最为适合的压实方式。在工作正式开展前做好实验工作能够确保整个碾压工程的实际质量。一般情况下，压实工作在实施的时候都需要遵循着先轻后重到工作原则，并且需要合理把控施工速度。按照已经定下来的碾压速度和碾压遍数均匀、稳定的碾压，这样才能够让碾压工作具有更高的质量。工作当中一旦出现了各种问题，也能够及时作出合理调整。一般情况下，工作人员在操作碾压设备的时候，碾压速度根据不同的混合料及机械和初压、复压位置要求不同，一般初压保持在1.5-2km/h的速度，复压则保持在2.5-5km/h的速度，保持操作的连贯性。否则一旦停止，便会直接影响整个路面的平整度。

二、沥青路面施工工作应用压实技术的主要内容

（一）做好施工前的准备工作

在路面碾压工作正式开展前，一定要对路面的垃圾与杂物进行彻底清洁。根据工程的实际流程，合理安排机械设备进场，将施工原材料堆放在恰当的位置。对于施工人员也要提前进行培训工作，让每个工作人员都能够了解到自己所肩负的责任，在施工的时候能够保持最佳的状态。在选用吨位较大的碾压设备时，更要对相关设备进行严格检查。这样才能够保证其在施工的过程中发挥最大性能。

（二）控制好施工结构的规格

施工结构对于整个沥青路面压实工作来讲，是极为重要的。结构的宽度和厚度将会直接影响到沥青路面后期呈现出的压实度。所以严格的管控制度对于控制好施工结构和规格而言是十分必要的。铺设路面的宽度也应该根据实际需要留有恰当的余地。这样才能够做好相应的接缝处理工作。

（三）保持混合材料的级配

混合料质量的严格把控能够保证沥青路面压实工作具有更高的质量。施工人员一定要确定好混合料的实际配比，确定好每种材料的使用量。根据当地地质情况，对混合材料进行科学合理的搭配。这样才能够保证混合料具有较高的强度和稳定性，在使用的过程中，才能够发挥混合料的最大性能，延长沥青路面的使用寿命。为此，工作人员一定要控制好混合料的级配。这样才能够保证碾压工作具有更高的质量。铺设好的路面不易变形，保证交通行业的正常运转。

（四）做好路面压实质量控制

影响路面压实工作的因素是多个方面的。施工人员将混合材料运送到施工现场后，应该快速展开铺设工作。在操作摊铺机械设备的时候，一定要保证混合材料在施工路面缓慢均匀地放置在路面上。摊铺速度一般控制在2-4m/min，在确保摊铺铺面正常无拉毛、无离析等情况以及生产效率可以保证的情况下适当提高摊铺速度，这样有利于提升整个施工的效率。一旦出现压实工作质量不合格的情况，工作人员便需要重新返工。

当铺设工作已经完毕后，施工检测人员需要根据工程的实际情况测量沥青路面的各项参数，通过路面的压实工作实际结果显示的数据信息了解整个沥青路面的铺设质量，施工人员也能够对沥青路面的实际情况进行客观的评价。对于质量缺失的地段也能够及时制定出科学合理的维修措施，从根本上保证路面的压实度。为了可以让压实工作具备更高的质量，混合料搅拌工作也需要具有更高的质量，根据实际需要严格控制好混合料的温度，这样能够让混合料物理状态更加稳定。只有当混合料的各项数据达标后才能够投入使用。另外，外加剂的品质、粗细集料的实际情况等也是工作人员严格检查的重要环节。只有做好这些工作才能够让压实工作具备更高的质量。绝对禁止将不合格的材料应用到路面压实工作中。在路面压实工作实施的过程中，检测人员也需要对每项数据进行精准记录。这样才能够实现对沥青路面压实工作的动态化管理。从更多层面出发。保证压实工作的实际质量。对于不合格的部位应该及时制定出科学合理的修复方案。这样才能够保证每项工作环节都可以具有较高的质量。路面铺设工作也可以顺利竣工。我国的交通行业工作效率能够从根本上获得提升，经济建设工作也能够顺利开展。由此可见，沥青路面压实工作在社会发展过程中具有较高的地位。

结束语：综上所述，沥青路面施工的时候需要时刻保持较高的路面压实度。这是工作人员控制路面质量的关键要点。相关工作人员一定要紧跟时代的发展趋势，及时进行工作理念的革新，重视施工现场的检查工作，严格控制好混合料当中的含水量，更加科学合理的操作机械设备。只有将这些细节工作坐实做强，才能够保证路面具有较高的压实度，防止出现地面裂缝或者地面沉陷的问题。