一种用于去除切丝机铜排链内部烟垢的浸泡装置

河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂 河南驻马店 463000

1 存在问题

制丝车间切丝机铜排链是由多个穿轴与多节排链铰接组成一环形皮带状，通过主被动辊筒传动运送物料进行压实切削，由于物料在排链上一直处于带压状态运行[1]，烟垢极易粘附在铜排链上及渗透进链节与穿轴铰接处，长时间积累容易造成链节与穿轴转动不灵活，出现卡滞断裂现象。每运行一段时间后，必须进行拆卸清洗，采用传统的清洗方法虽然能把排链表面的烟垢清理干净，但由于铰接处间隙太小，烟垢又与排链节内润滑油长时间糅合形成胶质状，无法彻底清理[2]。

2 切丝机铜排链内部烟垢的浸泡装置的设计

图1 结构示意图

图2 支撑架结构示意图

图3 自锁万向轮结构示意图

图4 外箱结构示意图

如图1 至图4 所示，该装置包括外箱2 及内箱1，内箱安装于外箱内。外箱由长1250mm，宽为700mm，高为600mm，厚度为3mm 的不锈钢板焊接而成。内箱由长为1150mm，宽为600mm，高为500mm，厚度为3mm 的不锈钢板焊接而成。

内箱1 包括没有上底和下底的内箱本体11，内箱不设置有底面，在内箱本体的底部设置有加强筋（图中未示出），加强筋上设置有滤网13，加强筋的主要作用是用于支撑滤网，滤网能够从内箱中取出进行清洗或更换，并避免在浸泡时烟垢进入外箱，滤网为35 目滤网。

内箱本体下方的四个角部设置有支撑架17，支撑架的高度为50mm 的三角铁，与内箱本体的底部焊接到一起，用于支撑内箱与外箱的底部间隔一段距离，便于浸泡液进入内箱。

内箱本体内设置有隔板12，隔板将内箱分为A 箱15 和B 箱16 两部分，能够分别容纳40 排，每排10 要铜排链。在内箱两侧的上方设置有拉手14 或吊环，便于将内箱从外箱中移出。

外箱2 为设置有密封盖21 的箱体，所述密封盖与所述箱体为铰接连接，起到密封作用，一个方面防止浸泡液从外箱溅出，还能够防止浸泡液向空气中挥发，影响环境空气[3]。

箱体上设置有排放阀门4，用于排放使用过的浸泡液。

外箱的底部设置有四个直径为100mm 的自锁万向轮3，便于移动浸泡装置。外箱侧部安装有可伸缩式手推架5，方便移动浸泡箱。具体操作为将拆卸后的上铜排链放入A 箱中，将下铜排链放入B 箱中，并移动该装置到清洁场所，向外箱中加入专用浸泡液覆盖铜排链后盖上密封盖，等待烟垢分解完成后，打开阀门排出浸泡液并回收，依次取出铜排链，清除滤网上的污垢，实现对铜排链的彻底清洗。

3 应用效果

（1）本装置将外箱与内箱一体化设计，并结合外箱底部的自锁万向轮，移动比较方便，并且结构简单，适应范围广。

（2）操作简单，浸泡效果好，清洗费用低，适用于各类型切丝机的铜排链链节内部油泥垢的浸泡溶解，可根据效果自行选择浸泡时间，浸泡后用清水冲洗后就能彻底把排链清洗干净，避免了以前清洗排链后表面干净内部依然有油泥垢的现象，使用后的专用浸泡液可以回收再利用，保证清洗效果的同时又节约费用[4]。

（3）减轻劳动强度，提高工作效率。该装置可以直接推到工作现场，把拆卸下的排链就地分解成10 个一组，上下分类放入带滤网的内箱中，根据需要可以移动到不同场所进行浸泡，避免了以前需要放入固定加热地点进行连续加热，还要重新移到清洗地，费时费力还达不到理想效果的问题。