沥青混凝土路面摊铺技术在市政道路施工中的应用

虎小钰

（宁夏环宇建设监理有限公司，宁夏 银川750400）

0 引言

我国经济的飞速发展带动了交通基础设施的日趋完善。在市政道路建设中，沥青混凝土凭借其自身优势成为市政部门的首选材料，其优势是：具有较强的耐磨性、路面比较平整、使用强度高、很少出现粉尘和噪声，且在后期维修也很方便，应用性价比较高。但是在使用过程中应对其质量进行严格监督，及时处理好施工中出现的各种问题，防止路面出现开裂和泛油等现象。所以，施工单位在作业前应作出科学合理的施工规划与管理，对施工质量起到良好的监督作用。

1 影响沥青混凝土路面摊铺质量的因素

1.1 路面摊铺速度

沥青混凝土摊铺速度决定了路面摊铺质量。摊铺速度太快或太慢都不合理。速度太快会影响摊铺机熨平板发挥最佳效果，导致沥青混凝土凸凹不平；速度太慢影响施工效率，从而延长工期，导致摊铺机设备过度磨损。基于此，施工人员在施工过程中要合理掌握好摊铺速度，精益求精，从而提高路面的平整度，保证整体施工质量[1]。

1.2 路面摊铺温度

沥青混凝土的温度也会影响到路面摊铺质量。因此，在施工前要选择高密实度摊铺机并实施气动，同时要加热熨平板使施工更加顺利。沥青混凝土温度不能过高也不能过低，温度过高，会在熨平板上黏附一些施工材料，导致摊铺面出现划痕，露出孔隙；温度过低，造成摊铺效果性能降低，同时熨平板不能充分发挥热能，导致沥青混凝土无法压实平整。所以要加强施工现场的测温工作，做好测温记录，以此提高路面的摊铺质量。

2 沥青混凝土路面摊铺容易出现的问题

2.1 摊铺机重启后出现的路面波浪问题

在沥青混凝土摊铺施工时尽量避免出现摊铺机停机现象。但事实上，施工过程中经常出现停机状况，摊铺机再次启动会造成摊铺面出现凹凸不平或波浪现象，导致路面的整体质量下降，即使施工人员进行及时处理后仍修复不了波浪外形。因此在摊铺机重启开机后先将熨平板充分预热再开始作业，这样可以大大降低路面波浪问题。另外，要选择合理的初始仰角，减少重启带来的质量问题。但要从根本上解决这一问题，需要保证摊铺施工的连续性操作，尽量避免摊铺机停机。

2.2 摊铺机压实出现的质量问题

完成路面摊铺施工后，第一时间进行压实。压实操作应由经验丰富的人员驾驶双驱动双振动的压路机。设备停车、启动时禁止碾压，避免碾压设备操作不当造成的摊铺质量问题，确保整体工程质量能够达标。

3 分析沥青摊铺道路施工要点

3.1 物料运输

尽可能选择离施工现场较近、开阔、平整的拌和场，在运输过程中，要平稳运行，避免发生紧急刹车情况。将物料运至施工现场后，首先检验沥青混合料的性能。待工程结束后，第一时间清理管道中的沥青和拌和装备，防止设备损坏。

3.2 控制路面质量

沥青摊铺道路要求原材料的质量要好、混合料混合比例要精准、摊铺操作技术要高，所以在施工开始后每个环节都要派相关人员进行监督和规范，注重每处细节，严把质量关口。在施工设备方面，要淘汰旧设备，更换使用现代化先进设备，为施工质量提供基础保障。此外，设备运行时还需制定相应的使用管理条例，既确保施工质量，又保证设备能持续工作，不间断地对设备进行检修与维护，尽可能降低设备损耗。

3.3 施工材料存放和配比

为了保证施工的整体质量，应将工程中涉及的施工材料验收合格后进行妥善保管，避免雨淋风吹，确保材料质量。施工前科学配比沥青混凝土，通过实验室试验、工地试验、监理工程师验收三道程序，确保其符合施工要求后方可展开下一步工作[2]。

3.4 人员配置

施工监理人员要了解沥青摊铺道路施工的全部过程，熟悉施工技术规范和图纸设计要求。如果图纸设计存在问题应及时与设计人员沟通，施工人员自身也要具备沥青混凝土摊铺施工的基本素养，而且能按照施工要求进行规范作业。同时，施工人员在施工过程中应依据施工温度的变化采取相应的技术措施，保证施工质量。施工管理人员要加强管理方式，准确了解施工所用设备和施工技术，及时发现并处理好施工现场出现的各种问题，提升管理工作效益，确保施工现场安全。

4 沥青混凝土路面摊铺技术的应用

4.1 确定合理的施工方案

要明确路面的结构和形式。工程人员要对工程现场实施考察，然后根据考察的实际情况制定施工方案，确定沥青路面的结构形式，对主要施工项目、施工技术标准要求、工程量等做工程标注。

制定施工程序。工程人员要以施工规范和技术标准为前提，依据施工团队的实际配置情况制定科学合理的施工程序。做好施工准备以后，开始路基表面清理，同时进行沥青混合料的拌制和加工，随后进行路基喷洒乳化沥青，沥青混凝土铺筑。铺筑工作结束后，碾压压实稳定路面后方可验收，验收合格工程才能结束。

施工前应在实验室内做好沥青拌和试验，确定沥青摊铺路面所用混凝土的配比，确定标准沥青用量，同时根据科学的技术规范设定机器碾压参数和施工设备程序。结束实验室内试验后即可进行施工场地工程试验，并将测试的结果报给监理，得到监理批准方可施工。

4.2 严控摊铺机振动幅度和频率

如果摊铺机在工作时，振动幅度和频率过高会严重影响混凝土道路施工摊铺质量，因此施工人员应根据实际要求，严控振捣器的振幅。振捣器的振幅是依据混合材料的温度与路面摊铺厚度选择的，振幅小的话对于提升路面的平整度大有利处。还有振动频率太大，不但会对振捣器造成损耗，而且会导致路面摊铺不平整；振动频率太小，不但降低了路面的摊铺施工密度，而且延长施工周期。因此，施工人员应事先进行试验，根据具体的施工细节进行模拟，确定振动频率，在实际作业时合理严格地控制机器的振动频率，以保证沥青混凝土的路面摊铺质量。

4.3 科学掌控摊铺机熨平板的施工角度

为了提高沥青混凝土的施工质量，施工单位应选择科学合理的摊铺机熨平板角度，施工人员将摊铺机调至匀速前进状态后，可选定某段区域进行铺设试验，这个过程不得更换施工人员。施工人员通过试验效果来确定合理的熨平板工作角度，以满足施工需求，确保施工质量。在进行摊铺施工时，要测量摊铺的厚度，如果厚度达不到施工要求，需要增加熨平板角度；如果超出施工要求的厚度，要适当减小熨平板角度。道路表面经常会出现裂纹的现象，而导致裂纹的原因有很多，其中最主要的原因就是摊铺机熨平板工作弧度不合理。如果沥青混凝土路面出现裂纹，就会造成道路表面积水，对路面产生副作用，地下污水也会慢慢渗出，致使路面积水时间较长，影响其平稳性。因此要根据沥青混凝土的实际情况调整好摊铺机熨平板的工作角度，避免摊铺路面出现质量问题。

4.4 科学掌控路面摊铺速度

施工人员在施工前应根据实际施工特点，合理控制摊铺机施工速度，确保机械与设备统一运行。通常摊铺机的前进速度以每分钟3～5m为基准，来保证施工的质量和进度。摊铺速度过快或过慢都会对沥青混凝土路面造成不利影响。摊铺速度如果太慢，则沥青混凝土下料就会有所增加，导致摊铺厚度增大，延长施工周期，耽误施工进度，同时损耗摊铺机设备。如果摊铺速度太快，则沥青混凝土下料就会有所减少，导致路面摊铺厚度达不到施工要求，路面压实度不够，同时沥青混凝土表面也会出现裂纹。在操作过程中，施工人员不仅要预防摊铺机出现停机状况，还要严格控制摊铺机的移动速度，不能忽慢忽快，否则会影响整体路面的平整度，造成摊铺质量不合格，对市政道路的整体质量造成不利，后期投入使用过程中危害行车安全。

4.5 加强质量控制措施

加强对质量的控制要做到以下几点：

严控沥青原材料质量，对沥青混凝土配比中所用的石料、矿粉等材料也要严加管控，保证施工所需材料的质量。在选择材料时要对材料的质量与合格证书进行严格检查，在运送材料进施工场地前再次确认无误方可进场使用。同时，还要检查材料运输质量，要剔除运输中出现问题的材料，以保证施工质量[3]。

定期对设备进行维修和养护，在沥青混凝土路面施工时，通常都是用高质量的设备，因此，不但要保证设备的工作效率，还要保证设备状态良好。

可以根据施工的实际情况，租用或购买符合施工需要的机械设备，在设备运行过程中严格监督其运行状态和技术参数等，按照设备操作中的相关规定操作。制定完善的上岗管理制度，明确岗位责任，通过培训来提升施工人员的实际操作技能，进而对沥青混凝土路面施工质量提供较好的保障。

5 结语

沥青混凝土已广泛应用于市政建设道路中，而路面摊铺施工质量直接影响到工程整体质量。因此，施工单位一定要做好路面摊铺施工中的质量监督和技术保障，对于经常出现的质量问题要采取科学合理的措施及时解决，以保证沥青混凝土路面的摊铺质量，加强市政道路的使用效果，延长其运行寿命，保证其安全性能，为我国的市政建设发展提供强有力的保障。