铝合金模板施工技术在房屋建筑中的应用研究

2021-03-04赵刚

中华建设 2021年2期

赵刚

随着建筑业的竞争日趋激烈，铝合金模板施工技术成为建筑企业提高混凝土结构施工质量、缩短工期的技术手段。本文以中铁十五局集团第一工程有限公司西安生活区项目为例，探讨铝合金模板施工技术在房屋建筑工程中的应用方法。

一、工程概况

中铁十五局集团第一工程有限公司西安生活区项目位于西安市碑林区兴庆路与柿园路交叉口西北角，用地净面积34.3亩；建筑总面积128247.93m2，地上建筑面积92760.23m2（其中1#楼12606.26m2、2#楼25613.04m2）主要为安置房、普通住宅、商务写字楼及商业用房等；地下建筑面积35487.27m2，主要为地下车库、地下室及人防等。

本项目1#楼与2#楼，建筑层数地上为32层，3～32层为标准层，标准层层高为2.8m，为了缩短工期，提高混凝土质量，1#楼与2#楼的标准层采用铝合金模板体系施工。

二、铝合金模板优势

1.相比于其他的材料，铝合金模板在重量上很轻，安装过程也比较简单，可以大大降低施工的操作费用，只需要人工就能够完成拼装。

2.铝模板的安装与拆除十分方便，混凝土浇筑完成之后铝模板在拆除时十分便利，能够快速地完成拆除工作，使施工的工期大大缩短。

3.由于铝合金强度较高，因此相比于其他的材料铝模板有着很高的强度与稳定性，并且在承载力方面也远远强于其他的材料与结构，整个系统完成拼接后，形成一个完整的刚性结构。

4.材料在使用完成之后能够被回收利用，因为铝合金模板在施工完毕之后可以进行拆解从而回收利用，这也符合了国家对于节能减排的要求

三、铝合金模板组成

面板系统、转接系统、支撑系统、紧固系统。其中，面板系统分墙身面板、梁底面板、梁侧面板与楼面板；转接系统分C槽与角铝；支撑系统分梁支撑、楼板支撑与斜撑；紧固系统分背楞、对拉螺杆、销钉与销片。

四、施工准备

1.铝合金模板细节优化设计

模板制作前，通过对施工图会审，对模板制作图纸进行了优化设计，特别是进行了细节处理：（1）对以往需开槽预埋水管地方，进行了压槽处理，免去了后期水管开槽费用；（2）在外窗洞口处，窗台外沿设计成企口，可以有效阻止外窗渗漏问题。（3）后砌墙与结构墙交接处压槽设置，宽度为100mm，深度为10mm，可以有效防止交接处抹灰层开裂。

2.模板系统准备

根据工期需要，本工程租赁了铝合金模板1套、楼面支撑4套及梁底支撑4套。

3.人员准备

工程开工前，组织项目技术人员学习了铝模技术及施工工艺，明确铝模施工中的技术难点及质量管理重点。

4.本工程进度计划安排

根据总体工期安排，首次安装标准层的第一层铝合金模板（即建筑的第三层），安装时间为8天，第二层（（即建筑的第四层））铝合金模板安装时间6天，第三层（即建筑的第五层）铝合金模板安装时间5天，铝合金模板第四次安装开始按4天一层施工（铝模实际拆装周期2天），若施工温度较低，则需要适当延长工期。

五、铝合金模板施工技术

1.铝合金模板进场检查

铝合金模板进场后，质量管理人员应对进场的模板、支撑及配件等进行质量检查。检查内容包括：铝合金模板的平整度、垂直度及强度等是否符合要求，支撑杆件是否有裂纹、变形弯曲，销钉、销片是否有磨损、破损；检查合格后，方可使用。

2.铝合金模板安装前准备工作

在安装位置进行混凝土板面上测量放线，主要标出墙边定位线、柱边定位线及洞口定位线，墙柱还需弹好300mm控制线，墙柱控制线主要用于检验模板是否偏位以及模板垂直度与平整度。铝合金模板安装前正确的测量放线，是对控制墙柱结构尺寸偏差有效的保证措施。因定位钢筋是保证墙板垂直度与平整度的基础，故还要检查定位钢筋位置是否正确，确保铝合金模板安装对准定位线。

3.铝合金模板安装

首先，从转角处开始安装铝合金模板，确保了铝合金模板具有侧向稳定性。墙柱模板及背楞全部安装完成后，应进行墙柱板水平标高调整，接着再安装墙柱板斜撑，同时调整墙柱板垂直度、平整度。其次，先安装楼梯墙梁铝模板，然后绑扎楼梯斜跑钢筋，最后安装楼梯踏步模板并加固。下一步，安装梁模板及立杆支撑及校正梁模板。最后，安装楼板模板及立杆支撑，校正楼板模板，其他细部模板安装。

4.混凝土浇筑前应进行全面检查

主要检查：检查铝合金模板是否有间隙；检查铝合金楼面板和梁底板的支撑立杆是否垂直、稳固；检查铝合金墙模板和铝合金柱模板的背楞和斜支撑是否牢固、位置正确；检查对拉螺杆、销钉、销片是否松动；检查各主体结构洞口尺寸是否正确。

5.混凝土浇筑

浇筑混凝土时，先分层浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁混凝土，再浇筑楼板混凝土。由于振捣混凝土可能会引起销钉、销片脱落、支撑系统松动，故混凝土浇筑期间应指派专人检查销钉、对拉螺杆的连接情况以及支撑系统稳定性。

6.铝合金模板拆除

本工程铝合金模板按如下时间拆除各部位模板：正常情况约12h后拆除梁侧模板、墙模板；48h后拆除板底模（支撑不拆）；10天后拆除板底支撑（非承重）；14天后拆除梁底支撑（非承重）。拆除底模或支撑前需先对同条件养护试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足规范要求后，方可进行拆除。铝合金模板应按顺序、分部位拆除。每拆除某一部位后，对铝合金模板进行清理，刮除模板上的混凝土，涂刷脱模剂，经楼梯或传料口传至上层相同位置安装，上层同一部位安装完成后，再拆除下一部位模板。

六、铝合金模板施工常见问题及应对措施

1.混凝土墙面容易出现气泡麻面问题。产生原因主要是：负责振捣混凝土的工人振捣不及时；没有分层浇筑；振捣不到位；混凝土配合比不合理。解决措施：对施工人员进行培训、技术交底，让施工人员了解施工过程中应注意的技术要点；分层浇筑，及时振捣；优化混凝土配合比，提高混凝土质量。

2.墙阳角、洞口阳角等薄弱处，棱角在拆模时容易遭到破坏。主要原因有：混凝土强度不满足拆模强度，工人提前拆除铝合金模板；工人拆模方式不符合要求；安装前，铝合金模板没有刷脱模剂或不充分，铝合金模板不容易脱落。解决措施：混凝土达到规定强度后拆模；对拆装人员进行技术交底，按拆装顺序拆模；铝合金模板安装前刷涂脱模剂。

3.混凝土漏筋，钢筋保护层厚度不够。产生原因主要有：钢筋垫块定位块安装不规范；钢筋垫块或定位块质量差。解决措施：使用符合质量要求的钢筋垫块或定位块；混凝土浇筑前验收时，加强钢筋垫块或定位块位置及钢筋保护层厚度的监控。