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PBS/PHB共混合金的制备及其性能

2021-03-01底墨寒李瑜琦刘彦方闰明涛

合成树脂及塑料 2021年1期
关键词:紫外光熔融结晶

刘 铮,侯 磊,底墨寒,李瑜琦,张 燕,刘彦方,闰明涛

(河北大学 化学与环境科学学院,河北 保定 071000)

聚丁二酸丁二酯(PBS)是一种综合性能优良的脂肪族聚酯,具有良好的耐热性、耐化学药品腐蚀性和加工性能,满足生产的要求。PBS最突出的优点是来源于可再生资源,由基于生物可再生资源的1,4-丁二酸(SA)和1,4-丁二醇(BDO)合成,使用后可完全生物降解,符合可持续发展的要求,有着广阔的应用前景[1-2],可应用于可降解性高分子包装材料、医用材料、农业薄膜等[3-5];但PBS存在结晶度高,降解速率低,延展性差等缺点。聚羟基丁酸酯(PHB)是一种热塑性可自然降解型聚酯[6],不仅具有良好的生物相容性,还有较高的韧性[7-8],在生物医学领域具有潜在的应用价值[9-12]。当前,对于PHB增韧改性PBS制备可降解高分子材料,国内外都没有细致系统的研究。本工作使用双螺杆挤出机将PBS与PHB熔融共混制备了PBS/PHB合金,并研究了其相容性、结晶形态、力学性能和耐紫外光老化性能。

1 实验部分

1.1 主要原料与仪器设备

PBS,相对分子质量4×104,熔点114 ℃,安徽安庆和兴化工有限责任公司。PHB,相对分子质量7×104,熔点95 ℃,东莞市凯茜利塑胶原料有限公司。

XSS-300型转矩流变仪,上海科创橡塑机械设备有限公司;E44.304型微机控制电子万能试验机,ZBC7501-B型简支梁冲击试验机:美特斯工业系统有限公司;SZ-15型微型注塑机,武汉市瑞鸣机械制造公司;DSC8000型差示扫描量热仪,美国PE公司;BX-51型热台偏光显微镜,奥林巴斯(北京)科技有限公司;ProX型扫描电子显微镜,复纳科学仪器(上海)有限公司。

1.2 PBS/PHB合金的制备

将PBS与PHB于60 ℃真空干燥12 h,按m(PHB)∶m(PBS)分别为0∶100,20∶80,40∶60,60∶40,80∶20,100∶0称取总质量为100 g的聚合物,使用转矩流变仪熔融共混10 min,密炼机温度为140℃,螺杆转速为60 r/min,得到PBS/PHB合金,分别记作试样B1~试样B6。用微型注塑机制备拉伸与冲击测试的标准样条。

1.3 测试与表征

按GB/T 1043.1—2008测试试样的冲击强度,A型缺口,摆锤能量7.5 kJ,每种样条测量5次,结果取均值。

按GB/T 1040.2—2006测试试样的拉伸强度,1BA型样条,拉伸速度50 mm/min(允差±10%),每种样条测量5次,结果取均值。

采用扫描电子显微镜观察合金的冲击断面,断面喷金,加速电压10 kV。

差示扫描量热法(DSC)分析:氮气氛围,流量20 mL/min,以100 ℃/min从-70 ℃升至140 ℃,停留3 min,再以10 ℃/min降至-70 ℃,停留3 min,最后以10 ℃/min升至140 ℃,记录结晶和熔融过程。

采用偏光显微镜观察合金的结晶形态,加热台上两块载玻片上放有少量合金试样,升至140℃使试样充分熔融后,压成薄片,再以1 ℃/min降温结晶并拍照。

将PBS/PHB合金试样放置于紫外光老化试验箱,UVA-340型荧光紫外灯,波长为340 nm,辐照强度为(1.55±0.02) W/(m2·nm),辐照时间为8 h,温度为25 ℃,分别于7,14 d后取出,测试其抗冲击性能。

2 结果与讨论

2.1 PBS/PHB合金的力学性能

从图1可以看出:随着PHB用量的增加,冲击强度由5.8 kJ/m2逐渐增加到43.2 kJ/m2;试样B2~试样B5冲击强度的增幅较小,说明PBS脆性强,即使在合金中PHB占主体的情况下(如试样B4)也表现出较低的冲击强度。从图1还可以看出:随着PHB用量的增加,拉伸强度由22.7 MPa(试样B1)逐渐增加到38.6 MPa。PHB用量较小时,拉伸强度增幅较大,特别是试样B3的拉伸强度较试样B2提升较大。试样B3~试样B5的拉伸强度增幅减缓。这是由于PHB的相对分子质量较PBS的大,PHB用量增加,使拉伸强度提高。w(PHB)大于40%时,PHB与PBS较长的分子链间相互缠结,使合金的结晶度降低,合金结晶性能的改变减缓了拉伸强度增加的幅度。综上所述,PBS中加入适量PHB,可以发挥较好的增强和增韧作用。

图1 PBS/PHB合金的冲击强度和拉伸强度Fig.1 Impact strength and tensile strength of PBS/PHB alloys

从图2可以看出:试样B1的断面有明显的平行褶皱,裂纹沿着晶界扩展,说明PBS的断裂方式为脆性断裂;对于试样B2~试样B6,断面上的褶皱或凹陷数量逐渐增多,由脆性断裂转为韧性断裂,是因为韧性PHB的加入使PBS/PHB合金的冲击强度提高;合金断面上未看到有明显的相分离,说明PHB与PBS的相容性较好。

2.2 DSC分析

从图3可以看出:所有试样均只有一个玻璃化转变温度(tg),说明PBS与PHB组成的体系属于热力学互容体系,所以二者熔融共混制备的合金的断面形貌没有出现相分离的现象;试样B1~试样B6的tg从-34.7 ℃逐渐降低到-40.1 ℃,且各合金都只有一个tg,说明在合金的无定形区,PBS与PHB的相容性较好[13-15]。

在共混互容体系中,用Gordon-Taylor方程来解释tg与共混组分间的关系[16][见式(1)]。

式中:w1为PHB的质量分数;w2为PBS的质量分数;tg1为PHB的玻璃化转变温度,℃;tg2为PBS的玻璃化转变温度,℃;k为组成系数。

图2 PBS/PHB合金的扫描电子显微镜照片(×500)Fig.2 SEM photos of fracture surface of different PBS/PHB alloys

图3 PBS/PHB合金的tgFig.3 Glass transition of different PBS/PHB alloys

按式(1)计算PBS/PHB合金的tg,将tg与PHB含量作图,得到理论值的拟合曲线,拟合得到k为0.45。从图4可以看出:tg实验值排列在拟合曲线的两侧,说明合金的tg实验值与理论值相差不大。

从图5和表1看出:所有试样均只有一个结晶峰,说明PHB与PBS具有良好的相容性,在共混合金降温结晶时,二者同时结晶;纯PBS的结晶峰半高宽(ΔW)最大,结晶温度(tc)最高,结晶焓(ΔHc)最小,表明PBS的结晶速率最慢,但其相对结晶度最大。

图4 PBS/PHB合金tg的理论值和实验值Fig.4 Theoretical and experimental tg values of different PBS/PHB alloys

图5 PBS/PHB合金的DSC结晶曲线Fig.5 DSC crystallization curves of different PBS/PHB alloys

表1 PBS/PHB合金的DSC参数Tab.1 DSC parameters of PBS/PHB alloys

从表1还看出:试样B2~试样B5的tc,ΔW,ΔHm均依次降低,说明PHB的引入降低了PBS/PHB合金的相对结晶度,但增大了合金的结晶速率。

从图6可以看出:所有试样均只有一个重结晶峰,这是由于在结晶过程中试样没有充分的结晶,导致了在升温过程中,不完善的晶体和晶片熔融后再发生结晶,转变为较为完善的晶体与晶片;试样B1~试样B6的trec逐渐减小,说明合金在熔体结晶过程中,晶体的规整度有所下降,有较多不完善的晶体生成;试样B1~试样B6均只有一个熔融峰,且逐渐偏向于低温区,试样B1~试样B6的ΔHm逐渐减小,ΔHrec逐渐增大(见表1),说明在相同结晶控制条件下,PHB的引入降低了合金的结晶度。

图6 PBS/PHB合金的DSC熔融曲线Fig.6 DSC melting curves of different PBS/PHB alloys

2.3 结晶形态分析

从图7可以看出:纯PBS(即试样B1)为球晶多面体,其黑十字消光现象并不明显,球晶之间存在比较明显的界面,且球晶尺寸较大,晶片以晶核为中心向外放射状生长,球晶平均直径约为30 μm;纯PHB(即试样B6)有许多明暗相间的消光同心圆环,即环带球晶,平均直径约为9 μm,环带宽度约为1 μm,表明PHB在结晶时晶片由于协同扭转,形成了螺旋状的消光环;试样B2~试样B5的结晶形态依次发生明显的改变。试样B2形成的球晶中心呈现放射状,但边缘具有环带的特征,球晶的尺寸较纯PBS略小,但具有较宽的环带宽度,约为3 μm。这说明合金中引入少量PHB,在降温过程中,PBS作为主体组分首先以自身为晶核开始结晶,并呈放射状生长,随着温度的继续降低,少量的PHB再结晶,由于合金中的PHB和PBS组分具有互容性,在降温过程的后期共同结晶(见图5)。在结晶过程中,PHB与PBS都会发生晶片扭转,因而导致产生的环带较宽。从图7c~图7e可以看出:放射状形态逐渐减少,环带特征增加显著,球晶尺寸逐渐减小,环带宽度逐渐减小。这表明PHB与PBS具有良好的相容性。另外,晶体尺寸的减小有利于材料韧性的提高,这与力学性能的变化结果一致。

图7 PBS/PHB合金的偏光显微镜照片Fig.7 POM images of PBS/PHB alloys

2.4 紫外光老化对冲击强度影响

从图8可以看出:随紫外光老化时间的延长,试样的冲击强度均降低。这是由于紫外光辐照的能量使聚合物分子链断链、降解,形成缺陷,导致合金的冲击强度下降。纯PHB的冲击强度降幅最大,但仍大于其他试样未老化的冲击强度。所以,可以适量引入PHB来改善PBS的性能,使PBS的冲击强度以及紫外光老化后的冲击强度提高。

图8 PBS/PHB合金在紫外光老化前后的冲击强度Fig.8 Impact strength of PBS/PHB alloys before and after UV aging

3 结论

a)采用熔融共混法制备了PBS/PHB合金。

b)通过调控合金中PHB的含量,可以得到球晶尺寸形态可调、韧性、强度和耐紫外光老化性能可调的PBS/PHB合金。

c)加入适量PHB,合金的拉伸性能、抗冲击性能,以及紫外光老化后冲击强度得到相应提高的同时,一定程度地降低了合金的tg,tm和tc,晶体尺寸也相应减小。

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