食品包装行业自动化机械装备的应用

臧克友

摘要：当前人们的生活质量和消费水平不断提升，人们开始重视食品的整体质量。目前我国大多数食品加工企业的规模较小，在使用机械自动化技术方面效果还不太理想。在此基础上，要结合我国的实际情况来看待食品包装行业，寻找自动化技术应用在机械加工制造中的有效方式，使整体发展效果更加均衡，应结合我国的食品工业情况做好调整，适当引进一些先进技术和设备，从而实现全面改善，为推动食品包装行业的进步创造良好的机会，从而推动我国食品行业自动化生产的整体水平。

关键词：食品包装行业;自动化机械装备;应用;

引言

食品包装行业的发展非常依赖自动化机械设备的设计和研发，只有不断地推动自动化机械设备的设计和研发，才能为机械制造提供源源不断的动力。在实际的发展中，自动化机械设备的研发和设计都离不开计算机技术。同时，相关人员还要注重自动化机械设备设计和机械制造工作新路径的探索，不断优化自动化设备设计和研发的渠道，推动食品包装行业的快速发展，从而为我国的经济建设发挥自己的力量。

1自动化机械装备在食品包装行业的应用价值

1.1自动化机械装备应用在食品包装行业中达到了实时监控的目标

有很多机械零件在制造时需要获得实时的监控，了解在加工运行过程中的状态，可以及时发现加工中间的任何环节出现的任何问题，防止机械设备无法正确工作，进而导致企业产生经济损失，甚至还有可能会由于监管不利而产生不必要的安全问题。因此，将现代自动化技术应用到食品包装行业中，可以将机械自动化技术监控到的数据信息上传到互联网平台中，由相关软件来对这些数据信息进行全面的分析，判断其是否符合原本设定的阈值范围，并结合以往生产数据之间的有效结合，让系统对这些数据进行综合性的评定，了解作业中存在的具体问题，最终确保整个机械加工制造作业生产的安全性，提高产品的质量。

1.2自动化机械装备应用在食品包装行业中很好的减少了人力资源成本

传统食品包装行业发展的过程中，加工和生产的操作必须要依靠人力资源来完成，因此人工作业本身就是传统机械加工产业发展的标志，这种作业方式会导致整体的企业面对的经济成本极高，同时生产出的产品质量以及生产效率都难以达到用户的实际需求。而当自动化机械装备真正应用到食品包装行业中之后，能够显著控制人力资源成本支出，各种自动化设备采购以及维护的成本也远低于传统的人工操作的成本。也就是说，自动化机械装备应用在食品包装行业中，从各个方面提高了企业整体的经济效益，为企业的发展创造了坚实的基础。

1.3自动化机械装备应用在食品包装行业中有效提高了机械加工的效率

当前社会经济体系日益完善，使食品包装行业发展前景良好而广阔。要促进其不断的发展，就需要努力提高食品包装产品的精密度，将现代自动化辅助技术应用在食品包装行业中。首先是可以对机械设备的结构进行真实、全面、科学的分析，从而使加工出的机械产品的质量得到进一步的提高。另外是可以结合不同机械加工制造生产工艺的需求，对于产品的精度以及硬度等多个方面的条件来判断所消耗的不同类型能量。也就是说可以通过自动化技术方案来使机械加工制造的过程变得更加标准以及统一，使食品包装企业在当前激烈的市场竞争下占据有利地位，通过实现批量化的生产目标，帮助食品包装企业提高机械加工生产的效率，并具有更高的综合实力水平，使工作效率得到保障，满足市场的需求。

2食品包装行业自动化机械装备的应用

2.1传感技术

当前生产过程中传感器运用得比较多，特别是食品包装机械行业，传感器无论是在性能和功能上都得到较好的改善，同时市场也使机械自动化生产有了较好的发展空间。当前，我国比较重视这一问题，而且还根据食品的生产情况提出相应的要求。在以往，我国食品机械制造厂往往不重视食品的检测技术，所以食品检测技术还有较大的发展空间，并且传感技术在食品的其他方面也有着重要作用。相关调查发现，一些先进国家在食品生产方面已经利用不同的检测器，而且有较好的使用效果，它可以根据食品的情况以及生产时间测定出食品的大约变质时期。这类设备的工作原理是利用扫描和传感器：检测人员通过设备对食品进行扫描，可以获取相应的信息，以此确保食品的具体实践，再通过数据库进行对比，得到正确的检测结果。

2.2运动控制系统

运动控制系统在食品机械发展中具有重要作用，相应的技术也越来越成熟。运动控制技术主要是对设备进行精确控制，同時还能对其速度进行把控，能控制食品的输送、装卸等环节。该项技术采用了运动控制，技术人员可以根据实际生产情况对其进行不同档位的划分，实现食品包装的升级。食品包装机械化较明显的特点就是连续性，在开展过程中往往对其速度、精度以及动态有一定的要求，这样能确保产品的质量和生产效率。它可以采取不同的方式高度追踪物品，转换控制模式。

2.3柔性化生产

当前我国的市场竞争比较激烈，而且各大企业在根据市场的实际情况进行不断更新，因而对食品包装机械灵活性和柔性化有了更高的要求。柔性化生产是将原本的数控基础技术作为核心，通过现代化的生产技术、信息技术以及计算机技术之间的有机结合，在机械的加工制造以及信息管理等多个方面实现广泛应用的目标。传统的食品包装行业中，机床以及传动带的组合本身就形成了特殊而简单的机械加工制造工艺，使传统的机械加工模式体现出单一化的特点，能够解决重复劳动的问题。如果机械加工的工艺比较复杂，则需要调整加工机床的参数并将其进行调试，用于后续的生产工作。目前，将信息技术以及互联网技术应用在机械加工的制造过程中，使柔性化应用的流程更加简单方便，范围更加广泛，工作人员只需要通过计算机来编写机械加工的程序，让机床实现自动加工机械零件的目标，也可以根据加工零件的要求来对加工步骤进行节奏方面的调整，这使机械生产企业发展过程中需要用到的人工成本得到了有效的控制，为整个食品包装行业的发展创造了良好的基础，提供了发展的动力和方向。为了确保食品包装具有一定的柔性，则需要合理设定自动化，一般情况下需要采用模块技术和计算机技术进行调整来实现全面改善。在具体包装过程中，还要根据生产产品做好单元的设定，以实现对产品的全面包装。

2.4自动化识别

自动化识别的主要功能是对材料的硬度以及多个方面进行测定，通过设备对其进行识别并将对应的数据反馈传输到计算机之中。在计算机的帮助下对设备操作进行一些细节调整，这样就可以保证生产不出现反弹。另外，在生产过程中还可以针对不同的产品采用不同的包装方式，通过扫描确认产品位置，并将相关信息反馈给机械手，这样就能判断其位置及方向。一些国外食品厂家就已经开始利用自动化识别技术，它不仅实现了对不同类型的食品包装，还提高了整体的生产效率，减少了工作人员的生产强度。

结语

食品包装行业的发展过程中，必须要重视自动化技术的合理应用，使其发挥相应的价值，帮助食品包装行业提高生产效率，节约加工成本，使整体生产过程更加安全可控，实现产品精密化生产的目标，对零件的生产过程严格管理，促进食品包装行业的长远发展。

参考文献

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