分析钢结构焊接技术及其质量管理

亢小宁

摘要：钢结构中最重要的技术之一是焊接技术，它不仅提供了钢结构的质量，更重要的是，它还提供了钢结构的耐久性。对于钢结构，如果没有焊接，这些也不是结构，而是没有质量的部分。通过焊接这些不同的钢结构，通过主要力量和熔化，经济可以变得更有活力。分析了焊接工程的技术要素、钢结构质量控制技术。

关键字：钢结构;焊接技术;质量控制

前 言：与混凝土结构相比，钢结构具有高强度、自身重量、良好地震性能、快速建设、低成本、高程度的工业化带来了许多好处，近年来快速发展。在处理钢结构时，钢结构的焊接质量尤其重要。

1 钢结构焊接技术及其质量管理现状

随着改革和开放的深化和发展，钢结构也进入了快速发展阶段。新的焊接技术和新材料的技术进步也进一步支持焊接行业的快速发展。我们的国家经济也在不断发展。特别是在沿海和西部地区，根据新的部署战略，西部和东部天然气、南水和北电等大型国家项目可能会在两年前就占据世界第一。这些高水平的项目对我们的经济区域的发展至关重要，我国钢结构技术应能创造新的局面。据我国不完全统计，共有2000多家企业进入中国市场。这些建筑已经超过4000栋。这使得它在世界上排名第一。

2 钢结构焊接技术

（1）钢结构焊接时的主要变形形式。首先，纵向收缩和横向弯曲减少。这是由于接合后缝合的垂直和横向狭窄引起的。第二个是弯曲变形。焊接梁或柱子弯曲的主要原因是结构上的焊接不对称。梁位于梁的中心线上方，焊接后的纵向收缩会导致弯曲。

（2）钢铁结构焊接的要求。首先，在焊接工作开始前，检查焊接设备是否正常工作，检查设备是否完整。同时，如果焊接结构的外观不符合建筑标准，有关人员应及时进行修复和磨合，并确保螺栓网和焊接接合符合国家焊接标准。第二，在焊接过程中及时清除焊接渣，以保持钢结构的光滑表面，这需要工作人员选择更合适的电流和控制运气和角度。

（3）钢结构焊接技术。其中之一是冬季雨季的焊接技术。在现场焊接工作中，如果风力超过6级，建筑组织应及时安装雨雪伞、风力屏蔽等等。为了避免雨和风，直接影响钢结构的焊接质量。与此同时，有关人员还必须彻底清除钢结构表面的雨、雪，用火焰加热双方焊缝高于38℃。焊接工作完成后，工作人员必须遮蔽伞，直到钢结构自然冷却到环境温度。第二，本地化焊接技术。由于钢结构的节点上有多个元素，因此需要更多的位置焊接技术来焊接钢结构。同时，在施工过程中，定位和焊接材料类型的选择必须与钢结构的类型相匹配，工作缝合线必须具有与最终缝合线相同的质量标准。此外，如果一个建筑组织使用垂直焊接方法来焊接钢结构，其位置焊接必须在设计的缝合线上部以上放置25厘米以上，缝合线长度必须在65-100mm之间，缝合线间隔为450-650毫米。对于较长的棒，需要适当增加接縫的最终长度，并相对减少接缝之间的距离。第三，焊接技术可以逆转和磨砺。如果焊接角度是大小、额外高度、高于缝合线顶部的角度、低于1毫米的边缘，则需要修复接缝，以确保钢结构表面的均匀位置。然而，当缝合线的角度低于建筑标准或缝合线的宽度超过1.5毫米时，有关人员可以选择手工焊接、修理和切碎的方法。

3 质量管理

（1）在设中，你必须接受理性的设计。首先，线的大小和线的长度必须符合建设性要求，必须采用细而不是细而短的焊缝;有了安全保障，你不能随意增加缝合线的大小。第二，将线放置在尽可能对称的位置，以减少剩余的变形。第三，不应使用具有尖锐胸膜角的材料，应雕刻石板的角度，以免在焊接过程中烧毁或影响材料。焊接接合不应过于集中，以免造成过度的残留压力，甚至骨折。尽量避免在缝合线的三面交叉，这样你就可以打破二级缝合线，主合线就会一直持续下去。

（2）焊接过程控制。在焊接过程中，必须制定一个全面的计划，以有效地控制各个方面的质量，以确保金属材料和物理表面的质量。1）焊接环境控制，第一，风速：由于焊接方法不同于风速调节方法，风速应由1米/秒控制，在其他方法中，风速不得超过8米/秒，必须采取相应的保护措施。第二，在焊接过程中，电弧必须提供周围的湿度和焊接质量。第三，恶劣天气、雨雪等外部因素直接影响焊接工作，除非采取防范措施，否则焊接工作无法进行。2）检查焊接记录焊接记录：产品编号、规格、蓝图编号、现场使用的技术文件编号;样品、规格、原始材料和焊接材料检查编号;焊接探伤法，水压试验和焊接样品检验;检查报告编号;回程焊接修理方法，回程修理地点，回车号码;注册员的签名。焊接记录应确保及时、真实性和完整性;必须按生产顺序使报告正常化;它们必须由适当的检查员签字或批准。3）焊接技术评估和应用技术。在焊接前评估过程，首先产品手册，专门负责员工必须开发焊接技术，其次，指导施工组织进行焊接工作，再次职业检查员进行焊接产品特性的试验来检查相关产品面前，最后专业评估专家焊接试验过程做评估，重新评估不足。焊接技术可以分为重要和次要的因素，这是评估需要重新使用焊接技术的先决条件。重要因素的变化需要重新评估;次要因素可以在不重新评估的情况下改变。一个重要的因素是焊接技术元素，它影响了焊接连接的抗拉强度和弯曲。第二个因素是焊接技术元素，对所需的机械性能没有明显的影响。4）和焊接技术的开发一样，需要对焊接技术进行相应的修复。第一次焊接修理是由负责焊接项目的工程师根据回修计划进行的，以确定恢复技术的措施。焊工通常工作，第一次将负责焊接工作的人重新接上，第二次和第二次修理由最好的焊工完成。5）焊接后检查。第一，检查焊缝的外观。在无损检测前检查焊缝外观，避免焊缝表面出现严重质量问题。焊缝检查应包括焊缝表面平整和焊缝尺寸偏差.表面光洁度、是否有裂纹等缺陷，防止焊缝损坏如渣等喷溅，科学合理地进行了验证。第二，焊缝内部质量检查.在选择检测方法时，应根据不同焊缝的质量要求和检测标准选择射线、超声波、磁粉。焊缝内部的质量检测是保证焊接质量的关键，因此必须选择相应的检测方法。应根据结构要求建立无损检测方法和测量比例，并应符合相关施工规范。

（3）改进质量控制计划。在焊接技术的质量控制过程中，为了达到理想的焊接和焊接质量，工作人员必须在本质上建立完美和完美的焊接控制系统，严格控制每一个建筑过程，以避免任何其他问题，为实现理想目标奠定良好基础。特别是对焊接工程技术的质量监测，根据建筑工地的建设目标和实际情况，建筑组织应根据建筑不同部分的详细规划，制定关于焊接过程的详细指导，以避免重复建筑问题。钢铁结构中最重要的技术之一是焊接技术，它不仅提供了钢铁结构的质量，更重要的是，它还提供了钢铁结构的耐久性。随着时代的发展，在钢结构施工过程中在施工中突破各种焊接技术，想要使员工紧跟时代步伐，不断提高技术水平，提高综合素质，不断提高自身的工作知识。同时，有关部门要更加重视和发展焊接工人的职业道德，打造一批高素质的、高素质、高度专业、道德的技术团队。

（4）钢结构焊接技术的广泛应用提高了我国大型建筑的水平和国际地位。同时，为达到焊接质量管理和质量控制的目的，有关部门要及时建立更加全面的钢结构焊接质量控制方案，明确焊接目标，以及质量责任，从根本上促进我国建筑业的健康发展。

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