市政道路工程路面水稳层施工质量控制

赵腾波

摘要：道路工程建设是基础设施建设的重要组成部分。道路水稳层整体质量直接影响交通的稳定性与安全性，而水稳层施工技术的不足会直接威胁到人们的出行安全和出行效率。传统的道路水稳层施工主要在出现质量问题之后采取相应的修复措施进行修复，但修复时间长且成本高。为此，落实和加强对道路水稳层施工质量控制的分析，不仅可以有效降低后期养护维修的成本，而且能提高道路工程施工整体质量，维持其运营效果，保证人们日常的出行安全。因此，加强对道路水稳层施工质量的分析，是目前市政工程道路工程建设过程中需要重点解决的问题。

关键词：市政道路工程;路面水稳层;施工质量控制

一、市政道路工程水稳层施工工艺概述

水稳层是水泥稳定碎石层的简称，市政道路中的水稳层施工工艺主要是指将碎石等原料通过水泥固结，而水稳的配比应该提前就科学的配比好，随后采用路面压实技术，增加路面的稳定性.最后通过路面养护进一步深化水稳层施工的工艺效果。

在具体的施工过程中，应该注意水稳层工艺施工的外部环境，科学分析施工过程中可能出现的问题。水稳层的施工要注意将碎石之间的缝隙填补完好，以免造成渗水漏水的现象，从根本上保证水稳层施工的质量。市政道路工程的建设不仅仅局限于市政基础工程，同样是促进城市化建设的重要工程。

同时，在水稳层具体的施工工艺中需要注意水稳层内部的结构，一般底基层可用水泥稳定石屑、基层用水泥稳定碎石，因此施工中要选用适合的建材，规范操作的流程，避免造成失误影响技术的应用。水稳层施工工艺应该从技术应用上保障施工的质量。

二、影响道路水稳层施工质量主要因素

1.混合料含水量

水是完成混合材料配置的重要原料，而影响道路水稳定层施工质量的关键因素就是混合物中含水量。在同样条件下的混合材料中，如果含水量低于标准值就会产生淡水反应，水泥就会发生搅拌不均问题，从而引起水泥用料的不同位置密度出现很大差异，从而影响到水泥内部的抗压能力。如果混合物中的水分含量过高，就会导致水泥材料内部稳定性变差，稀释、变形，也会对道路水稳层质量造成严重影响。

2.水泥材料类别选择

在道路水稳层施工中，为了保证施工质量，需要水泥材料类别和使用量进行严格控制。在道路水稳层施工中，水泥强度和骨料质量会对水稳层施工工艺有一定影响。所以在具体施工中，需要水泥材料类别进行严格控制，更好的保证道路水稳层的施工工艺。相关实验表明硅酸盐水泥强度比铝酸盐水泥强度要高一些，所以在施工中，需要对水泥材料类别进行严格控制，从而保证水稳层的施工质量。

3.混合料配制过程

在道路水稳层施工中，混合料配制过程会对水稳层施工质量造成很大影响。所以在混合料配制过程中，需要严格按照相关施工工艺进行，保证搅拌均匀，对加水时间进行把控，更好地保证道路水稳层的施工工艺。

三、水稳基层施工质量控制

1.水泥材料

水稳层是由梯形结构的砂石组成，施工单位要严格把控砂石的质量，确保砂石的硬度完全达到水稳层施工要求，其中最大的砂石直径应在30mm以内。在水稳层的整个施工过程中，原材料的选择和配比应严格遵照施工文件的标准，混凝土中水泥和砂石用量与配比需要严格控制，这是导致市政道路建设过程质量和强度的差异。即使水泥材料的选择来自同一制造商的同一批次，不同的配合比也会影响耐水层的施工强度，从而影响整个路面的抗压强度。研究发现，水泥的抗压强度受酸的影响，在施工的所有阶段都使用相同的水泥，可以大大提高水泥的活性，以确保水泥的抗压强度和抗渗性层。与其作用机理相对应，保持水泥的稠度和材料的稳定性，也能直接影响道路水稳层铺设质量的重要因素。

2.施工料含水量

在含水量方面的控制上，会对施工材料的整体硬度产生直接的影响。在施工的过程中，一旦含水量较低，就会导致工程项目在施工进度方面，产生延后问题。同时，对于施工后期所使用的摊铺技术，就会进一步提升了碾压的难度系数，从而无法很好地保障施工的整体质量。同时，还由于水量的无法很好控制，导致工程项目的容易发生变形等问题。所以，需要在施工建设的过程中，能够在备料的环节，可以让技术性较高的人员进行现场指导，充分对材料当中的含水量进行控制，从而更好的施工质量。

3.施工料运输

在道路的施工建设过程中，在水稳层的施工材料选择上，往往需要进行二次的运输，才可以进行摊铺，所以就需要在运输的过程中，对施工材料进行合理运输。在材料的运输过程中，需要进行运输方法的合理选择。首先需要对运输车辆的承载量进行分析，尽可能的选择一种成本较为合理的施工建设方案，以此可以避免在施工中造成施工成本的上升。其次，需要对于材料需要使用毡布进行覆盖处理，以此避免在施工当中，造成杂尘的污染问题，对施工周围环境的造成一定程度污染。最后，还需要在运输中，选择一些较为平缓的道路，以此避免运输过程中出现较为强烈的晃动，导致材料出现离析的问题

4.混合料摊铺

在城市道路工程的施工中，混合料的搅拌技术影响水稳层结构的稳定耐久性。因此，施工方前期应根据道路情况进行相应的检查，并根据不同的道路情况进行实际分析，精确配制混合料。混合料的含水率应控制在3%左右。应根据施工标准实时定期检查和测试混合料的含水率。一旦含水率不符合标准，应及时调整，防止因含水问题影响路面质量。另外，如果发现混凝土中的含水率不达标，要及时采取补救措施，但不能直接向路面喷水或向混凝土中加水。以免因用水不合理而破坏水稳层结构，缩短路面的使用寿命。同时，在施工时出现下雨情况，则要及时采取措施，保证混合料在摊铺过程中的均匀性和连续性。在铺设时，要防止路面出现积水或少水问题。检查人员在摊铺过程中应经常检查混凝土用量、砂浆配比、含水率等，发现问题应立即调整。

5.水稳层后期养护

由于路基工程的稳定性受到水泥特性的影响，甚至会出现后期收敛等问题。因此，要定期进行养护，确保水稳层能够满足道路使用标准。正常情况下，水稳层的养护在6d左右，施工单位要由专门人员负责耐水层的维护。为了保持水合作用，有2点问题需要注意。

1）需要确保路面含水率不要太高，并根据具体环境进行适当的调整。

2）在进行铺设道路水稳层和后期维护的过程中，要注意疏导车辆和行人，避免车辆和行人通过。在养护后期，要考虑混凝土的干缩，及时补水保湿。洒水时，采取少洒多补的原则，如果是夏季施工，应充分考虑天气因素，尽量增加洒水次数。为了更好地保证水稳层保湿补水的效果，可以在洒水后用土工布进行覆盖，以降低道路水分挥发。

结束语

综上所述，水稳层的施工能够保证路面基层结构的稳定性，对市政道路工程起到结构的支撑作用，因此本文分析了市政道路水穩层施工质量的控制要点，确保该技术应用的质量保障处理措施，有效控制水分含量，确保水泥用料的质量，提高施工团队的综合素养，水稳层施工后期的养护处理措施，有效提升水稳层的施工质量，从而切实保障市政道路施工的安全与质量。

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