房建混凝土施工质量管理措施

孙文成

摘要：进行房屋建筑施工建设必须要使用混凝土，混凝土的使用不仅会使房屋的整体结构更加牢固可靠，也会起到防止风沙、阻隔热度、保持温度的作用，所以混凝土的施工质量将直接关系到建筑物的施工质量，是衡量房屋建筑施工建设成功与否的重要标准之一。通过大量的施工建设积累了诸多经验，并提出了一系列有针对性的房屋施工中混凝土质量通病防治技术，希望能够为业界人士带来一些有价值的经验参考。

关键词：房屋建筑;混凝土;质量通病;防治技术

引言：目前，现有房建项目绝大部分为现浇钢筋混凝土结构形式，混凝土普遍在建筑施工中广泛应用，混凝土结构施工质量好坏对整体工程施工质量影响又至关重要，如果混凝土在房建施工过程中存在质量缺陷，不仅影响观感，必然会一定程度降低混凝土强度，给整个建筑埋下质量安全隐患。对混凝土施工质量控制提出更高要求，现结合该工程项目，针对现浇混凝土施工中可能造成的质量通病进行简要分析，并提出针对性预防控制措施。

一、房建施工中混凝土质量通病的原因

1.1 原材料质量不合格

原材料质量对混凝土施工质量有着关键性的影响，建筑行业的市场上混凝土施工原材料产品良莠不齐，存在着以假乱真、假冒伪劣等现象，这些产品质量不达标，就会导致房建施工中混凝土质量受到影响，难以提高质量水平，进而导致混凝土结构存在质量问题。一般情况下，混凝土原材料质量不合格往往是由多方面的原因所导致的，比如，施工建设过程中负责采购的人员职业能力不强或责任心不强，在选购混凝土原材料的时候，没有对原材料进行认真的鉴别，也没有认真履行自己的职责，对原材料进行严格的把关;或者在使用混凝土原材料时没有严格按照行业内的规范标准，对混凝土原材料进行准确的检测，导致假冒伪劣产品进入施工现场。与此同时，需要注意的是，许多混凝土原材料在运输的过程中如果没有进行嚴格的保存，或者是运输时间过长也会出现混凝土原材料质量受损的问题。

1.2 混凝土出现凹凸不平

混凝土表面凹凸不平主要是由于混凝土整体结构不平整，整个混凝土结构会出现诸多斑斑点点或者是参差不平的坑，进而导致混凝土结构会受到不平衡力学的影响出现质量问题，这不仅会导致混凝土使用寿命下降，更有可能出现严重的安全风险，造成事故隐患。混凝土结构出现凹凸不平也是多方面原因导致的，比如，在浇筑混凝土时所使用的模板本身就凹凸不平或者模板在使用之前没有进行彻底的清洁，表面仍然存在着诸多混凝土杂质，使用这样的模板进行混凝土浇筑必然会导致结构表面不平整，出现凹凸不平的问题。有时也可能是在混凝土浇筑之前，没有对木板进行正确的加湿处理，或者混凝土浇筑之后没有按照规范要求进行定期的洒水处理，导致混凝土表面在干燥的过程中迅速失去水分，缺水现象的出现导致混凝土结构出现凹凸不平的情况。为了保障混凝土表面的平整度，行业内时常会使用隔离剂来对混凝土浇筑前的模板进行表面处理，但是一些施工人员在施工建设时，由于责任心不强，并没有将隔离剂准确、全面地覆盖在模板表面上，导致混凝土在浇筑的过程中一些没有涂抹隔离剂的位置就会出现混凝土与模板无法紧密贴合，最终出现结构凹凸不平的情况。

1.3 混凝土出现漏筋问题

许多混凝土施工建设之后，会在拆模的过程中出现钢筋裸露的情况，这种情况行业内称之为混凝土露筋问题。在房建施工建设过程中，混凝土露筋问题现象较为普遍，会对整个施工质量造成严重的影响，使混凝土钢筋结构在力学方面出现不平衡的情况，这些问题往往会造成严重的安全隐患，要求行业内必须采取有效的解决措施，全面避免钢筋暴露出来的情况出现。导致房建施工建设中混凝土出现钢筋漏出问题的主要原因可以分为以下三类：①如果钢筋混凝土结构没有进行准确的设计或者是混凝土的配比设计不科学，就有可能出现混凝土漏筋的问题;②在混凝土施工建设过程中，如果对技术的把控不严格，就会导致混凝土在浇筑之前，钢筋保护垫块的施工建设无法达标，导致混凝土在浇筑的过程中就无法严格按照技术标准来进行施工建设;③在混凝土浇筑之后有时会使用到振动棒来对混凝土进行搅拌，此时也有可能导致跑进的问题出现或者是木工人员在进行组模时采取的技术方法并不规范，没有按照正确的工序来进行施工，进而就会导致施工建设的过程中出现严重的质量问题。

二、房建施工中混凝土质量通病防治技术

2.1 严格把控混凝土原材料质量混凝土原材料的质量将直接关系到混凝土施工的质量，所以在进行混凝土施工之前，必须首先确保混凝土原材料的质量。一般情况下，混凝土的原材料主要包括水泥、沙子、石头以及各种添加剂等，这些原材料任何一项的质量可靠度都有可能对混凝土的结构质量造成直接的影响，而这其中最为重要的便是水泥的质量，在进行正式施工建设之前，施工单位必须对水泥的质量进行严格的检测，主要检测的内容包括水泥的凝结时间、细密程度等相关参数，保证这些重要的质量指标都必须达到行业内的规范标准，否则不可投入到现场进行施工建设。对于质量不合格的施工原材料，施工单位必须严格按照规章制度来进行处置和取缔，必要的情况下也需要追究相关责任人的责任，这样才能够全面提高整个施工单位对混凝土原材料的重视。另一方面，混凝土原材料中的骨料也会直接关系到混凝土的结构质量，对于骨料的要求，行业内一般都会重视骨料的质量参数要求，必须保证混凝土骨料的物理性能和化学性能的稳定性，不能掺入过多的有机杂质，水含量比例也应该恰当，如果骨料中的含水量过高，就会导致混凝土的水泥受到影响，出现水化反应，严重的时候水泥会生成水化产物，导致更为危险的后果。如果骨料中甚至存在有害物质，这些有害的物质在搅拌的过程中会混入到混凝土中，与混凝土中的其他物质发生化学反应，导致混凝土的黏度下降，进而使混凝土结构强度无法达标。所以针对这些问题，施工单位必须对混凝土的原材料质量进行严格的把控，原材料在进入现场进行施工之前，检测人员必须按照行业规定对所有的原材料进行检测，只有检测结果达标的原材料才能够进入现场使用。检测的方法可以采取抽选的方式，并且适当地提高抽选比例，使样品的科学性更强。

2.2预防措施

预拌混凝土严格按照设计配合比施工，控制粉煤灰用量、对骨料含泥量、泥块含量、颗粒级配、石粉量进行检测，检验合格方可使用。混凝土浇捣后8h～12h内进行浇水或覆膜养护，夏季炎热天气适当增加养护时间和养护遍数，一般不少于7d，对有防水抗渗要求、掺外加剂、火山灰和粉煤灰混凝土等养护不少于14d，充分养护防止产生收缩裂缝。为有效控制水化热产生温度裂缝，优先选用低水化热水泥，如矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等，骨料入仓提前采取降温措施，覆盖保温养护，根据方案要求在混凝土内部设置冷却降温系统，有效防止水化热产生的温度裂缝。施工必须确保地基与基础坚实、稳固，必要时进行加固处理，合理分布堆载，防止不均匀沉降产生裂缝。混凝土结构施工过程中严格控制上料堆载时间，强度达到1.2MPa 后方可上料，且应均匀摊开堆放，不得集中堆载，混凝土未达到拆模条件，不得随意拆除支撑体系，防止荷载作用下产生变形裂缝.

总结：

总而言之，房建项目的实施建设会在很大程度上受到混凝土施工质量的影响，尤其现浇混凝土结构在施工中容易出现较多质量通病问题，有必要针对混凝土质量通病进行分析预判，采取有效预防控制措施，以此来保证房屋建筑满足验收观感要求及施工质量。

参考文献：

[1]张海燕，史金兴.现浇混凝土施工质量通病的成因与防治[J].施工技术，2009（S2）：435-437.

[2]周慧. 房建混凝土施工质量通病及防治措施探讨[J]. 中国房地产业，2018（26）：78.

[3]罗庆斌. 房建施工中混凝土质量通病与防治措施研究[J].中国房地产业，2020（6）：143-144.