破碎机各部件的安装和使用注意事项

刘栋

摘要：由于破碎机具有性能可靠以及结构简单的特点，该设备在很多领域当中都是有着非常广泛的应用，它利用机械力将固体分解成更小的碎片。在建筑还有矿山作行业当中，对于破碎机都是有着广泛的应用。而在进行破碎机的安装、调试等工作当中，能够对于设备的性能产生极其重要的影响，这会直接关系到破碎机其安装的成本还有效率，所以在本文当中，就针对颚式破碎机的选型还有安装调试进行了介绍。

关键词：破碎机;结构设计;安装

1破碎机的应用介绍

颚式破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、调节座等部件组成。广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等行业中，用于各种矿石及中型散状物料的破碎，被破碎物料的最大抗压强度为320Mpa。颚式破碎机的工作原理是利用活动颚板周期性地靠近或远离固定颚板，通过挤压、劈裂、弯曲、冲击等方式将物料粉碎。当物料粉碎后，受到自重或颚板摆动作用，物料就会受到向下的推力从出料口排出。颚式破碎机根据颚式板的运动轨迹、结构型式、动颚式悬架和动颚式肘板式支撑方式不同，颚式破碎机采用两颚式板对物料进行挤压和弯曲，对粗糙或坚硬的物料进行破碎。颚式破碎机具有产量高、破碎比大、颚部磨损小、操作人性化程度高、稳定性好、外形简单等特点。是各种岩石粗碎的首选，破碎机依靠机械力将固体材料粉碎成更小的尺寸，以便进一步生产和应用。破碎机可以对物料施加冲击、挤压、剪切和弯曲力，因为有许多不同类型的破碎机，破碎的材料特性是不同的，所以在实际的生产设备的选择需要根据破碎的材料分析的特点，在一般情况下，破碎硬质材料可以采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机，破碎的物料如果具有一定的粘度和韧性，可通过产生挤压和研磨作用的破碎机。事实上，为了保证更好的破碎效果，大多数矿用破碎机都是两种以上组合进行破碎。

2颚式破碎机的结构设计和选材

颚式破碎机有动颚和定颚两种破碎板。破碎板的齿峰和齿谷应该对应，使材料在破碎时不仅受到挤压作用，同时还会受到弯曲作用，从而提高破碎效率。对称设计的破碎板，能够确保破碎板产生偏磨后可以调整偏心磨损后继续使用，延长零件使用寿命，而针对大型的破碎机也可设计成对称型破碎板，如此磨损后可进行调换，减少消耗。

在进行破碎板的制作过程中，对于材料的选择，需要考虑耐磨性以及经济性，白口铸铁破碎板作为最常用的材料，与其它耐磨材料相比，白口铸铁的成本更低，并且白口铸铁硬度较大，耐磨性也很好，所以作为破碎板的制作材料非常适合，当然，由于白口铸铁比较易碎，这也在一定程度上限制了白口铸铁作为破碎板的应用。锰钢具有良好的韧性，也是粉碎板最常用的选择。使用超高锰钢ZGMn18Cr2材料可以解决白口铸铁韧性差的问题，尽管它的硬度相对较低，但超高锰钢有着加工硬化的特点，而这一特点会在破碎物料的同时逐渐强化，为了获得更好的使用效果，破碎板在浇制完成后，还需进行水韧处理，而该过程所具有的原理与材料淬火工艺基本相同。将材料先加热到1000℃到1100℃，然后放入水中让其快速冷却，使材料其金相组织能够更好的固定下来，解决使用过程中自然产生的相变而导致材料性能下降的问题，锰钢虽然比白口铸铁的价格更高，但由于使用寿命长，整体成本相对不高。

3破碎机的安装要点

3.1破碎机的机架安装

破碎机机架安装前需要在机架与水泥基材之间填充一些阻尼材料，如硬木或橡胶，以吸收设备运行时产生的剧烈振动，并确保机架安装支座满足破碎机安装的要求，放置在机架上的设备底座安装后的垂直与水平方向必须小于1mm，以保证后续安装的误差不超过安装要求。

3.2动颚内外轴承安装

将轴承放置轴承加热器中，加热至温度不超过120℃，然后将轴承吊装至偏心轴轴肩处。将装配好偏心轴组件竖直吊装入动颚体内。对于外侧轴承座内轴承装配，需通过特制套筒工装，依靠螺栓紧固的压紧力将外侧轴承与偏心轴之间锥套向里压入，直至测量的轴承滚子与外圈间隙达到要求值，判断轴承装配符合要求。最后将装配好动颚组件吊装至机架，再吊装飞轮，安装三角皮带，完成装配过程。

颚式破碎机使用的润滑脂应根据位置和温度条件，一般使用钙基、钠基和钙基润滑脂，加到轴承座上的润滑脂约为轴承内部间隙的80%，定期向外润滑泵内注入润滑脂，以保证轴承的润滑状态。

3.3破碎机肋板的安装

破碎机肋板的组装和拆卸相当灵活。一般的拆卸步骤是放松拉杆弹簧的压紧螺母，拆卸拉簧，然后把钢丝绳与动颚的下部连接，然后拉动钢丝绳，让动颚与定颚慢慢的合拢到一起，此时，破碎机肋板就会自动脱落。而肋板的安装过程与以上步骤恰恰相反，只需反向操作即可。

3.4破碎机齿板的安装

在进行矿石破碎的过程中，破碎机齿板是需要和矿石直接接触的，因此破碎机其齿板的磨损往往较大，鉴于此，必须定期对齿板进行更换。破碎机其齿板的表面主要分为网状面还有平滑面两种，因为破碎机其齿板的重量较大，因此齿板通常都会做成更换较为方便的结构，用螺栓来将齿板进行固定，需要注意的是，固定点其接触面应当确保平直，在定颚其背面还应当填充一些垫衬材料，以此来确保连接的紧密性。

结语

为了确保破碎工作能够稳定的运行，必须要保证破碎机能够高效的运行，所以在进行破碎机的安装还有使用过程中，必须要加强对相关事项的注意，不断调整优化破碎机，以此来不断提高破碎机的运行效率，从而尽可能的降低进行设备安装以及管理所需的成本，从而延长破碎机零部件的使用寿命，保证设备处于良好的工作状态，从设计、选材、装配和使用过程等方面对破碎机进行改造就显得尤为重要，非常适合破碎机应用单位深入探索。

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