浅谈企业生产计划的重要性

李楠

生产计划是企业对生产任务作出的统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。是企业经营计划的重要组成部分，是企业进行生产管理的重要依据。既是实现企业经营目标的重要手段，也是组织和指导企业生产活动有计划进行的依据。企业在编制生产计划时，还要考虑到生产组织及其形式。但同时，生产计划的合理安排，也有利于改进生产组织。就是企业为了生产出符合市场需要或者顾客要求的产品，所确定的在什么时候生产，在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。生产计划工作的主要内容包括：核定企业的生产能力、确定生产目标、制定策略、选择生产方案、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制等工作。

尽管生产计划在生产管理中并非全都发挥了实际作用，但是人们无法否认生产计划是生产管理中的核心工作，目前国内制造企业的现状还不能体现出生产计划的真正作用，所以也没有人认为它是最核心的工作，但为何生产计划却普遍引起生产管理人员的重视？任何企业生产的推动力都有两个方面，一是通过自己生产，提高本产品的知名度，从而提高公司的产品销量，获得经济效;。另一个方面就是需要通过和另一方进行合作，别人根据自身的需求，向制作企业进行货物的订制要求，这个时候，企业就需要更加重视客户的订单，进行产品的生产，以此获得高额的经济效益。无论这两者任何一种，都将涉及到生产计划的制定。生产计划指的是为了满足客户的要求，而进行的交期、品质还有成本的三要素的计划实施，对于企业来讲，则是获得适当的利益，对生产的材料、人员、机器设备进行适切的准备、分配以及计划的使用。对于实施生产，具有一定的推动作用，可以保证交货的日期和生产量，同时也可以对需求采购的数量进行准确的预测，将重要的产品或者物料库存维持在较好的水平，使资源得到更加合理的利用。

生产计划的重要性，由其作用决定，且作用是多维度的。

一、工序生产组织协调

企业生产一般由多道工序组成的，每个工序的任务及特征也不尽相同，如果没有统一的生产计划、统一的调度指令，就会导致各工序生产没有具体指标及产量任务、没有具体的生产开始及结束时间，生产指挥是盲目的，同时也导致一些资源准备及资源调度是盲目的，这样的话企业谈何精细化管理。

二、设备检修维护

企业生产工序的设备均需要定期进行检修维护，以便于达到最佳生产性能，利于生产指标调控及产量任务的完成。如果没有相应的检修维护计划安排，一是会导致设备故障后才组织检修，不仅造成生产组织混乱，而且设备长期带病运行会导致设备寿命缩短，影响企业固定资产的损失;二是生产达不到最佳状态，生产成本上涨;三是设备附属管道不按期进行测厚、安全附件进行校验，会造成生产安全隐患，严重影响现场作业人员的生命安全;四是部分换热设备不按期进行检修清理，会导致换热效率低下，严重时影响产品质量，同时会导致用汽、用电等生产动力成本上涨;五是生产关键设备均有备用设备，需定期进行切换使用，如果不按期进行切换使用，会导致备用设备不备用，关键时候无法进行切换使用，导致生产中断。

三、原燃物料采购及储备

企业生产所需的原燃物料及原材料的采购、库存、到货周期等均是制约企业生产连续性的因素。如果不按计划进行采购，一是会导致没有足够的库存，企业会被迫进行停产或者减产，关键原燃物料的供应中断会造成生产系统的瘫痪，造成生产成本增加，产品质量同时会受到影响;二是不按计划采购也会导致部分时段原燃物料进厂量过大，库存堆放不下，各种交通线堵塞，铁路暂存费、汽车运费等增加，生产成本增加，同时各种交通的堆积会造成厂内交通安全风险增大;三是原燃物料的价格是随着市场浮动，企业想要利益最大化，就要想尽办法低价进购原燃物料，多攒点库存，同时在冬季要做好冬储准备，以防天气异常供货商无法及时送货从而影响生产的连续性。

四、生产动力控制

企业生产一般都要用电、用汽、用风等作为生产动力，生产动力在生产成本中的占比也比较大，如果不加以控制使用，会导致资源的白白浪费，造成生产成本上涨。结合国家碳达峰碳中和以及能源双控相关政策，优化能源供应，改善企业能耗构成、能源结构，提升企业应对发展转型的能力，提高企业绿色发展水平。

五、产品销售

企业经过多道生产工序，最终生产出合格的产品，经过销售回笼资金，企业方可连续生产作业，因此必须要有根据实际生产及市场行情而定的销售计划。如不及时进行销售，一是会导致产品库存过多，生产线被迫减产或者停产，影响生产成本及生产的连续性;二是严重时会导致企业资金链续接不上，没有资金采购生产所需的原燃物料，生产线被迫减产或者停产;三是销售的产品可能不是以市场比较高的价格进行出售，影响企业整体利润;四是产品存放时间长，可能会影响产品质量，影响企业形象及利润;五是不能满足订单客户的需求量，供货延期，可能会导致企业违约、进行赔偿。

六、市场预测

企业生产要根据市场的变化适时进行调整，以免在低利润的时候高产、高利润的时候低产，影响企业整体利润。市场行情低迷的时候可适当减产组织内部生产工序的检修消缺，以便于在市场行情好时进行满负荷生产，通过对市场的预测，灵活的调整生产模式，以便达到利润最大化。如果不进行预测，一是生产组织可能是盲目的，原燃物料的进厂、产品的销售是跟不上市场行情变化的，可能在最低价销售产品、最高价进行采购原燃物料，生产利润无法保证;二是在市场行情低迷时，没有提前安排好系统的检修任务，导致生产连续高产，这种情况下生产的产品越多亏损越大。

七、人員组织

生产、检修需要一定的人员，负责操作及检修设备，确保其正常运行。如果因为人员组织不到位，一是会导致生产组织及检修陷入被动，生产线会因为人员不足不能正常开展，检修任务因人员不足检修延期，会影响生产整体效率，影响公司利润;二是在弹性生产期间如果安排过多的人员会导致用人成本上升;三是频繁的大范围变换人员会导致员工业务不熟悉、对现场不了解，增加检修作业过程中的风险。

总之，企业在生产过程中必须要制定详细的生产计划，能够有效组织、指挥、协调、控制企业生产作业。具体能够保证生产所需原燃物料的正常供应、人员的合理安排、设备的计划性检修、生产动力的控制使用、产品的销售等环节的合理管控，确保企业生产安全连续稳定，最终实现企业利润最大化。