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浅析风电机组基础开裂及高流动高聚物在基础维护中的使用

2021-02-21张峰峰

新视线·建筑与电力 2021年8期
关键词:开裂风电机组流动性

摘要:风电机组在运行过程中,由于基础环受到塔筒传递的复杂的交变载荷,以及风机偏航振动等方面的影响,风机基础混凝土与基础法兰之间出现间隙,雨水浸入缝隙之后,通过“呼吸”作用使基础内部混凝土流失而出现空腔,基础会出现倾斜、压溃等情况。

关键词:风电机组;基础;开裂;高聚物灌浆;流动性

引言

我国风电装机规模不断扩大,随着大型风电场的运行年限的增加,风电场机组基础因振动、止水层破坏等原因造成的基础翻浆、开裂现象逐渐普遍,本文就实际案例的处置及风机基础维护方面做简要探讨。

1.案例研究

某风电场投产于2013年,装机容量100MW,单机容量2MW。风电场投产至今,有2台机组基础出现严重的基础混凝土压溃、开裂现象,其他机组不同程度出现翻浆现象(如图1所示)。

经过实地勘察,基础环外部混凝土部分,在水平表面敲击有空鼓现象,并且是围绕基础环一周均有,越靠近基础环空鼓深度越深;基础环与混凝土平台结合处均出现不同程度翻浆现象,基础环混凝土平台结合处均出现4㎜左右间隙。

2.风机运行是载荷传递分析

风机运行时塔筒传递至基础的荷载非常复杂,一般有竖向荷载、横向荷载、弯矩等。谢冰冰[8]等研究了风机在启停时在风向方向前后摆振的情况,如图2所示。

此时塔筒传递给基础的荷载对基础的冲击作用是很大的,基础环周边混凝土必然会受到不均匀的径向应力从而导致应力集中,极有可能使混凝土压碎、破裂,继而产生裂缝,如图3所示。

3.非均匀受力的探讨

对于非均匀的径向压力,目前没有明确的分布曲线,常用一些函数曲线近似表示荷载分布规律的不均匀性,如采用倍角余弦曲线的非均匀径向压力分布[5],或采用单角正弦函数分布等,参考上述研究,谢冰冰等[8]结合风机基础的受力情况,提出基础环周边非均匀的径向压力的分布形式如式(1) 及图3所示。

2q = q0 (1+ kcosθ)2 (1)

式(1) 中: q0 表示不均匀径向压力的最小点处的压力;k ∈ (0,1)表示风机摆振程度,摆振幅值越大 k值越大;θ ∈[0,2π]。

4.风振效应在风机基础上的载荷作用分析

王军[10]等针对风电机组的受荷条件和振型分析,基于Davenport 脉动风速谱水平风荷载Pd作用,又考虑塔筒-基础动力相互作用,分析基础-土体结构的载荷分布如图5所示。

式中:H为轮毂至基础顶面的高度,D为塔筒直径,G为上部结构自重, 为上部结构的弹性参数。

基于王军等的计算公式,结合风电场机组实际工况,通过仿真(图6、图7)可以看出,在出现基础空洞、基础混凝土在局部区域有严重的应力集中效应,这种效应会加剧混凝土基础在运行中的恶化,形成恶性循环。

5.初步原因分析

5.1机组驱动、非驱动方向的震动

机组在运行过程中,因受风力的影响,出现驱动方向和非驱动方向的震动,机组振动幅度在机舱位置最大,塔筒会产生一定的挠度,但受到的力会通过塔筒最终传导到基础环,基础环受到纵向传导的驱动与非驱动方向振动,会导致基础环与混凝土出現一定的间隙。

5.2机组偏航低频振动

该风电场机组偏航过程中,会带压力(俗称抱闸)偏航,抱闸偏航过程中,偏航摩擦片与偏航大齿圈之间会产生低频高幅值振动波,振动波会通过塔筒纵向导向到基础环,导致基础环与混凝土之间逐渐出现裂隙,基础平台混凝土也因该低频振动而逐渐损坏,国内曾出现过多起因偏航振动过大而导致基础损坏的案例。

5.3雨水浸入

基础环的摆动使底法兰侧面与混凝土产生相对“错动”,破坏了止水层,当基础环与平台混凝土之间出现裂隙时,在下雨天会有雨水逐渐浸入,浸入基础的雨水会逐渐堆积在其缝隙内,首先浸泡与之接触部分的混凝土,使混凝土逐渐失效,在“呼吸”作用下,粗糙的混凝土被研磨成细小颗粒,在雨水中形成泥浆,在“呼吸”作用下被挤出裂缝;其次,浸入基础内的雨水在一些狭小的空间内积聚后,因塔筒的摆动,而使其在狭小空间内受到极大的压迫力,雨水通过传导这种压迫力,进一步腐蚀混凝土,从而形成恶性循环,逐步扩大基础的损坏程度。

6.基础开裂环氧树脂灌浆处理

6.1基础纠偏

基础出现开裂之后,由于基础内部出现空腔,因此可能出现基础倾斜,在基础进行灌浆处理前应进行基础纠偏。基础纠偏时,可在基础内放置液压千斤顶顶起基础法兰(如图8所示),实现基础纠偏,然后再钻孔注浆。

6.2高聚物注浆

对于大型混凝土结构修复,业内有比较成熟的方案。一般选用对基础混凝土内部空腔进行注浆处理。注浆步骤可分为孔位布置、钻孔、埋管、灌前检查、化学灌浆、表面恢复等几个步骤。高聚物注浆技术的基本原理是按一定配比,向病害处治区内注射多组高聚物流体材料,材料迅速发生反应后,体积急剧膨胀并固化,达到快速填充固化、加固结构、防渗堵漏的目的。

一般情况下,材料采用“非水反应高聚物”,采用A、B双组份按特定比例混合而成,48小时凝固抗压强度不小于60Mp,2小时强度达到70%以上。

7.高聚物流动性探讨

在风机基础出现压溃、开裂的情况下,一般需要紧急修复。高聚物注浆修复对时限要求、强度要求就较为迫切、严格,因此在修复时一般会在基础上钻孔注浆,孔径一般为30㎜~40㎜,注射压力一般为0.5Mp左右,靠流体自身的流动性和毛细血管作用是无法注满空腔的。紧急修复时使用的高聚物基本指标如下(表1):

通常紧急抢修时使用的高聚物有KD-506、KD-798、KD-508等多种环氧树脂,因其初始粘度较大,流动性差,所以才需带压灌注;由于流动性差、粘度大、固化时间短,所以可操作时间也非常短,具体对比如下表(表2)。

8.高聚物在风机基础混凝土年度维护方面的使用探讨

风机基础混凝土出现裂纹、止水层损坏后,如果不及时处理,缺陷持续扩展,基础失去自持力,塔筒晃动摆幅增加,塔筒承受破坏性的载荷,可能发生异常倾斜甚至倾倒;基础环和混凝土之间发生边界腐蚀,腐蚀将严重损伤基础环强度;基础环和混凝土的分离部位埋深一般都贯穿到了基础环下部T型法兰处,进行修复的难度较大、费用较高、修复周期长,缺陷严重时,风机将无法运行,造成严重经济损失。

为了避免风机基础混凝土出现严重龟裂、止水损坏等情况,可利用高流动性高聚物进行年度维护。高流动性高聚物与紧急维修时的高聚物相比较,流动性要大很多,但凝固时间较长,一般可操作时间会长达770分钟。因其灌注基本靠高聚物自身的流动性和毛细血管效应,因此其粘度非常低。根据某厂商送检材料,国家建筑材料试验中心试验的结果,其初始粘度只有10 mPa·s,而在完全硬化后其抗压强度也接近70MPa,符合风机基础环混凝土强度要求。

从经济方面对比,基础混凝土紧急处理周期一般为8-10天,每台处理费用从20万元人民币-80万元人民币不等;如果使用高流动性高聚物,固化时间为24小时左右,每台维护成本约2000元-4000元不等,极大地节约了成本,因此运行时间3年以上的风电场可考虑将基础混凝土维护纳入年度维护范围。

9.结论

(1)风机基础混凝土在风机运行时,受到复杂的交变载荷作用,而因混凝土与基础环因弹性模量不一致,使其结合处防水、止水层出现破损;防水、止水层破坏后,混凝土因水的冲刷,以及“呼吸”作用而流失,基础内部形成空腔。

(2)一般性高聚物灌浆修复方案,能满足基础混凝土强度要求,但成本较高、修复周长较长。

(3)为防止基础环出现严重的压溃、空腔等情况,基础混凝土以及防水、止水层因纳入年度维护范围内,可用比较经济的高流动性高聚物进行年度维护。

参考文獻:

[1]《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)

[2]《陆上风电场工程风机组基础设计规范》(NB/T 10311-2019).

[3]汪宏伟.风机基础环松动原因分析和注浆加固[J].中国安全生产科学技术,2016,12( 3) : 104-107.

[4]刘梅梅,杨敏.风力机基础环与混凝土间相互作用研究[J].太阳能学报,2017,38( 7) : 1973-1978.

[5]吴庆良,吕爱钟.一类非均布荷载作用下厚壁圆筒平面问题的应力解析解[J].工程力学,2011,28( 6) : 6-18.

[6]侯彭翔.采矿设计手册( 3) 井巷工程卷[M].北京: 中国建筑工业出版社,1989.

[7]水电水利规划设计总院.风电机组地基基础设计: FD 003—2007[S].北京: 水电水利规划设计总院,2007.

[8]谢冰冰,袁凌,王小虎,张林中,宁红超.  风电机组基础环周边混凝土受力机理分析及基础加固 科学技术与工程,2021,21( 20) : 08592 -08

[9]刘俊. 浅谈基础环式风电机组基础裂缝产生的原因及修复措施, 第八届中国风电后市场交流合作大会论文集

[10]王军,曾宪桃,刘杰,梁桥. 风振响应风电机组基础-土体结构蠕变稳定分析, 自然灾害学报,2019.6,第28卷第三期

作者简介:张峰峰(1983年),男,工程师,风电场安全及生产运行管理。

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