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金属钠形态调控对噻吩金属化反应的影响规律*

2021-02-15李永为

化工科技 2021年6期
关键词:金属钠噻吩油酸

李永为,刘 静,王 欢

(1.黑龙江泰纳科技集团股份有限公司,黑龙江 绥化 152000;2.安达市海纳贝尔化工有限公司,黑龙江 绥化 152000;3.东北石油大学化学化工学院,黑龙江 大庆 163318)

氯吡格雷是当今抗血栓药物市场的第一品牌,是心脏冠状动脉支架手术(PCI)后的标准用药和首选药物,PCI手术后需使用氯吡格雷以防止血栓形成[1]。2-噻吩乙醇作为生产氯吡格雷不可或缺的关键原料,其产品的市场需求也随之增加,具有较大的经济效益[2]。但是作为副产物的同分异构体3-噻吩乙醇不容易分离,影响产品的纯度,因此,高选择性2-噻吩乙醇合成技术的开发受到广泛关注[3-4]。

与丁基锂工艺、格氏试剂工艺和酯还原工艺相比[5-8],钠试剂工艺在成本、产率和副产物控制等方面都具备优势[9]。其主要反应是以噻吩为原料,在电子转移试剂存在的条件下,用金属钠使噻吩金属化,再经过环氧化和水解反应,得到2-噻吩乙醇;该工艺对中间产物2-噻吩钠具有极高的选择性,反式方程式见图1。

图1 钠试剂工艺中生成2-噻吩钠分子的反应方程式

在反应中,金属钠通常采用比表面积大的球状颗粒,以增强分子间的反应活性,但是金属钠颗粒的形态及尺寸对2-噻吩钠的产率影响,目前尚无报道。作者主要通过使用表面活性剂对金属钠颗粒的形貌进行调控,进一步考察其对噻吩金属化反应的影响规律。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

噻吩:分析纯,阿拉丁生化科技股份有限公司;金属钠:分析纯,阿拉丁生化科技股份有限公司;四氢呋喃:分析纯,阿拉丁生化科技股份有限公司;异戊二烯:分析纯,阿拉丁生化科技股份有限公司;油酸:分析纯,麦克林生化科技有限公司。

扫描电子显微镜:SIGMA-300,德国Zeiss;激光粒度分布仪:SALD-201V,日本岛津;紫外吸收光谱仪:TU-1901,北京普析通用;傅里叶红外光谱仪:TENSOR 27,美国Bruker;气相色谱仪:GC9790Ⅱ,浙江福立。

1.2 实验步骤

(1)金属钠颗粒的制备。将100 mL的分散介质四氢呋喃(THF)及一定量的表面活性剂OA置于250 mL圆底烧瓶中,并配置好搅拌装置和冷凝器。将20 g金属钠切成碎片并在氮气保护下30 min内分批加入,加热至110 ℃同时高速搅拌1 h,金属钠形成细小颗粒,呈悬浮状态。继续搅拌至自然冷却至室温,即形成钠颗粒。通过调控油酸的用量,可获得不同尺寸的金属钠颗粒。

(2)噻吩金属化反应。将制备的金属钠颗粒的悬浮液装好机械搅拌,在氮气保护下继续用冰浴降温至约10 ℃,一次性加入原料噻吩25 g,然后t=10~15 ℃滴加预混合的THF(100 mL)和电子转移试剂异戊二烯(15 mL),滴加完毕,t=15~20 ℃保温反应4 h。反应结束后分别用水和质量分数5%的亚硫酸钠水溶液洗涤反应体系,萃取后用无水硫酸镁干燥有机相,之后用层析色谱柱进行产物的提纯和分离,收集,蒸馏去除溶剂得到固体产物,并进行检测和产率计算。

2 结果与讨论

针对制备的金属钠颗粒,及由不同尺寸颗粒所引发的金属化反应产物进行了结构和性能表征。

2.1 金属钠颗粒的形貌及尺寸调控

研究了金属钠颗粒的制备条件对其尺寸的影响规律。实验中采用THF作为分散介质(溶剂),加入一定量的OA作为稳定剂和表面活性剂,在氮气保护下热温搅拌;通过调控油酸的用量,获得了不同尺寸的金属钠颗粒,见图2。

a m(OA)∶m(Na)=1∶200

由图1可知,随着m(OA)∶m(Na)的增加,获得的钠颗粒尺寸逐渐变小,证明了实验中m(OA)对钠颗粒尺寸有着较大的影响。除颗粒尺寸外,m(OA)对金属钠颗粒表面结构影响不明显,得到的钠颗粒表面均比较光滑,只在颗粒形状的均匀性上存在偏差,即m(OA)越大,钠颗粒尺寸越小,形状大小也越均匀。

通过激光粒度分布仪对制备的钠颗粒进行表征见图3。

d/μm

由图3可知,m(油酸)∶m(Na)=1∶200、1∶100、1∶50、1∶10分别对应的钠颗粒尺寸分布区间约为10~90 μm、8~60 μm、5~40 μm、5~30 μm。可以看出,m(OA)越多,得到的金属钠颗粒的粒径越小。这也与图2的结果一致。分析其原因是由于OA作为稳定剂和表面活性剂,其含量越多,在溶液体系内可以形成的胶束就越多,因此在m(Na)不变的前提下,分散相的体积会相应减少,因此体系冷却后得到的钠颗粒的尺寸也就会有所降低。

2.2 2-噻吩钠产品的结构和性能表征

基于不同尺寸的金属钠颗粒,进一步进行了噻吩金属化反应,制备了产物2-噻吩钠,并对其产物结构进行了红外光谱表征见图4。

σ/cm-1

2-噻吩钠溶液的紫外吸收光谱见图5。

λ/nm

由图5可知,275~375 nm峰形较宽,与纯原料噻吩223 nm的吸收峰相比有所拓宽和红移[10]。这是由于2-噻吩钠是离子型的有机化合物,钠的价电子可转移至噻吩环,形成更大的离域π电子,导致吸收峰红移。

2.3 金属钠颗粒尺寸对产率的影响

以相同反应条件,用不同尺寸的金属钠颗粒制备了噻吩钠,并计算了其产率,结果见表1。

表1 油酸含量对钠颗粒尺寸及噻吩钠产率的影响

由表1可知,其他条件相同,反应时加入的油酸越多,得到的金属钠颗粒的尺寸越小,但对应的2-噻吩钠的产率却是先增大后减小,即2-噻吩钠产率并不是随着钠颗粒尺寸的减小而线性增高,而是存在某一最佳颗粒尺寸即5~40 μm。分析其原因,由于钠颗粒的表面形貌相差不大,故影响金属化反应产率的因素主要以钠颗粒的尺寸为主。钠颗粒尺寸越小,其在单位体积的溶液中含量越高,与反应物接触的面积越大,从而提高进行反应的概率;但OA用量过多,虽然可以获得更小尺寸的钠颗粒,但也会造成其对金属钠表面的包覆,影响反应的进行,导致产率下降。实验在金属化反应前没有分离前一步中的多余OA,这是因为与整体质量相比m(油酸)相对较少,且完全去除OA比较困难。从反应原理上看OA的存在也不会造成副反应的发生,所以在金属化反应中,OA含量在某一范围之下时不会对金属化反应结果造成明显影响。当m(OA)∶m(Na)>1∶10,过多的OA才会对产率造成负面作用。由此可知,m(OA)∶m(Na)=1∶50,最有利于噻吩金属化的反应。

3 结 论

研究了重要药物中间体2-噻吩钠的制备过程中,油酸加入量对钠颗粒尺寸和最终产率的影响因素,证实了不同尺寸的钠都可以合成2-噻吩钠,m(OA)∶m(Na)=1∶50、金属钠颗粒的尺寸为5~40 μm,2-噻吩钠的产率最高,最有利于噻吩金属化反应。

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