数控技术在机械制造自动化中的运用

范 艳

（曲靖市麒麟职业技术学校，云南曲靖 655000）

0 引言

国内的机械制造自动化具有较长的发展历程，其中数控技术在机械自动化发展中占据重要位置，随着现代化科技的发展，数控技术在工业发展中逐渐显示其优势，满足机械现代化发展。尤其是当前数控技术的应用，与计算机技术、传感技术等一同拓宽应用空间和领域，对机械自动化的发展起到极大的推动作用[1]。结合实际工作，对数控技术在机械制造自动化中的发展应用起到进一步推动作用，是目前应当探讨的重点，也是教学中的关键。

1 数控技术概述

数控技术是在现有的机械制造技术过程中，通过运用数控技术，推动工业制造技术智能化的发展。数控技术包含大量的机床加工技术和数控技术，在实际操作中，其实践性强，并在发展的过程中取得极大的进步。在利用智能化技术对生产成本进行控制时，需要结合数控处理的相关要求，从而实现更好的加工技术[2]。

数控技术是自动化机械发展的一项重要技术，应用数控技术能够有效提升机械企业的竞争实力，该项技术还具备多种不同的特点和优势。有效性是主要优势之一，传统的工业生产中制造的模式相对单一，且生产效率也低，所生产的零件质量较低，数控技术能够提高机械自动化生产的效率；安全性主要表现在数控技术的应用使员工生产上更具安全性，机械制造自动化的模式较为复杂，工业生产的环境也相当恶劣，数控技术的应用能够减少员工的劳动强度，保证员工的安全性，降低企业生产成本的同时，提升员工进行工艺制造时的操作安全性，通过数控技术的应用，工人在进行作业时更加简便快捷，简化许多相关的操作，能够实现更科学的生产，从产品生产方面来说，大幅降低产品生产的出错率；而经济性的表现在于，数控技术解放了人工生产力，减少人员的支出，企业减少应有的投资，从另一方面增强生产力，经济效益得到不同程度的提升，实现经济性的发展[3]。

2 机械制造自动化行业的现状

机械制造行业的发展历程久远，制造的流程也相当复杂，包括原材料选材、产品加工、机械配置，以及货物运输和设备调试等众多流程，因此整个产业在发展早期相对缓慢，加上受到各种技术的阻碍，自动化加工技术发展缓慢。进入21 世纪后，随着制造行业的不断发展，国内的机械制造业生产水平得到显著的提升，生产规模也在不断持续的扩大，然而由于国内对于机械制造的核心技术掌握的较少，且拥有的独立自主知识产权不多，生产的产品大多为中低端产品，即便是某些品牌已经做到国际化销售和生产，但同样是依靠从国外进口的核心和技术，加上国内较低的劳动力实现组装和销售[4]。如何提高国内机械制造自动化的技术水平和创新能力是目前的重点，随着数控技术的引进和发展，以及对机械行业的重视，在制造行业中开始突破多项核心技术，逐渐从传统行业的发展过渡到机械自动化，并依靠自主研发的技术设备完成高精度和高速度的产品加工，通过应用数控技术实现机械加工的自动化，大大降低企业生产的成本，提高生产质量的同时加快生产速度[5]。

3 数控技术在机械制造自动化中的运用

3.1 在工业领域中的运用

机械制造行业中，安全生产是行业发展最重要的指标之一，尤其是针对操作员工的安全，在作业时，保证工人的生产过程安全性，并加强安全生产技术是重点和关键，将数控技术应用到工业制造领域中，更好的实现生产安全性，更高效率地完成工业制造系统工程。流水线作业是工业领域制造行业中相当重要且较难把握的环节，因此工人的积极性和效率不高，利用自动化技术则能够很好的胜任此项工作，且提升质量和效率[6]。将数控技术应用到工业领域中，既能保证生产的安全性，又能提升工作效率。然而，传统的流水线作业已形成相对固化的局面，利用数控技术能降低人工成本的同时，也能更好的提升产品质量，数控技术的应用能帮助企业实现更加精准、规范的技术操作。

3.2 在航空工业中的运用

数控技术在航空工业领域中得到快速发展和应用，随着现代化行业的不断发展和激烈竞争，航空工业制造已成为重点关注行业，相较于其他行业而言，航空工业是制造企业中科技含量最高的行业，在该行业的发展中，运用的新材料多，这些材料都具备刚性好、韧性好等优势和特点[7]。传统制造工艺中，对材料的应用效果大多不够理想，材料质量达不到好的效果，因此对于工艺的要求就更高。在航空工业的生产中，对于工业零部件的制造有更高的要求，要求能够同时具备高速、高精度和高柔韧性等特点，将数控技术运用到航空工业中，能够有效降低航空制造中对人力、物力等资源的需求，更好地推动航天事业发展。

3.3 在汽车工业中的运用

交通事业的发展是目前国家重点发展行业之一，随着社会经济水平的提升，该行业呈现出更加迅猛的发展形势。汽车作为交通行业发展的基础，对人们的生活质量提升起到相当重要的作用。在进行机械制造时，对于汽车零部件加工技术也有更高的要求。将数控技术应用于汽车零部件的制造加工中，对复杂零部件的制造起到积极的促进作用，同时也增强汽车制造行业的国际地位。在传统汽车零部件的生产中，规模和生产效益较为单一，将数控技术运用到汽车工业制造中，能够使得零部件的加工质量及效率得到大幅度的提升，形成低成本、高质量生产、小规模的制造优势，在满足现代化汽车产业发展需求的同时，也最大程度的节省企业的资源[8]。汽车制造行业的更新离不开数控技术，例如在汽车制造中使用到多种虚拟制造、集成技术等都推动了汽车工业的发展。

3.4 在机床设备制造中的运用

机床设备制造中运用数控加工技术是常见的一种方式，在现代化机械加工的要求中，要满足机电一体化要求，产品则必须具备不同的优势，将数控技术应用到机床制造中，能够不断提升机床的控制能力。在机床设计中，大多工艺都是相当复杂的。数控技术能够有效记录作业时的位置，提高操作性能，通过数控编程控制机床实现自动化加工，通过刀库实现自动换刀，有些还可以更换铣头和更换工作台。数控机床能自动高效率加工出所需要的零件。例如使用机床设备加工凸轮轴，传统的加工方法需要划线后在普通机床上先铣一个面再转一个面，然后利用机床，磨出凸轮的外形，整个加工程序复杂，运用数控技术后，采用立式加工，整个过程变得简单且具备安全性，只需在数控机床上编写好的加工程序，数控机床按照程序进行自动化加工，减少人力成本和时间成本，简化流程，从而实现机床设备的高效运转[9-10]。

4 结语

数控技术在各个行业中的应用都有着不可替代的地位，加强数控技术的发展创新，不仅能够显著提升机械加工生产效率，减少人力成本和生产成本，还能大幅度提升的产品的生产质量，在生产的过程中，减少事故的发生，保障工作人员的安全，推动企业的可持续发展。数控技术在机械制造自动化中应用相当广泛，在不同领域中凸显出不同的优势，因此，应对数控技术进行更为深入的探索和研究，挖掘数控技术的优势所在，并加强数控技术在工业领域的应用，推动机械制造自动化技术的发展。