浅析喷射混凝土的施工工艺及方法

罗 英， 查佳余

(中国水利水电第十工程局有限公司， 四川成都 610072)

1 混凝土喷射前准备

喷射作业应在土方开挖作业后，当土方开挖一定高度时需网喷支护后才可继续挖深。基坑一般采用纵向分段、竖向分层土方开挖，随挖随支，支护紧跟，竖向最大分层高度 3m。网喷前应检查网喷作业面的情况，检查桩间土是否清理完有无倾斜情况，作业面是否平整。若达到作业作业条件进行下一步工序。

喷射总体工艺流程见图1。

图1 喷射混凝土施工流程

1.1 泄水管安装

泄水孔：桩间竖向通长布置φ50PVC泄水暗管，竖向每3m设置1根水平泄水暗管(垂直岩面打设)，水平泄水暗管长1m，水平泄水暗管与竖向泄水暗管交接处 采用三通连接。顶端第一根水平泄水管距离冠梁50cm，往下竖向每3m设置一根。

(1)桩间竖向泄水管掏槽采用人工电镐掏槽。横向水平泄水管钻孔采用手持风钻钻孔或电钻钻孔。

(2)竖向泄水管开槽应顺直，水平泄水管钻孔时“内高外低”设置流水坡度，流水坡度不得小于5 %。

(3)竖向泄水管紧贴岩石面半圆和水平泄水管管身人工打孔，孔眼直径8mm，间距100mm，利于岩石面散水向泄水管内汇水。

(4)为防止泄水管渗水孔堵塞，泄水管采用单层土工布包裹过滤。

(5)泄水管外表面最小混凝土支护厚度不得小于6cm，开槽时应注意合理确定开槽深度。

(6)竖向泄水管与横向泄水管间采用“三通”接头连接。

(7)竖向泄水管固定定位可采用管卡固定或采用水泥钉绑带固定。

(8)泄水管与接头间采用“胶水”胶粘连接，搭接长度符合规范要求。

1.2 钢筋网片安装

(1)桩身两侧植筋采用直径φ16mm钢筋，长度30cm/根，沿桩身竖向间距450mm，水平间距同桩距(1.8m)。

(2)植筋钻孔采用人工电钻钻孔，钻头直径18mm，钻孔深度不小于200mm，钻孔角度向下水平角15 °。钻孔成形后应及时植入钢筋，植入深度不小于200mm，植入后端头外露长度6～10cm，用于与桩间网喷钢筋网片焊接连接；

(3)桩间钢筋网片规格为：A8@150mm×150mm钢筋网，采用钢筋场预加工或成品采购。

(4)钢筋网片挂设方式采用“焊接挂网”，网片筋与植入钢筋十字焊接。

(5)钢筋网片间搭接1～2 个网格；采用“绑扎或焊接”连接。

(6)喷射时应注意预留下层钢筋网片搭接长度。

(7)网片挂设时应随受喷面起伏铺设，与受喷面间隙控制在3cm左右。

(8)局部超挖部分，为确保顺利喷射混凝土，铺设多层钢筋网片。

2 喷射混凝土

喷射混凝土采用C20 细石喷射混凝土，商混，湿喷工艺，喷射完成后人工抹面平整。

2.1 喷射混凝土前准备

(1)检查开挖断面净空尺寸。

(2)检查设备和线路，湿喷机、空压机就位，并试运转。

(3)开挖出的基坑面应清理出围护桩面混凝土，桩间网喷厚度作好标志，防止喷混凝土侵入主体结构净空。

(4)施喷面出水处理:大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。

(5)清理施喷面松散岩面。

(6)报检程序通过，自检、外检报验已通过检查，准许喷射混凝土。

2.2 混凝土喷射作业

(1)喷射作业开始时，先送高压空气，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关高压空气。

(2)喷射前用高压空气水冲洗受喷面。

(3)喷射混凝土时按照分段、分片、分层由下而上依次进行。竖向最大喷射高度应控制在3m，分层层数2～3层，一次喷射混凝土的最大厚度边墙不得超过10cm。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。

(4)喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。

3 注意事项

(1)桩间喷射混凝土施工应随基坑土方开挖分步进行，自上而下，随挖随喷，最大喷 护高度不得大于3m。上层桩间土喷射混凝土支护施工完成并达到喷射混凝土强度50 %方可进行下层土方开挖。

(2)喷射混凝土施工前应进行试喷，试喷合格后再进行正常喷射施工，并按照规定制作检验试件；在喷射过程中，喷射机司机应与喷射操作人密切配合，根据实际情况及时调整喷射机工作气压。

(3)为保证上下层喷射混凝土搭接质量，每层下部预留30～40cm暂不喷射，并做45 °的斜面形状。下层应预留足够长度的外露钢筋网片，作为上下层喷射混凝土加强钢筋网的连接用，钢筋网应与锚杆或其他锚固件联结牢固，喷射时钢筋不得晃动。

(4)每次喷射混凝土完毕时，应立即检查喷射混凝土厚度，若厚度不够须及时进行补喷以达到设计厚度要求，下一道喷射混凝土应在上一道混凝土初凝前喷射完成。喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除，再行补喷。若分层喷射时，后层喷射应在前层混凝土终凝后进行，若终凝 1h后进行喷射，则应先用高压空气水清洗喷层表面；

(5)在护壁喷浆完成但尚未形成支护能力时，突遇下雨，应对喷射面进行保护，比如：覆盖彩条布或农用膜等。

(6)混合料拌制后至喷射的最长时间不超过120min。

(7)喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，紧按喷头，疏通管路的工作气压不得超过0.4MPa。

4 安全注意事项

(1)施工人员必须正确配戴安全帽并系好帽绳，着装整齐，正确佩戴防尘、防毒口罩,穿戴橡胶手套和其它防护用品，不准穿高跟鞋，硬底鞋、拖鞋进入现场。上班前4h内严禁喝酒，上班期间严禁喝酒。

(2)施工人员应经培训合格后上岗。特殊工种应持有效工作证件上岗。

(3)喷浆前领工员、作业班组应仔细检查作业面危石清除，并对已支护初喷面支护质量进行检查验收，清除松散危石和开裂初喷混凝土，处理完毕后方可组织喷浆作业。

(4)喷射作业人员严禁将喷枪头对准人员，以免突然出料时伤人。

(5)未停高压空气停电检修时，均不得将喷浆头对准人员，以免突然出料伤人。

(6)现场施工用电设备安装规范，严格执行“一机、一闸、一漏、一接保护零线”。

(7)严禁交叉作业，基坑内喷浆作业时，应设置指挥人员，基坑顶和基坑底应能有效可靠及时沟通。

(8)最大支护高度应控制在 3m，登高作业时采用门形单层活动支架或人字形梯子，门形支架剪刀连接杆应全部连接，下部垫平，人字形梯子支腿和支腿间拉杆全部展开。因作业条件限制必须使用立梯时下方需设置人员扶梯。

(9)现场喷浆机、空压机、罐车运输线路距基坑顶距离不得小于1m。

(10)喷浆管在基坑顶应设置挂带栓住，防止喷浆管脱落。

(11)严格控制行车速度，进入作业区车速严格控制在 5km/h车速内。

(12)夜间施工应照明充足，白天施工注意避开高温作业。

(13)场施工用电严格按照施工用电安全技术有关规定及要求进行布置及架设，用电采用三相五线制。现场用电线路及电器安设由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有移动式电器须安设漏电保护器，班前由持证电工进行灵敏度试验，定时对闸刀、开关、插座进行常规安全检查。

(14)施工期间严格按照环保要求、文明施工和标准化工地的要求进行组织施工，确保各项指标满足有关规定。

(15)多人抬运重物时，上下肩要同起同落，步调一致，注意脚下障碍物，所抬重物一般离地 30cm为宜。

(16)施工期间严格按照环保要求、文明施工和标准化工地的要求进行组织施工，扬尘作业时应开启雾炮机降尘，确保各项指标满足有关规定。

(17)现场材料堆码规范整洁，工序完成后应及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。