自动降尘装置在实际工作中的应用

◎伊冠松 李旭阳

为解决大平煤矿S2S6 工作面在掘进中产尘量较大的问题，在其运顺的皮带机落煤点，试用安装ZPC127 矿用触控自动洒水降尘装置，获得较好效果。

该装置由ZP-127Z 矿用自动洒水降尘装置主控箱，ZP-5C 矿用自动洒水降尘装置用触控传感器，以及执行器矿用防爆电磁阀等组成。通过自动喷雾或洒水，不仅降尘除尘、净化空气，同时能吸收一定的有害气体，降低甲烷浓度和环境温度。实践表明，ZPC127 矿用触控自动洒水降尘装置是改善和治理粉尘作业环境，防治粉尘危害的安全管理设备。还可用于煤矿煤仓落煤、皮带机等粉尘作业场所。

一、主要技术参数

ZP-127Z 矿用自动洒水降尘装置主控箱的输入电压127VAC；电压波动范围80%～120%；输入控制信号1.8～9.0V；输出电压偏离值：额定输出值的±5%；本安输出：9V/123mA；最高输入电压Um：152V；最高输出电压10.1V；最高输出电流126.0mA；最大外部电感3.0mH；最大外部电容71uF；尺寸：351×180×100mm；重量≤8.4㎏。

ZP-5C 矿用自动洒水降尘装置用触控传感器的工作电压5V±0.5 DC；工作电流≤20mA；输入信号为振动信号；输出信号：当皮带上的煤使触控传感器的触杆倾斜约30 度时，传感器的输出（2～5）V DC 的电压信号；无物体触动触控传感器的触杆时，传感器输出≤0.5V DC 的电压信号。尺寸：365×90×58mm；重量≤1.2㎏。

DF4/6 矿用防爆电磁阀的输入电压：127V AC；电压变化适应范围：额定电压标称值的80%～120%；功率消耗≤28W；水压适应范围：（0.2～6.0）MPa。

二、工作原理

该装置主要由主控箱、传感器和执行器组成（装置组成见附录A）。主控箱主要起信号处理、控制和提供传感器电源的作用。传感器检测到的信号，送主控箱处理，然后由执行机构进行洒水除尘。其原理框见图1 所示。

三、主控箱

主控箱由隔爆本安电源、输入电路、CPU 控制电路和输出电路组成。其原理框图见图2 所示。

图2 原理框图

传感器采集到的信号，经输入电路处理后送CPU，由CPU 进行处理。通过输出电路、驱动电磁阀是否洒水。由延时设定开关确定洒水的延时时间。

传感器主要是采用微振动芯片，当皮带上的煤，碰到传感器的触杆，产生振荡，使传感器发出电信号经放大，整形后输出送主控箱，其原理框图为图3 所示。

四、使用方法

接线方法：按图4 所示进行正确接线。

图4 接线示意图

传感器的“红线”接X2— 5V；“白线”接X2— GND；“蓝线”接X2—S2。

供电电源线：127V 接X1（电源）127V，0V。

电磁阀：127V 电磁阀接X1（电磁阀）127V，0V。

主控箱输入信号选择：将SW4 中“2”上拨至ON 的位置，SW4 中1、3、4 不变。

延时时间的设定：SW2 中1，2，3，4 全置0 为15S；SW2 中1，2，3，4 全置1 为600s；SW2 中的1、2、3、4 四位数字组成一个BCD 码，共有16 位，即0000～1111。其中0000 为15s，0001～1111有15 位每一位为600s/15=40s。比如SW2 中4 置“1”其BCD 码为1000，此时的时间为600S/15×8=320s；再如SW2 中的1 置“1”其代码为0001。

此时的时间为

600s/15×1=40s

依此类推。

出厂设定时间为320s；现场安装方法参见图5。

图5 皮带机自动洒水安装示意图

五、结束语

ZPC127 矿用触控自动洒水降尘装置，依据皮带卸载辊上是否有煤流开启、关闭喷雾，实现无人操作和降尘水量自动调整，减轻了职工的劳动强度，防止了因煤量减少而水流不变，造成的皮带打滑和水煤等弊病；当皮带上煤流未到落煤点时不开启喷雾，减少喷雾水直接进入煤仓；当煤流到达落煤点时自动喷雾降尘，即省水又能有效喷雾降尘；在煤流“平行”运输中，利用煤流的大小，控制喷雾流量的大小，提高降尘作用；安装简单且适用性强，减少了人员投入，提高了机械化程度，具有推广、实用价值。所以，自动化控制在现代化煤矿生产中的发展有广阔前景。