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自动降尘装置在实际工作中的应用

2021-01-13伊冠松李旭阳

经济技术协作信息 2020年32期
关键词:煤流降尘矿用

◎伊冠松 李旭阳

为解决大平煤矿S2S6 工作面在掘进中产尘量较大的问题,在其运顺的皮带机落煤点,试用安装ZPC127 矿用触控自动洒水降尘装置,获得较好效果。

该装置由ZP-127Z 矿用自动洒水降尘装置主控箱,ZP-5C 矿用自动洒水降尘装置用触控传感器,以及执行器矿用防爆电磁阀等组成。通过自动喷雾或洒水,不仅降尘除尘、净化空气,同时能吸收一定的有害气体,降低甲烷浓度和环境温度。实践表明,ZPC127 矿用触控自动洒水降尘装置是改善和治理粉尘作业环境,防治粉尘危害的安全管理设备。还可用于煤矿煤仓落煤、皮带机等粉尘作业场所。

一、主要技术参数

ZP-127Z 矿用自动洒水降尘装置主控箱的输入电压127VAC;电压波动范围80%~120%;输入控制信号1.8~9.0V;输出电压偏离值:额定输出值的±5%;本安输出:9V/123mA;最高输入电压Um:152V;最高输出电压10.1V;最高输出电流126.0mA;最大外部电感3.0mH;最大外部电容71uF;尺寸:351×180×100mm;重量≤8.4㎏。

ZP-5C 矿用自动洒水降尘装置用触控传感器的工作电压5V±0.5 DC;工作电流≤20mA;输入信号为振动信号;输出信号:当皮带上的煤使触控传感器的触杆倾斜约30 度时,传感器的输出(2~5)V DC 的电压信号;无物体触动触控传感器的触杆时,传感器输出≤0.5V DC 的电压信号。尺寸:365×90×58mm;重量≤1.2㎏。

DF4/6 矿用防爆电磁阀的输入电压:127V AC;电压变化适应范围:额定电压标称值的80%~120%;功率消耗≤28W;水压适应范围:(0.2~6.0)MPa。

二、工作原理

该装置主要由主控箱、传感器和执行器组成(装置组成见附录A)。主控箱主要起信号处理、控制和提供传感器电源的作用。传感器检测到的信号,送主控箱处理,然后由执行机构进行洒水除尘。其原理框见图1 所示。

三、主控箱

主控箱由隔爆本安电源、输入电路、CPU 控制电路和输出电路组成。其原理框图见图2 所示。

图2 原理框图

传感器采集到的信号,经输入电路处理后送CPU,由CPU 进行处理。通过输出电路、驱动电磁阀是否洒水。由延时设定开关确定洒水的延时时间。

传感器主要是采用微振动芯片,当皮带上的煤,碰到传感器的触杆,产生振荡,使传感器发出电信号经放大,整形后输出送主控箱,其原理框图为图3 所示。

四、使用方法

接线方法:按图4 所示进行正确接线。

图4 接线示意图

传感器的“红线”接X2— 5V;“白线”接X2— GND;“蓝线”接X2—S2。

供电电源线:127V 接X1(电源)127V,0V。

电磁阀:127V 电磁阀接X1(电磁阀)127V,0V。

主控箱输入信号选择:将SW4 中“2”上拨至ON 的位置,SW4 中1、3、4 不变。

延时时间的设定:SW2 中1,2,3,4 全置0 为15S;SW2 中1,2,3,4 全置1 为600s;SW2 中的1、2、3、4 四位数字组成一个BCD 码,共有16 位,即0000~1111。其中0000 为15s,0001~1111有15 位每一位为600s/15=40s。比如SW2 中4 置“1”其BCD 码为1000,此时的时间为600S/15×8=320s;再如SW2 中的1 置“1”其代码为0001。

此时的时间为

600s/15×1=40s

依此类推。

出厂设定时间为320s;现场安装方法参见图5。

图5 皮带机自动洒水安装示意图

五、结束语

ZPC127 矿用触控自动洒水降尘装置,依据皮带卸载辊上是否有煤流开启、关闭喷雾,实现无人操作和降尘水量自动调整,减轻了职工的劳动强度,防止了因煤量减少而水流不变,造成的皮带打滑和水煤等弊病;当皮带上煤流未到落煤点时不开启喷雾,减少喷雾水直接进入煤仓;当煤流到达落煤点时自动喷雾降尘,即省水又能有效喷雾降尘;在煤流“平行”运输中,利用煤流的大小,控制喷雾流量的大小,提高降尘作用;安装简单且适用性强,减少了人员投入,提高了机械化程度,具有推广、实用价值。所以,自动化控制在现代化煤矿生产中的发展有广阔前景。

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