提升电石生产运行过程中安全管理水平的策略

曹云锋，于星(陕西北元集团锦源化工有限公司，陕西 神木 719319)

0 引言

近年来，国家对安全生产的重视度越来越高，多次下发相关政策文件来要求各行各业做好安全生产工作。在国家层面的高度重视和各行业的不懈努力之下，重特大安全事故发生的数量明显变少，但不可忽视的是，安全隐患仍然存在，尤其是对于像电石企业等高危行业来说。在发生的重大安全事故中，化工行业占比较多，作为化工行业之一，电石企业应充分吸取血的教训，借鉴其余行业先进的管理经验，来提升自身的安全管理水平，最大程度地做到履行好社会责任和保证员工的人身财产安全。

1 电石生产涉及的有害因素

电石生产过程中应用及产生的物料主要包括电石、石灰、炉气、焦炭、压缩空气及氮气等，若是在电石位置有水进入则会反应生成大量乙炔气体，以上大量的物质的存在使得电石生产存有较高的安全隐患，可能会发生火灾、爆炸、中毒、触电等安全事故，火灾由乙炔气体引发、中毒由含有CO的炉气导致、触电因整个生产中电极的应用而产生。电石生产工艺属于国家重点监管的化工工艺，生产过程中存在高温、有毒、易燃、易爆等安全风险。

2 电石企业安全管理的重要性

2.1 电石企业做好安全管理可以更好地履行社会责任

作为社会的自然体，每个企业都承担着相应的社会责任，电石企业也不例外。电石企业有着保证人员生命财产安全和外界环境等责任，国家为电石企业的经营和发展提供了良好的环境，电石企业就要落实好国家对安全生产的要求。做好安全管理工作可以有效地保护环境，保证人员身心安全，获取最大限度经济效益的同时通过税收为国家发展尽一份力量。可以说，做好安全管理工作是电石企业势在必行的重要目标。

2.2 电石企业做好安全管理可以提高核心竞争力

目前随着市场竞争越来越激烈化，电石企业提高核心竞争力是在市场竞争中占得领先地位的最有效手段。通过安全管理，一方面电石企业可以增加产量，提高产品品质，赢得消费者信赖，获取更多的经济效益；另一方面电石企业可以有效保障员工身心健康和安全，使企业的资产不受流失，打造属于自身独特的“安全”品牌效应，从而促进更多的人才投入到电石行业中来，为电石行业的发展共同努力[1]。因此，做好安全管理工作是电石企业应充分重视且认真落实的重要议题。

3 电石生产安全对策

3.1 加强对各级人员安全管理重要性认知

电石企业领导要树立“安全第一”的生产原则，充分认识到安全生产对企业发展的推动作用，明确没有安全保证，一切经济效益的提升都是空谈，安全管理和企业发展是相互促进的共赢关系，只有安全管理得到落实，企业才会健康发展。对于安全管理人员来说，要认知要此工作的重要性，摒弃原有的安全管理就是管理相关资料、数据的情况，真正把安全管理落实到生产的每一个环节[2]。安全管理人员要通过安全培训加强安全管理的技能和方法，并应用于安全管理中。

3.2 加强安全管理制度的执行力度

电石企业制定了安全管理制度后，要在执行方面狠下功夫。对于安全管理机构来说，要强化其监督主体作用，对不符合安全管理制度要求的行为进行严肃处理。对所有一线工作人员要进行三级安全教育，考核合格后才能上岗。创新监督方式，采用定期检查和抽查的方式对一线人员进行监督，尤其是不按照规定佩戴隔热服、防护面屏、安全帽、安全鞋等防护装备的。对于不严格按照岗位安全流程操作的行为，要予以处罚，轻则处以经济上的惩罚，重则在一段时间内禁止其进入工作岗位，更严重者要追究其法律责任。

3.3 电石企业要落实安全生产责任制

很多电石企业都有着较为完善的安全生产规章，这些规章迟迟得不到落实的一个很重要原因就是安全生产责任制的缺乏。上至电石企业的领导层下至电石企业的一线工作人员都应层层建立责任制，加强一岗双责的认知，每个工段的领导者都要负责本工段员工及设备的安全，层层鉴定责任状。通过明晰各方的责任来防止出现互相推诿的现象，责任制划分要细要详，落实到每个人，以责任促进安全生产。最后要根据责任制定相应的执行性强的奖惩措施，通过责任制和奖惩制度来促进安全管理水平的提升[3]。

3.4 提升电石生产工艺系统安全

通过工艺电石生产工艺系统的控制来提升电石生产的安全性主要从以下几点做起：一是严格依据电石炉生产工作的有关要求，安装炉气检测的报警装置。在炉气超过安全标准后发出警报提示工作者及时采取解决措施；二是创建电石生产原料的信息化控制机制，实现生产原料供应的智能化、自动化，降低安全事故发生率；三是安装净化除尘后管道上氮气、氧气、炉气分析装置，对这些气体开展检测分析，掌握气体状况，及时采取相应的措施，保障净化除尘后管道运行正常；四是在尾气风机进口管线上安装压力检测报警装置，及时掌握该位置压强变化，进而有效进行控制；五是对电石库与冷却厂房都须防水设计，避免上下水管线发生渗漏。

3.5 提升电石生产设备和管道的安全性

开展电石生产中设备及管道安全的控制，重点从以下六点进行：一是保障电石炉车间的重要性电气设备符合绝缘性安全距离有关要求，同时保证油压和冷却水系统的通达；二是保障电石炉循环冷却水系统管道连接的可靠性，避免产生渗漏，同时要定期对其开展质量排查；三是严格依要求对电石炉炉盖开展设计，保障电石炉密闭性；四是保障炉气管线、循环水管线的质量，提升其安全系数；五是应用焊接的方式连接电石炉尾气管道，提升其连接的安全性，同时依等距要求设置人孔，便于安全检查；六是开展尾气管线气密性试验，检测管道的密闭性、气阀等元件的有效性，从整体上提高管道的安全性。

3.6 提升电石生产操作的安全性

对电石生产操作的安全性进行控制，主要从以下四方面开展：第一，在停止电石炉工作时，须降低工作的电压、电流，且保障其降至规定的范围额度内，然后才可开展停电的操作，禁止突然进行断电；第二，有效控制电石炉因漏水而发生的火灾、爆炸等安全事故。在设备的应用过程中，应对电石炉内设备的漏水开展检测与分析，相关工作者应针对系统运行时各方面、各个数据开展实时监测，一旦发现异常，应及时停止工作，有效规避因漏水而产生的火灾、保障等事故，影响整个电石生产的安全；第三，电石生产操作过程中，应避免交叉性作业。交叉性的作业通常会提升不安全系数，因此，必须明确电石生产操作各环节工作内容，防止交叉性作用引发的可规避的安全事故。除此之外，还要在每一个工作的环节创建预警系统，出现交叉则应及时性地启动预警系统，及时对该问题进行解决；第四，当电路发生软段问题，应及时地开展人员疏散、断电操作。为了对电极软段问题进行预防，在实际的生产过程中不仅要强化电极设备质量的管理，还要排查好线路电力元件问题，定期定时开展相应的排查工作，有效排除相关的问题，保障整个生产系统的安全，最终实现电石生产操作的安全性控制。

3.7 建立健全应急救援体系

鉴于应急救援体系的重要性，电石企业应充分重视该体系的建设。一个有效的应急救援体系可以将企业和人员的损失降到最低。严格根据相关政策要求建立救援队伍，人员组成数量不能少于劳动定员的百分之一，并根据实际情况对救援队伍人员进行技能和相关知识培训，并制定符合本企业情况的应急预案，至少每半年一次开展切实有效的救援演习。同时电石企业要配置好相关的救援设备，比如逃生呼吸器的配备不得少于每班次的工作人数。对在有有毒气体作业环境中作业人员，应配备氧气袋、自压式呼吸器、防护服等，数量要符合要求[4]。救援装置的配备要根据作业情况来进行，不能一刀切。通过以上方法可以使应急救援工作落到实处。

4 结语

安全管理是每个企业都应充分重视并要切实提高的一项工作，尤其对电石这种危险性较高的企业更是。通过安全管理水平的提高来促进电石企业安全工作落到实处，保障好企业和员工的安全，落实好国家关于安全生产的要求。本文提出了通过加强对各级人员安全管理重要性认知、加强安全管理制度的执行力度、落实安全生产责任制、建立健全应急救援体系等方法来提高安全管理水平，望能为电石企业健康发展提供借鉴。