PLC技术在电气设备自动化控制中的应用研究

2021-01-04张翔

科教导刊·电子版 2021年35期

关键词：运转电气设备加工

张翔

（江苏城乡建设职业学院设备工程学院江苏·常州 213147）

1 PLC技术概述

1.1 PLC技术的特点

1.1.1 稳定性好

在使用PLC技术时，往往能够依照提前编制出的程度来对设备进行相应的控制。如果控制过程中，电气设备并没有触发相应的指令，则电气设备会自动开启保护系统。这一保护系统启动之后，只有在维修人员对设备进行检查，并且确定不存在故障之后，PLC才可以再次正常进行使用。不过，一般来说PLC技术的稳定性是比较好的，其原因主要在于该技术往往需要依托继电器来进行信号的传输，其控制的流程较为便捷，因此不太容易出现故障等问题。

1.1.2 工作量小，便于维修

PLC技术之所以获得了十分广泛的使用，其便捷好操作是主要原因之一。在使用这一技术来进行生产工作时，往往不需要利用过多的辅助运算，操作十分方便。其次，在上文中也提到了，PLC本身的稳定性比较好，不太容易发生各类异常。即便出现了异常，由于内部的数据记录等，维修起来也会更为方便。

1.1.3 节省人工

站在人工的角度来分析PLC技术的话，一个比较显著的特点就是进一步提升了电气设备的自动化水平，从而能够实现更为理想化的人员配置，减少整个生产流程中的人员。简单来说的话，当某个生产线上需要对组合器材进行加工的时候，往往需要通过比较多的人员才能够完成[1]。但是，通过PLC技术的运用，则能够有效减少人员的数量。该技术的使用，往往只需要通过相应的传感器反馈，来对设备实施控制，就可以有效提升电气自动化的工作效率。

1.1.4 抗干扰能力强

由于PLC技术主要是利用滤波以及隔离措施，所以具有比较好的抗干扰性。通过屏蔽等措施，能够对该技术的内部电源提供一定的保护，确保该技术使用过程中的用电质量。

1.2 PLC技术的应用优势

PLC技术的应用优势主要可以体现在三个方面上。第一方面就是该技术具有比较强的可靠性。这点从该技术的特点上就有所体现。拥有稳定的抗干扰能力，可以为电气设备的运行提供一个更为良好的运行环境。第二方面就是该技术具有比较强的灵敏度。该技术与较为传统的控制装置相较而言，仅由辅助继电器构成[2]。可以说，当前PLC技术的灵敏度水平是完全可以满足当前企业对于自动化控制过程中灵敏度的要求的。第三方面就是该技术具有良好的便捷性优势。所谓的便捷性优势，就是企业在使用该技术时，其整个制作做过程会更为便捷，所需要消耗的时间也会有所减少。

2 PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

2.1 在电气设备自动化的顺序控制中使用

对于电气设备来说的话，如果出现了老化等问题，但是却没有及时进行改进，容易造成过度的能源消耗的问题，长此以往不利于企业的持续发展。通过PLC技术的使用，企业就可以依托于该技术来开展顺序系统管理工作，从而减小对于内部一些设备的负面影响。在电气系统内，所谓的顺序控制主要表示的是，在确保企业生产需求的情况之下，对开关量以及主站进行自主控制，从而确保整个系统稳定运转[3]。除此之外，通过PLC技术的使用，还能够进一步提升系统的运行状态，使系统能够实现更加高效率的工作。最后，通过该技术的使用还能够进一步实现自动化控制程度的模块化管理，并且能够实现针对性的下级管理工作，这种处理形式能够进一步提升电气设备的控制效果。

2.2 在电气设备自动化的开关控制中使用

在电气设备的自动化控制系统中开关量的控制可以说是非常关键的。在系统运转的阶段中，往往也是利用开关量来对整个电气设备实施控制。不过，此类控制还有诸多的不足和缺陷，比如在控制过程中还不够稳定。利用PLC技术时，可以对电气设备自动化中一些系统更为科学和完善，使设备可以更加稳定。与此同时，使用这一技术，可以降低设备的故障率，对电气自动化的控制系统进行更为全面与集中的控制工作，进一步提升电气设备的工作效率与运转情况。

2.3 在电气设备自动化的闭环控制中使用

在电气设备的自动化系统内，泵机往往会有许多种不一样的启动方法，比如有控制箱启动以及自动启动等方式。而P LC技术本身能够实现电气设备的自动化控制，而在这一过程之中，泵机的主要作用就是来对整个电机的运行状态等进行更加科学与合理的控制。通过PLC技术的运用，可以进一步提升自动化系统的优势，使其应用的范围能够更加广泛。简单来说的话，PLC在闭环控制中使用的主要目的，就是进一步保障电气设备自动化控制系统的稳定性，使该系统的运行更加顺利有保障。

3 PLC技术在电气设备自动化控制中的应用领域和趋势

3.1 应用领域

3.1.1 机械加工生产中的应用

一方面，在进行机械生产的过程中，需要确保设备的使用与生产效率；另一方面，在进行机械生产的过程中，也需要进一步提升产品本身的质量。通过PLC技术的使用，能够更好地实现上述两个问题。在进行各类机械零件加工的时候，首先需要在电气设备上安置好相应的传感器设备，接着再把此类设备和PLC的控制端口进行连接，最后通过电气设备的实际工作流程等来编写出相应的控制程序。在这一过程之中，如果电气设备的运行到了提前设置好的地点之后，那么感应器就会有所感应，并及时输入到PLC的系统中，再由该系统及时找到对应的程序，并进行运转，触发输出信号。如果输出信号没有发送成功，那么PLC系统会发出警报，并暂时停止运行。可以说，通过PLC的运用，能够有效确保整个电气设备控制过程的可靠性，同时还能够对电气设备自动化中的一些子程序进行保护，使整个设备可以更加稳定地运转。

3.1.2 精密加工产业中的应用

所谓的精密加工包含了我们十分熟悉的精密仪器加工等。一般来说，在进行精密加工时，往往都是利用人工的方式来对设备进行操作。但是，由于这类产品本身对于精密度的要求就是比较高的，所以如果使用传统的方式来进行生产的话，其效率往往差强人意。通过PLC控制系统，来对相应的电气设备进行控制，则能够有效改善传统模式下效率较低的情况，同时还能够从一定程度上减小此类精密加工的误差率。此类精密加工往往会对位置有着比较严格的要求，所以在电气设备之中需要安置好相应的传感器，实现整个电气设备的精细化控制。当传感器感受到设备的位置变化后，就可以把这种变化转变为一种信号，及时传递到PLC的系统内，该系统就可以根据设备的位置信号来对该设备进行改进与完善，使设备能够继续运转下去，其后续的工作也能够达到提前指定的位置之上。总之，在电气设备中使用PLC技术，对于精密加工产业而言，往往能够有效提升各类精密器件的质量，并且也可以从一定程度上提升精密加工产业的生产效率。

3.1.3 数控领域中的应用

在数控的领域之中利用PLC技术，主要就是使用该技术来对数控的机床进行控制，使设备内的各项参数更加的准确。与此同时，在数控领域中使用该技术，往往可以减少各类误差等情况的发生。对于传统方式难以实现对于用户数据误差的把控，往往也可以利用该技术来进行改善。

3.2 应用趋势

利用计算机技术来对PLC进行控制，能够更为有效地提升电气设备的运转效果，使电气设备的智能化脚步有所加快。与此同时，当前我国各类电气产品不断增多，利用PLC技术，可以把各类依托于计算机技术的电气设备系统进行集成处理。可以说，在未来的时期中PLC在电气设备自动化控制中的使用也会变得更为开放且呈现出分布式的特点。而随着该技术与计算机控制等各类先进技术的融合，能够获得更加长远的发展，并且可以运用到更多不同的领域之中。