汽车零部件产品质量技术改进体系探讨

张建华 李贞贞

（1.天津市施洛特汽车零部件有限公司 天津 300308；2.天津博益气动股份有限公司 天津 300308）

汽车产业是国民经济支柱产业，是衡量国家发展水平的重要标志。随着经济全球化发展，汽车零部件企业网络延伸到各个产业，使得汽车零部件制造也成为支撑汽车工业发展的必要因素。当前去策划汽车行业不断创新发展，也需要零部件制造体系做支撑。由于外部环境变化使得汽车产业面临很大挑战。汽车供应网络零部件企业与整车厂相对脱离，使得整车厂对零部件质量提出更高的要求。建立有效的零部件质量管理体系成为汽车行业顾客的普遍要求。我国汽车零部件行业顺应时代发展，经过多年发展已经取得很大成就。但汽车整车制造商与供应商，经销商等组织在市场层面是统一整体。要进入汽车配套行业，则零部件产品质量保证是必备的基本条件，这就倒逼零部件企业认真对待产品质量，努力构建自己的质量把控体系来降低质量成本。目前世界上大多数主流汽车零部件厂家已将制造基地建立在中国，同时建立了规范的质量体系，这促进汽车零部件产业的发展。

1 汽车零部件行业质量管理现状

经济全球化下汽车零部件工业发生新的变化，表现为整车厂追求精益生产方式，兼并重组步伐加快，汽车零部件采购全球化等。

1.1 汽车零部件产业发展状况

汽车零部件企业面临外部环境影响企业质量管理活动，汽车工业供应链趋势是部件全球采购，汽车部件模块化缩短开发周期，为零部件供应商带来巨大成本压力，要求配件供应商具备更高的开发能力，适应整车厂商技术变化。我国汽车工业连续实现高速增长，汽车产业经历爆发式增长，使得中国汽车市场地位显著提升。汽车工业在国民经济中的地位逐年提升。零部件企业产品销售收入迅速提高，汽车零部件行业组织机构模式不断发展，21世纪后汽车零部件产业进入新的发展阶段，产业竞争发展到零部件配套体系竞争。汽车零部件制造业发展在汽车工业中占据重要地位，如何提升零部件国产化水平是企业应考虑的问题。我国汽车制造业要着力突破关键技术，超前部署前沿技术，重点发展动力总成制造技术，提升产品质量管理水平[2]。

1.2 汽车零部件企业质量管理中的问题

随着我国汽车零部件行业的发展，企业要加强产品质量管理，适应产业市场的发展需求。我国汽车零部件产业规模迅速发展，但认证企业大多为中小企业，对国际质量体系标准认识不足，企业不能从建立质量管理体系中获得显著进步。很多企业领导管理者对质量管理认识习惯等同于产品检验。质量包含物理与事理层面，强调抓源头需求，汽车零部件行业未认识到建立质量根基意义，供应链出现质量问题往往采取救火式处理方式。企业对质量体系理解粗浅，缺乏透过表象发现体系有深度不合格项的能力。质量管理体系运行需要持续改进保证，企业要重视内审等，发现问题持续改进。

2 汽车零部件产品质量管理体系现状

汽车工业发展在不断改进创新，得益于石油化工，机械设备等多种行业支撑，成为当前具有多种形式，广泛应用于社会经济生活的交通工具。汽车零部件发展品种繁多，在整车发展中占据重要地位[3]。汽车零部件发展具有综合性，在新材料研发，生产技术及国内外发展等方面不断变化，需要不断降低成本满足市场要求。汽车工业经年来不断发展，国际汽车零部件市场产品技术成熟，推动零部件产品改进，只有不断进行技术改进才能持续发展。

汽车质量感知来自汽车动力性，燃油经济性等方面。汽车质量要求从消费者感知质量角度出发，选取供应商通过审核评估，供应商要具有质量保持能力，面对各种无法预测的质量风险，采取的措施行动，要最大程度上利用汽车零部件企业质量管理体系来控制生产零部件的质量，力求避免人对质量的影响因素，尤其是人对质量标准理解不同而产生不同的主观意识。同时我国汽车零部件企业质量管理体系情况复杂，存在产品供应稳定性不足，未建立科学的质量管理意识，未建立质量持续改进机制等问题。主要原因包括质量管理观念落后，质量体系执行不足，质量管理体系考核机制缺失等。

3 汽车零部件产品质量技术改进体系构建

我国进入WTO后汽车产业成为经济发展支柱产业，但我国汽车生产质量管理水平较低，经营模式不能适应国际化发展需求，如何改进汽车零部件产品质量管理体系成为需要解决的问题。首先，汽车企业要采用先进的管理体系，将国际标准化组织根据汽车行业研发特点制定的质量管理标准体系积极引入到来降本增效。汽车零部件企业要建立产品质量技术改进体系，实现核心质量提升，增强我国汽车企业的国际竞争力。

3.1 持续加强质量管理体系的应用

汽车行业很长时间内主要生产国家拥有质量管理体系，如法国的EAQF，意大利的AVSQ等。我国汽车工业外资企业与本土企业合资因不同质量管理体系标准导致不同零部件供应商生产标准，如上海大众要求VDA6.1，长安福特要求QS9000，等。制定汽车工业通用质量管理标准体系非常迫切，ISO/TS16949质量管理体系应运而生，包括汽车行业核心工具，统一汽车零部件供应商的质量要求，加快汽车工业全球化进程，有利于国家经贸合作。ISO/TS16949强调企业对先进管理工具应用，内部倡导对员工激励授权，汽车零部件企业实施ISO/TS16949可以帮助企业开拓市场，提高客户满意度，预防减少不合格产品。汽车零部件企业实施ISO/TS16949需要做好相关准备工作，技术规范对企业员工素质要求较高，关键是建立贯彻规范的人才团队，通过企业各种渠道采集信息，评价企业质量管理体系现状，不断改进企业零部件产品质量技术体系。

3.2 持续完善产品质量技术改进体系

汽车零部件产品技术改进体系是一个动态体系，随着社会发展及科技进步，应不断修缮工作流程，其阶段性成果如下：

（1）信息收集阶段制定产品技术改进目标；

（2）改进阶段确定产品技术改进方案；

（3）发展阶段不断完善方案。基于大量案例实践建立零部件产品技术改进体系，从原材料、结构设计等方面进行技术体系改进，可应用于零部件产品生命周期。

（4）汽车ISO/TS16949:2009质量管理体系贯彻需要更完善的体系程序，使得企业各部门各项细化工作都有程序得到控制。这要求企业管理层持续完善各部门工作流程，避免由于管理不当导致质量问题。加强员工汽车质量管理体系培训，充分发挥质量管理体系的作用。

零部件产品质量管理体系要做好前期策划，结果分析，统计控制，应用测量系统分析。不断改进汽车零部件产品质量。零部件产品技术改进体系随着市场需求及降本增效等要求变化，在技术改进体系建立后要持续培养核心技术团队，建立公司基础数据库，在同类产品开发设计前进行技术改进，可以查看参考同类产品其他设计。VAVA价值分析在此方面可以深度挖掘持续优化内容。

4 结语

随着汽车市场的发展，零部件产品需求升级为更高综合体，增加科技化，网联化等需求。汽车将成为人类生活离不开的综合伙伴。只有不断实现技术改进才能满足更多需求，不断提出新的改进方向，实现价值更优的目标。建立质量管理目标体系后要对组织架构，产品实现与持续改进整体策划。企业通过运行质量管理体系实现公司战略，各种质量方法应用，帮助企业持续改进质量管理水平，增强企业产品创新能力。