“管理整合”在卷烟工业企业中的运用探讨

2021-01-03王玉立

全国流通经济 2021年12期

王玉立

（河北白沙烟草有限责任公司，河北石家庄 050000）

想要有效推进管理整合，需要从多个角度出发，其中，需要根据卷烟工业企业的实际情况，形成相应框架，逐渐朝着卓越绩效模式转变，并且重点关注和重视精益生产，将其作为主线，同时更需要不断地为其增添动力，加强质量管理。而对于企业来说，进行成本控制也是重中之重的一个问题。鉴于此，本文主要是以卷烟工业企业为主，探讨如何进行企业管理，并且对“管理整合”的实际含义和意义进行充分认知和明确，同时通过建立绩效模式、实施精益生产以及质量管理等方式，实现“管理整合”的真正价值。

一、背景

卷烟工业企业经过了长时间的发展和改革，过程中形成过多种总体性发展战略，如“卷烟上水平”等[1]。并且也进行过多个管理主题的设立，例如，“打基础，创一流”等。与此同时，根据对众多卷烟工厂的分析和研究，可以发现，其自身结合现实需求和其自身的发展需要，陆续建立过多种管理体系，其中，不仅有质量管理体系，也有环境方面的管理体系，还有能源方面的管理体系以及测量方面的管理体系等。而为了更好地进行生产现场管理，许多卷烟工厂开始建立6S 管理以及多种管理制度和管理方式。创新是企业发展的必然举措，因此，针对卷烟工业来说，需要不断地进行管理创新，增强管理效益，更新和优化管理方式。其中，需要以精益管理为重要举措，不断增加改革红利，并寻找企业发展潜力，同时充分认知和明确企业自身的实际发展目标，进而实现企业效益的显著增加和发展水平的急速提升。

企业建立管理体系，不是一成不变的，而且具有个性化、多样化特征，想要更好地实现企业的全面发展，便需要从管理体系的角度着手，对其进行充分整合[2]。其中，企业经常会面对经营方面的压力，而想要更好地减少此方面的压力，便需要从成本以及效益两个方面入手，一方面，进行成本的持续降低；另一方面，进行经济效益的显著增加。而通过成本的降低，便能够在一定程度上实现对效益的不断增加。所谓管理整合，更多是指协调发展，相互配合，相互补充，将散落的管理能力进行整合，进而形成管理合力，并且比简单的整合效果更佳，即能够实现“1 ＋1 ＞2”的效果。作为先进的经营管理模式，其能够将多个方面进行结合，其中，可以将管理思想和管理方法进行整合，也可以将管理方法与管理工具进行整合，同时建立相应的评价系统，对整个过程进行全面、有效的管理。

所谓精益管理，其最开始是源于精益生产，作为管理方式的一种，其对我国众多企业的发展来说，具有诸多的促进作用和实际意义。与此同时，实行精益管理，能够最大限度地防止和减少浪费情况的出现，卷烟工业企业在生产过程中，很容易出现库存过大的情况，相关物资积压的时间过长，便会对烟草的质量造成不同程度的影响[3]。因此，实行精益管理，能够减少此种情况的出现。除此之外，针对卷烟工业企业而言，其中存在着不同的生产单元，并且存在多个不同的供应链，通过精益管理，能够促使不同生产单元之间形成更为密切的关系，并且能够实现供应链的和谐、稳定，进而为卷烟工业企业增加更多的经济效益。

二、以卓越绩效模式为框架，推进体系整合

1.文件框架的搭建

作为相关卷烟工业企业，需要从绩效管理的角度出发，进行相关管理培训。并且，还需要根据企业的实际情况，进行绩效管理体系文件的认真编写，随后通过不断地实践，进行相应的改进和完善。接着，需要根据该文件的具体内容，进行管理手册的建立，并且进行管理标准的构建。在这样完整、有效的管理体系之下，能够实现企业工作的良好运行，并且逐渐朝着稳定性和高效性的方向发展。

2.综合管理体系的特点

基于综合管理体系之下，卷烟工业企业需要以战略为重要导向，并且不断地为战略进行服务，对于领导的作用进行充分认知和明确，同时，还需要对战略导向的作用进行正确认识和了解[4]。相关工作人员需要对卷烟工业企业的工作流程进行不断地梳理，并在此基础上，进行更新和优化。最为重要的是实现工作流程的协调性发展，促使各个流程之间进行高效的配合和协作，进而为实现战略奠定坚实的基础。在进行管理体系的发展过程中，需要对卷烟工业企业的实际环境进行良好的营造和构建，并且需要努力满足相关要求，其中，不仅需要满足顾客的需求，还需要满足相关工作人员的需求以及企业股东的实际需求等，作为管理体系的链条，需要根据发展趋势，不断地完善相关管理大纲，并对更多的企业支持性文件进行认知和了解。任何一个企业都需要重视风险管理，卷烟工业企业也不例外，这属于基础性管理，卷烟工业企业需要有效识别相关管理流程，并且对相关流程进行控制，同时，经过对流程运作绩效的分析和研究，不断地进行改进和完善，进而实现企业战略。

三、以精益生产为主线，推进“管理整合”

1.导入高级排产，追求生产效能最大化

卷烟工业企业进行高级排产，能够在一定程度上实现对制造能力的提升，同时，也能够对生产过程做出正确、快速的反应[5]。与此同时，需要在制丝以及卷包等工序中实施不同的生产方式，具体来说，进行“准时制生产”，更适用于制丝工序，以往在制丝时，会有换批流程，而此流程一般会有一定的等待时间，同时，还有换牌程序，也会有一定的等待时间，而通过“准时制生产”，能够最大限度地减少此类等待时间，进而实现各个流程之间的高效衔接。而进行“错时复工”，更适用于卷包工序，这种方式能够对相关卷包设备产生一定程度的促进作用，将其实际的换牌时间进行有效规范，同时，也能够对关键节点进行有效控制，减少品牌切换时间。

2.优化物资流，提升物资流转的效率和质量

卷烟工业企业需要重点分析和研究与其自身相关的价值链，并且不断地更新和完善物资流，同时还需要结合多种措施，对相关操作规程进行规范化处理，对搬运作业进行重点关注，致力于促进搬运作业效率的提升。卷烟工业企业根据其自身的发展规模，需要建立不同数量的库区，而通过对库区的高效管理以及规划，能够最大限度地减少相关物料的运输路程，进而实现资源的有效管理和利用以及运输速度的提升[6]。与此同时，关于物料的配送问题，也需要加以重视，对于其中的交接规程，需要进行规范、有序的管理，由此进行交接、卸货等流程的统筹管理，进行调度作业的科学性、合理性发展，进而促进相关物资的有效流转。针对物料出库，同样需要进行出库路线的优化和合理布局，由此实现运输效率的不断增强。除此之外，卷烟工业企业需要结合信息技术，实现可视化控制，其中，主要是针对物料方面，不仅可以对物料的品名进行明确认知，也可以对物料的规格进行有效管理，还可以对物料的到货时间进行可视化控制，由此有效防止和避免错误情况的出现，如用料错误等。

3.加强全员沟通，确保内、外部信息反馈顺畅快捷

卷烟工业企业需要注重全员沟通，重点对许可方的需求进行充分认知和明确，从而通过相关管理，对其需求进行满足。同时，需要进行计划衔接，积极主动地与许可方进行交流和沟通，许可方的需求是不断变化的，因此，卷烟工业企业不能固化许可方需求，而是要及时、有效地对许可方的需求进行充分调查和了解，进而不断地进行排产的协调和调整[7]。针对物料准备方面，卷烟工业企业需要建立一个良好的沟通网络，并实现其立体化发展，沟通的对象不仅包括许可方，还包括相关的供应商以及企业内部的相关职能部门等。而在进行物流信息传递时，需要实现传递方式的多样化发展，由此在保证相关信息真实性的同时，保证信息的完整性。卷烟工业企业在经营期间，会遇到许多问题，而如何处理和解决这些问题，使企业得到更为顺利的发展，是非常关键的。因此，卷烟工业企业可以进行问题处理流程的建立，并且建立相关的问题反馈制度，将具体职责进行明确，由此实现各部门之间的高效沟通和交流，并且推动问题解决效率的提升。

四、以质量管理为动力，推进“管理整合”

1.进行质量管控

首先，需要进行质量监督，而卷烟工业企业人员需要有一定的预防性心理，对质量控制点进行有效设置，其中，可以在车间现场进行质量控制点的设置，也可以在物料核对时进行质量控制点的设置，还可以在一些比较关键的时段进行质量控制点的设置。其次，需要对质量把关口进行有效设置，具体来说，需要对相关仪器进行规范验证，并对其进行监督检查，在这样的情况下，以往的一些由于人为原因造成的相关质量问题，可以通过质量把关口，实现此类问题的有效减少[8]。

其次，需要进行质量控制，卷烟工业企业在设置关键控制点的同时，还需要进行预警机制的设置。除此之外，其还需要重点收集和整理企业在生产过程中的一些运行数据，并且对相关技术标准要求进行充分认知和了解，然后以此为基础，进行经验数据库的建立，其中的数据都具有一定程度的代表性。针对预警机制，其主要内容是对相关香精的具体用量进行预警、对叶片的具体投料用量进行预警等，而根据这些预警机制内容，能够及时、有效的对相关原料的用量进行正确投入。

最后，需要进行质量管理，具体来说，卷烟工业企业需要进行质量缺陷测试机制的构建，并且重点关注相关质量案例和事件，同时将这些案例进行收集和整理，进而形成一个良好的质量缺陷测试库。根据测试库中的测试题，进行日常测试和模拟，从而实现一定程度的警示作用。

2.进行质量防差错

其中重点需要对三个方面进行质量防差错，首先，是“自动化”防差错，具体来说，需要良好地依托于信息系统之下，对各个控制模块进行常规化、正常化管理和控制，通过该信息系统，能够实现自动识别功能，当出现状态偏离时，系统能够进行自动运算，并且输出相应的控制信号，由此实现对偏离状态的控制，同时对系统运行参数进行更好地调节，进而有效提升防差效果。其次，是“多重核准”防差错，具体来说，会对配盘的质量进行全面检查，其中，根据实际情况，对工作流程进行及时有效的更新和优化，即先进行审核，再进行比对，最后进行配盘。与此同时，对于监督检查的力度要不断加强，坚决杜绝失误操作问题的出现，如误拉问题等。此外，为了有效检查错误，鼓励相关人员主动进行检查，卷烟厂需要建立一个无惩罚制度，对于主动检查并能够及时上报相关检查问题的工作人员，进行惩罚免除，这样能够最大限度地提升纠错的范围和力度，促使自主管理效果的显著提升。最后，是“关键控制点”防差错，针对卷烟厂的生产环节，需要重点关注和重视的是制丝环节。此时，具体需要对以往的生产运行数据进行广泛收集，并且需要将具体的制丝技术标准和要求进行认知和收集，由此将其中具有代表性的数据信息进行整合，形成经验数据库。在这样的情况下，进行生产时便能够结合经验数据，明确相关物料投入的比例。

五、以成本控制为核心，推进“管理整合”

在卷烟工业企业生产过程中，控制成本的目的就是纠正在物资消耗、人力费用等方面偏离正常轨道的部分，用指导以及限制的方法来调节成本，让所有的开销费用都能够控制在一定的预算范围之内，以此来确保企业获得最大的经济效益。卷烟工业企业要制定出符合实际情况的成本控制方案，而在这些成本控制方案中，主要包括如何正确使用人工、设备以及物料等。具体来说，需要严格计算生产过程中所需要购买的材料数量以及需要保存的材料数量等，以此来避免由于材料保管而引发的成本提升[9]。

与此同时，卷烟工业企业需要结合自身的实际情况，建立起责任考核制度，进而建立相应的成本管理体系。卷烟工业企业要在成本管理的过程中采取责任目标的方法以及合理的奖惩机制，将此作为规范每个工作人员的依据，同时，也可以采取分层责任制度，对相关工作人员的职责进行明确划分，全力将生产经营过程中所需要的成本费用做到细化和量化，并将其分解到每个管理流程以及每个管理环节当中去，进而建立一个完善的成本控制体系。

除此之外，在这个科技不断发展的时代，实现成本控制的智能化发展，已经是大势所趋。而针对先进的技术和设备而言，在各个行业中都被广泛的应用。因此，卷烟工业企业想要有效的进行成本管理，提高自身的经济收益，就需要树立起“技术优先”的价值观念，重点引进各种有效的技术手段，在生产经营工作中，利用先进的设备来提高工作质量和效率，并发挥出降低成本的重要作用。将技术与成本进行有效结合，可以很大程度的降低成本支出。而且，卷烟工业企业要意识到科学技术与成本管理相结合的重要性，充分利用先进技术，提高企业生产力。虽然，在技术引进方面需要投入较大的精力和经费，但是总体来看，其对成本控制有着非常大的促进作用[10]。