影响热工保护可靠性的常见错误逻辑及改进方法

刘瑞强

摘要：随着社会对电力能源的不断需求，发电厂就要对热工保护系统进行可靠性施工方法。基于此，本文分析热工保护系统产生拒动故障主要来源于系统本身的热工误动、外围设备的误动因素等原因，阐述影响热工可靠性常见错误逻辑存在着冗余信息的不恰当的处理和设备中的失误维护方法等问题，并提出优化热工设备中的温度元件、注重热工保护逻辑设计和做好热工系统的维修工作等措施。

关键词：热工保护;可靠行;常见错误;改进方法

引言：发电厂中的热工保护系统的可靠性是处理逻辑工作失误和问题的重要环节之一，对发电厂的社会发展具有重要作用。不僅可以有效控制热工系统正常运行，而且还可以防止频繁出现热工保护误动和拒动的现象。因此，热工人员应该对常见的逻辑失误问题进行有效地收集与总结，科学的推导出频繁发生的原因，并采取适当地解决措施，从而保证热工保护系统能够平稳运行。

一、浅析产生热工保护拒动误动的主要原因

在发电厂运行的过程中，经常会出现热工保护系统的误动、拒动等危险问题，不仅会影响热工保护系统的可靠性，而且会出耽误发电厂的正常供电速度。其中形成系统中拒动和误动的原因主要分为以下方面：

首先，控制系统自身产生热工误动。发电厂的热工保护系统所涉及到的相关设备种类较多，例如，发电厂中的中央控制器、辅助设备等等。并且这也设备也是造成热工保护系统的重要因素，但是最常见的系统故障皆数是来源于CPU 故障的信号传输中断问题。在此故障的基础上，电源系统的有效控制也是影响热工系统可靠性和产生拒动、误动的重要元素之一，进而导致整个发电厂频频出现供电跳闸的危险事故。

其次，外围设备所造成的保护误动。系统中的外围设备主要是指物理测量等方面的问题，比如说，场内温度、液压系统的开关等都是属于物理量范畴的现象[1]。并且热工保护系统中的内部零件以及构成设备，在大幅度的高压工作下，很容易出现零件老化腐朽等问题，进而导致系统中的供电电路被迫启动，使得热工系统的相关运行设备也遭受了严重的迫害，严重耽误整个发电厂的正常工作运行。

最后，逻辑设计和软件方面的问题。因为热功保护系统缺乏可靠的逻辑设计，使得整个系统全部处于运行不稳的状态，再加上热工人员在系统中所定的设置值并正确，就会出现系统内部参数极其不准确。

二、探究影响热工保护可靠性的常见错误缺陷

（一）双重冗余信号的不规范处理

在热工保护系统运行的过程中，主要运行的设备就是各种主辅机，由于机械制造厂自身资金以及制造技术等方面的原因，使得系统中的配置监视保护仪表、传感器等设备，就会被同一个单台和双台仪表的参数匹配到。热工保护系统所产生的双重冗余信号有一定运行可靠性，如若热工人员对信号中逻辑设计在处理时稍有不当，冗余信号就不会发挥自身的功能作用，进而保护系统出现误动的危险想象，直接影响到热工保护系统后期的正常运行。

（二）热工中的设备缺乏误操作的防护方法

热工人员在进行热工保护系统控制时，应该考虑被控制的设备的运行情况以及单个设备所操作的具体顺序。一旦开始对热工保护系统中的控制设备安装适合的机组时，热工人员应该运用CRT和键盘监控技术，进而大面积的对内部设备实施有效监控。与此同时，热工人员也要做好对应的防护措施，降低人员频频出错的概率。但是在实际发电厂热工系统应用中，依旧会存在人员的手误操作，并且也没有相关的应对措施，使得热工系统的失误率不断增加。

（三）严重缺乏热工保护可靠性的重视度

除了对热工保护系统的相关设置以及功能提升之外，具体系统的可靠性管理方向也是工作重点，但是部分热电厂对此并不是特别重视，没有意识到系统管理的重要性。例如，系统中的运行、维修等管理环节，假使在以上的某个环节出现失误，就会出现系统的误动以及拒动，进而影响到发电厂的经济效益。

（四）热工原始设备所形成的冗余度不足

据调查显示，我国大多数发电厂对系统中的主机保护信号几乎全部采取的是“三取二”方式配置测点和逻辑设计，并且相关的文献明确规定：“发电厂中的所有主辅机械设备保护可靠性都要运用三取二的逻辑设计方式，而系统中的双重保护信号也要进行取点到输入零件的流程”[2]。但是此条例只针对已经开始基础建设阶段的发电厂，面对完全实施投产机组的发电厂来说，就会有一定的困难。

三、如何应用热工保护可靠性的改进方法

（一）优化设备中的保护轮箱温度零件

面对双重冗余信号中常见问题，最典型的问题案例就是磨煤机齿轮箱温度升温故障。对此热工人员应该采用以下的解决方法：第一，要仔细检查轮箱的相关内部配置和具体的运行功能，采用系统保护逻辑设计的方式，对轮箱的内部零件进行改造。最终达到温度零件运行时，相互不影响的局面，使得两个信号皆处于自动保护的状态。第二，对于系统内的输入轴承温度升高故障，热工人员尽量避免使用单点信号，虽然此方法能在一定的程度上对热工保护系统实施有效地保护机制，但是依旧是“远水解不了近渴”。所以，热工人员要预留处系统的维护时间，从根本上减少磨煤机在没有保护措施的情况下，可能会出现温度升高故障，从而帮助主辅设备正常运行。

（二）重视逻辑设计的改进措施

对于热工保护系统可靠性的逻辑设计问题，热工人员还是要从本质层面出发，从而减少错误的逻辑操作，（1）热工人员要对系统中的所用控制信号进行数量和具体运行状况、精准度实施科学合理的控制，假使系统在运行的过程中出现故障，热工人员就要所控制好的逻辑设计中的问题，使得热工系统能自动形成内部优化，提升热工系统的运行效率，减少故障的发生。（2）要对系统中的运行电路实施相关的软件编程，此方法能够快速地降低防护措施的失误率，将内部的定值设置到正常的运行范围，保障系统内运行参数的科学性与可靠性。

（三）提升电厂机组的自动化控制水平

发电厂想要提升热控保护系统的可靠性，应该从系统内部的运行设备层面下手，提高设备自身的控制性能。其中最需要改进的一点就是系统控制的自动化，通常情况下发电厂的运行机组都会在DCS中运行，主要的目的就是提升机组的控制能力[3]。但是按照我国发电厂控制形式来看，大部分的大电厂被没有做到设备机组的有效控制，因此，需要发电厂以及热工人员发现此类问题，积极改变现如今的发展现状，例如发电厂可以引进一些自动化的控制设备，定期培养专业控制设备人才，进而提升机组的自动化控制水平。

（四）做好热工保护系统的可靠性维护工作

热工保护系统的后期维护工作也是影响可靠性的重要环节，不仅能够有效使用系统内部的运行功能，而且还能保证发电厂在市场中平稳发展。热工人员要定期检查热工保护系统的运行状况，实时的对内部零件进行监控与维修。并且人员也要阅读大量文献资料，制定好系统故障的应对方案与措施。与此同时，要做好对应的改进记录，不断提升自身的维修阅历，进一步为热工保护系统的可靠性运行打下良好的基础。

结束语：综上所述，随着人们对电力资源的需求越来越多，使得发电厂的市场竞争也愈演愈烈。为了有效地缓解当下的主要发展现状，热工人员就要重视内部热工保护系统可靠性的发展，不断地改进系统容易出现的问题，做好热工保护系统的后期维护工作。并且制定完整的问题改进措施与方案，从而减少不必要的维护成本，促进发电厂的繁荣发展。

参考文献：

[1]沈铁志.影响热工保护可靠性的常见错误逻辑及改进方法[J].仪器仪表用户，2020，27（08）：78-82.

[2]侯耀，宋瑞建.电站提高热工保护信号可靠性策略及优化措施[J].中国仪器仪表，2019（11）：43-47.

[3]马明.提高火力发电厂热工保护可靠性方案与策略探究[J].中国高新区，2018（12）：159.