自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨

陈克峰

摘 要：在市场经济的不断发展下，我国工业机械制造业迎来了新的时代和发展机会。尤其自动化焊接设备的出现并广泛应用，为工程机械制造的提升了关键性能力，同时大大提升了工程机械制造生产效率。本文简要分析了自动化焊接设备相关优势特点，进一步探讨了自动化设备在工程机械制造中的具体应用，并对其未来发展进行展望。

关键词：自动化焊接设备;工程机械制造; 应用探讨

传统的焊接工业已无法满足高速发展的工程机械制造自动化焊接设备主要由焊接专机与焊接机器人组成，是自动化技术的运用与发展。通过自动化焊接设备的运用，不仅解决了生产效率低下的问题，还能为企业节约很大一部分生产成本。自动化焊接设备存在的意义基于设备特有的优势，在工程机械制造中发挥进行合理的应用可以创造出巨大的经济价值和意义。

一、自动化焊接设备优势特点

（一）自动化水平高，焊接质量较好

在工业机械制造中，对于所焊接的产品必须达到一个标准值，才能保证生产制造出来的产品合格。自动焊接设备通过应用激光焊接等前沿技术的方式，焊接加工中的接缝宽度小、深度高、加工不见变形可能性低【1】。如今，自动化焊接设备已基本代替传统的手工焊接模式，在焊接速度和焊接质量中都体现出明显的优势。自动化焊接设备主要由电子系统进行控制，可以在工业机械制造的实际中自动地对有关参数进行调节，提高了焊接产品的精确度值。通过自动化焊接设备的作用，工业机械制造企业不仅保证了产品的质量，还提高了企业生产效率，进而创造更高的经济效益。

（二）性能更加稳定，操作安全便捷

焊接设备随着工程机械制造行业的发展在技术上不断创新，进而产生了自动化的焊接设备。在市场中对于焊接工艺的要求越来越高，传统的手工焊接并不能满足现实发展的需求。而自动化焊接设备采用新型化的技术，在使用性能上更加稳定，有利于工业机械制造工作的顺利开展。同时，自动化焊接设备操作的过程中更容易操作也更容易进行控制，可以减少人工焊接过程中因失误等特殊原因所造成的伤害。自动化焊接设备在性能稳定的前提条件下，同样使得产品的焊缝外形美观，保证了焊接产品的质量。

（三）适用范围广泛，实用功能明显

自动化焊接设备在工程机械制造中的使用频率较高，但它同样可以运用于其他行业。在我国劳动力成本不断上升情形之下，自动化技术成为各行各业的刚需，为多个行业提供着更为高效的技术。在工业机械制造中对自动化焊接设备的运用是继汽车行业后最大的规模，表现出较大的市场需求。所以自动化焊接设备不仅运用于工业机械制造行业，也能同时适用于广泛的市场。由于自动化焊接设备是自动化于焊接设备的结合，体现出来较强的实用性功能作用。

二、自动化焊接设备在工程机械制造中的具体应用

（一）控制系统的应用

自动化焊接设备的控制系统由主体结构和控制器组成，在整个焊接设备中是最为重要的一部分。其中主体部分主要由许多拥有多个自由度的机械手臂组成，在机械强度上需要一定的要求，并且拥有耐腐蚀性以及不含放射性的材料制成，每一个机械手臂上的各个轴都采用电机控制，其中的伺服电机，通过控制系统给出的信号，执行相应的动作。由于控制系统大多都采用数字化控制系统，各个部分都采用数字总线相连接，在稳定性以及抗干扰性上有了更大的提升。其次对于自动化焊接设备相对于人工单丝焊接，自动化焊接设备可以实现双丝焊接，这样不但会使生产效率大大提升，在技术质量上双丝焊接不会出现缝隙断弧的现象。对于工程机械制造而言，自动化焊接设备会大大提高机械制造的质量以及稳定性，在效率以及质量上会有更好的保障，自动化也将在未来更加普及，极大的提升我国制造业的生产能力与生产水平。

（二）焊接电源的应用

对于焊接设备而言，当其在工程机械加工制造时，其稳定性不单单需要控制系统主体结构的稳定，更为重要的是在整个焊接过程中电源系统的稳定，因为在安全性上而言焊接设备我们需要更为稳定可靠的电源系统。我们需要采用的逆变脉冲电源作为焊接电源，还需确保电源具备全数字式的特征【2】。而且在控制系统中必须要有与焊接电源的数据端口，可以的监控和反馈焊接电源的实时数据。而且我们还可以根据焊接要求，改变输出大小，对电流的大小进行控制，通过改变电源模块的输出大小以满足我们的需求，让自动化焊接设备可以更为稳定高效的进行。

（三）传感系统的应用

在自动化焊接设备中的传感系统是为了对电弧进行即时性跟踪、焊丝接触寻味和激光跟踪。其中的电弧追踪功能，简单的讲就是一个电弧追踪传感器，它的作用就是当我们进行机械加工时，焊机的焊枪可以根据焊接工件的要求，对焊枪的运动进行监控，以此来限制它在允许的运动范围内工作。并且在焊枪出现异常摆动时，传感器可以根据电流电压的大小对焊机进行自我调整，以保证整个过程的稳定进行。焊丝的接触寻位功能是我们在焊接时，自动化焊机对于起焊点的确定，它可以监测起焊点是否正确也可以监测起焊点上是否有油污，是否满足焊接条件，在不满足条件还会自动清洁以达到焊接要求。

（四）其他机具应用

三、自动化焊接设备发展趋势展望

近年来，自动化焊接设备已逐渐成为工程机械制造中不可缺少的工具，并发挥着重要的作用。总体来说自动化焊接设备有着较大的发展空间，对于其未来的展望主要从以下两个方面进行具体分析。

（一）种类及功能趋于多样化发展

近十年来，自动化焊接设备的类型和种类都有了很大发展，自动化焊接技术也有了长足进步【2】。自动化技术的发展成熟，自动化化焊接设备在短短数十年已经有了数次更新换代，尤其是在种类和功能性上有了不同程度的提升。从发展的趋势来看，自动化焊接设备将继续从基础的焊接机转变为不同类型的机型设备。现如今，自动化焊接设备的结构形式已经形成了龙门式、门框式、台式、测量式等不同的种类。在未来的发展中，可以看出自动化焊接设备的种类将随着需求创造更多的种类。

（二）应用范围及应用价值不断扩大

在我国对高新技术重视的情况下，自动化技术在其中成为了提高社会生产力、减少生产成本的技术之一。自动化焊接设备已运用于汽车、轨道交通、航天航空、石油化工、军工等各个国民经济之中。随着我国产业的发展与升级，大批次的制造生产企业同样需要自动化环境设备，自动化焊接设备的应用范围将不断扩大。在工业机械产品规模化、批量化的生产特点下，自动化焊接设备的市场需求将持续升温，所创造的应用价值也将不断扩大。

结束语：自动化焊接设备是焊接技术与自动化技术二者的有机结合，工程机械制造的发展起着重要作用。自动化焊接设备较为传统的焊接设备的焊接质量更完美，性能和安全更加稳定，所适用的范围也更广。如今的自动化焊接设备在工程机械制造中已经得到普遍的应用，并取得一定的成效。在未来的发展中无论是设备的种类功能，还是设备的应用范围和应用价值将不断扩大。

参考文献：

[1]杨鸿强.探讨自动化焊接设备在工程机械制造中的运用[J].企业技术开发，2016.

[2]刘国玲.自动化焊接设备在工程机械制造中的运用[J].大科技，2019.

[3]張志鹏;陈乔墨.自动化焊接设备在工程机械制造中的运用[J].丝路视野，2018.