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从使用终端看农机制造的质量控制

2020-12-13桂平市江口镇农业机械化推广站

农机质量与监督 2020年6期
关键词:农机化产品质量农业机械

桂平市江口镇农业机械化推广站

□ 刘登峰

农业机械是农业机械化发展的物质技术基础,农机化高质量发展离不开高质量的农业机械供给。因农机质量监管的需要,笔者长期对农机使用终端观察发现,有些农机产品因为存在可靠性、适用性甚至安全性问题,常常影响到用户满意度评价结果。分析发现,常见的农机产品质量问题,都在设计端和制造过程。因此,改进产品设计、提升工艺技术和制造过程质量控制,关系农机产品质量水平,进而影响农机化的质量和效益。

一、产品设计

在设计初始阶段,应分析农业机械主要部件的基本性能要求,进行更加科学合理的结构优化,提高农业机械的整体使用性能,更加符合当代农业机械化的实际要求,达到良好的应用效果。

加工方案的优化比较也十分必要。一是根据实际农业生产实际应用,合理设计农业机械的整体结构,兼具外观和使用性能。二是充分考虑现代农机各种作业管理方式,使其产品结构更加满足农业生产发展的需要。三是在机械设计中,机械零部件的选择要更加科学合理。四是完成设计后,要按照正确工艺全面检验,确保产品整体结构和机械性能满足现代农业机械化的实际需要。

二、制造质量控制

1.零件管理

高性能高质量的产品,取决于高质量的零部件。为了确保农业机械的整体性能和高质量,在装配时必须仔细检查每个部件,不合格零件坚决移除。对零部件质量要求从两个方面认可。一是外观,首先从其外观形状考虑,以保证必须无瑕疵,不存在任何视觉感官问题。二是性能,检查之前一定要测试,应成立质量保证部门,为进货检验准备工作指令,可以使用一些高科技手段,如测试工具或方法,更有效地检查零部件功效,同一批零件必须有匹配的质量检测证书。

2.人员管理

为了提高农业机械的装配质量,对装配人员要有入职门槛要求。首先,要增强质量意识,产品质量第一道防线是装配工,每个装配工人都要有高度的质量和责任意识,严格各项管理规定和零部件质量,应积极关注产品质量,而不是被动接受要求;应不断创新,主动找到提高产品质量的方法。其次,完善人事问责制,在零部件装配过程中,装配工人要按时完成车载记录单,责任到人并对自己的装配工作负全部责任;完善质量追溯系统,当某台机器或设备出现故障时,能及时读取装配数据检查并找到位置。第三,对装配工人必须有一定要求,以便按照要求和规定在适当位置装配,严禁未经允许擅自改变装配方法和程序。

3.生产环境管理

创造良好的生产环境,包括制度环境和现场环境,是保证有序生产和提高产品质量重要手段。第一,保持装配工艺的持续改进,对于装配工人来说,装配工艺卡相当于生产过程的法律文件,严禁违反否则将受到惩罚;第二,结合实践编写一个好的组装图纸,并保持可操作性和先进性;第三,建立质量控制点制度,技术部门要确定要关键工序,编制详细操作说明,对上岗操作人员100%培训考核,再结合三包部门反馈的信息,确定装配关键环节;第四,相关状态参数表应添加到车载记录单中,由操作人员仔细详细填写,供分析使用。第五,改善装配现场环境卫生条件,保持干净、整洁、有序,也可以降低发生工业事故几率。

三、启示

当前,我国农机化正向全程全面发展,向优质高效迈进,向全领域拓展,对农机产品质量提出了更高要求。但是,我国农机产品的一般性质量问题依然存在,表现在可靠性差、安全性不强、服务不完善。归根结底,这些问题都出在设计、工艺标准和制造环节,必须加快农机企业技术改造力度,采用先进生产加工技术,提高生产技术含量和智能制造水平,才能加快产品升级换代,促进我国农机装备制造业高水平发展,满足农机化高质量发展不断增长的供给需求。Θ

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