浅谈商品混凝土强度的主要影响因素及质量控制环节

2020-11-26谢斌周

商品与质量 2020年9期

谢斌周

华润混凝土（来宾）有限公司广西来宾 546100

水泥混凝土的强度直接影响建筑工程的安全质量，也对人们的生命安全造成严重的威胁。无论是道路基础设施建设还是房屋建筑工程，或是其他的公共建筑设施都应该对水泥混凝土的强度严格把关，更好的提高建筑工程的安全质量系数[1]。商品混凝土在生产过程中，必须要保证水泥混凝土的强度达到行业要求和标准，对影响水泥混凝土强度的因素进行分析并解决，提高商品混凝土的质量。

1 水泥混凝土的概述

水泥混凝土一般是通过用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水等按一定比例配合搅拌、成型、养护而成，商品混凝土也就是用于出售或购买等商业用途的水泥混凝土。在当今的建筑工程中，大多采用商品混凝土，是建筑工程中最重要的结构材料，而水泥是对商品混凝土强度影响最大的原材料之一。商品混凝土将混凝土生产由粗放型转变为集约型生产，使混凝土生产实现了专业化和商品化，促进了我国建筑的工业化发展。

2 影响混凝土强度的主要因素

2.1 原材料

（1）水泥的选用。水泥的质量及用量对商品水泥混凝土的强度有着重要影响。水泥自身的强度会影响商品水泥混凝土的强度，所以施工中尽量选用一些质量好、强度高的水泥材料。除此之外，搅拌混合后的水泥混合物凝结状态也会对商品混凝土的强度产生影响，混合物凝结的越好，那么水泥混凝土强度越大。所以在生产混凝土的过程中，要注意将水的使用量和水泥的使用量的比例合理配置，水灰比不合理会导致混合物的凝结效果不好，从而影响混凝土的强度。

（2）集料的选用。在生产商品混凝土的过程中，会因为许多不确定的因素导致混凝土的强度降低，这个时候就可以将集料作为补充材料来增加商品混凝土的整体强度。因此就要选取合适的集料对水灰混合物进行填补。在选择集料的过程中，要把握好集料的用量和质量，集料颗粒直径的大小会对水泥混凝土的强度造成一定的影响。例如：颗粒过大的集料往往会降低商品水泥混凝土的强度，含量泥过高的集料也会降低商品混凝土的强度[2]。选择质量好的集料进行填补才能有效增加商品混凝土的强度，同时集料选好后，还要对集灰比例和水灰比例进行科学合理混合搭配，从而有效的提高商品水泥混凝土的强度。

2.2 养护工作

除了原材料之外，商品混凝土的后期养护工作处理的好坏也会对商品混凝土的质量产生一定的影响。在水泥混凝土生产完成后，要重视后期工作，认真做好养护工作，保证商品混凝土顺利进行水化，从而有效提高商品水泥混凝土的强度。在水化过程中，对温度和湿度的要求比较高。在商品混凝土的养护过程中，一定要防止混凝土被阳光直接暴晒，温度过高会造成大量的水分蒸发，从而对水化过程产生不良影响。同时还可以使用相关加湿设备进行洒水，保证混凝土水化时有充足的水分，因为水泥混凝土在水化过程中如果缺少水分，那么水化后的稠密程度就会出现不均匀现象，从而导致商品混凝土的强度有所降低[3]。所以在商品混凝土的后期养护工作中，要确保水化过程的正常进行，为其提供合适的温度和湿度，从而提高商品水泥混凝土的强度。

2.3 搅拌质量

混凝土的搅拌质量会影响商品水泥混凝土的最终质量。在对混凝土进行搅拌前，先要对搅拌机器进行仔细检查，将搅拌器内部清理干净，同时要对搅拌设备进行检查确保能够正常运行作业。在搅拌过程中，还要让混凝土能够在搅拌器中有效流动，从而进行全面的、充分的搅拌，提高混凝土的搅拌质量，增加商品混凝土的强度。另外，在搅拌过程中，还要实时检查搅拌器中的水分是否充足，保证水化过程能够正常进行。混凝土的搅拌速度最好能保持均匀有力。保证搅拌的质量，才能保证商品水泥混凝土的强度达标。

3 提高混凝土质量控制的办法

3.1 完善质量保证体系

要想做好商品混凝土的质量控制环节的工作，必须完善施工企业的质量保证体系，落实安全生产责任制度，确保商品混凝土生产质量保证体系的有效运行。落实施工管理人员的安全生产责任，以责授权，各尽其责。加强对质检人员的专业知识和技能培训，提高施工人员的实际操作技能。

3.2 加强“人”、“机”、“物”的管理

（1）质量控制工作要坚持以人为核心，在不断提升人员的专业知识和技能的基础上，要引导从业人员质量第一的意识，充分发挥人的积极性的主观能动性，增加从业人员的责任感。

（2）施工机械是商品混凝土生产中必不可少的器具，对商品混凝土的质量控制也有着直接的影响。在生产过程中，要尽量选择先进的、性能好的施工机械设备，并科学合理的对施工机械进行使用。

（3）材料对商品混凝土的质量控制有着本质性的影响。所以在商品混凝土的生产中，生产单位一定要对材料的质量进行严格管控，尽量选择优质的、稳定性好的材料进行生产加工。

3.3 控制生产工序

在商品混凝土的生产过程中，生产的各项工序的质量会对商品混凝土的质量产生重要影响，主要是通过“预防”来实现质量控制的目的。所以在生产中，施工人员要遵守工艺流程，对工序实施条件的质量进行控制，严格对工序实施的效果进行检查，并对施工质量管理点进行合理设置，实时对质量动态信息进行掌握，从而使生产的各项工序的质量得以保证。