市政给排水管线的施工工艺及常见问题研究

王晴 李爽 长春市润锦给水工程有限公司

随着我国社会主义科学技术的不断发展与完善，建筑业取得了进一步的发展，其中，施工技术在建筑工程中的使用与发展对建筑行业的施工质量产生了十分重要的影响。从城市发展的角度来说，施工技术为市政给排水管道的建设提供了强有力的基础保障，施工技术不仅会影响项目的整体质量，还对施工人员的工作效率有影响，同时对排水系统的运作也将产生影响。

一、市政给排水管道的预制要点

给排水管道预制环节主要为后期施工提供服务，作为一项基础的施工内容，要保证管道预制的合理性，在条件允许的情况下，尽量使用承插球墨铸铁管、承插钢管等成品管道。对于需要在施工现场进行预制的，管道切割一般为机械或火焊形式，前提要明确给排水管道的位置，保证管道下料安装与设计和规范要求相符，杜绝使用不符合标准的材料，并且做好更换记录。同时要严格按照施工方案进行，避免出现切割偏差，从根本上保证施工顺利进行。结合市政给排水管道施工现状，将管道预制要点总结为以下几点。

1.市政给排水管道所使用的施工材料必须符合国家相关标准，材料进场前务必做好质量把关工作，保证所有材料具备产品合格证书，对一些关键性的材料进行抽查，确保管材质量及性能与施工要求相符。特别是对于给水管道，需要严格审核相关管道涉水批件，对管道壁厚进行现场抽检，DN500口径以上的管道壁厚原则上要高于国家标准。

2.给排水管道切割作业是进行管道预制的重要环节，实际作业过程中容易发生管道氧化，影响管道的使用寿命，为了避免这一问题产生，要选择与管道规格相匹配的切割机，对于管道厚度大于2mm的管道，一般采用等离子切割技术，避免使用火焊切割。此外，进行管道切割过程中，要保证管道切割口的光滑度，对切割口进行打磨，这就需要预留一定的管道长度，为打磨工艺做好准备。完成管道切割后，仔细标准管道的材质、规格等，为后期施工提供便利性，保证施工效率。

3.管道组装时，一定要保证管道坡口间隙和角度达到相关标准，依据墙体厚度对其进行处理，如果管子与管件的壁厚相同，要保证内壁的平齐性，并且做好相应的处理，错边量不得超过壁厚的百分之十，且不得大于1mm。完成焊口焊接后，在每个管道接口做上钢印号，不锈钢管可以用记号笔或油漆进行标注，方便日后检测，要特别注意的是，应将焊工号标记在单线图的相应位置。

4.进行给排水管道拆卸时，可采用临时支撑构造设计方式减少对管道的损坏，确保管道运输和拆卸工作的有效性。

二、施工现存问题

（一）变形缝和施工缝的处理

在施工中，对工作人员技术要求高且施工难度较大，如果没有妥善处理，可能会造成工期拖延等现象。此外，施工缝的数量也需得到控制，否则会影响管道稳定性。在施工中，部分工程为了便利没有在对应位置上设置施工缝，造成无法发挥自身功能，影响工程安全性。另外，还有一些给排水工程没有对嵌缝材料进行妥善处理，这样会影响施工缝的防水功能。

（二）管道的埋设

没有合理设计管道高程，以及轴线位置。当管道埋深离地距离过小，管道承受车辆荷载能力会变弱。如果管道附近存在冻土层，冻胀效应也会对管道造成不利影响。同时，管道材料的质量、接口处材料的质量也对整体工程质量起决定性作用。

（三）接口渗漏现象严重

这种现象主要是因为管道接口没有得到妥善处理，一般是人为操作不当，或管道材料选择出了问题。

（四）运行事故

在施工充水环节，一些工程没有将管道水流中的空气排干净，此时溶解的空气会受到压力影响，在管道中生成气囊，此时管道内部水流水断面数量下降，水头被大量损耗。此外，压缩空气在气囊中生成时，其压力会瞬间让管道破裂。

三、其他问题

（一）规划问题

目前，市政给排水工程与城市经济发展现状存在一些“脱节”问题，相关管理部门在设计规划等方面缺乏对实际情况的综合考虑，仍沿用传统、落后的规划模式。在这种老旧模式中，城市中的污水管无法得到合理布置，且次干路等管道埋深程度也不合理，此外，主干道与次干道的连接情况也不尽如人意。

（二）人为因素

部门给排水工程人员对城市规划内容掌握得不全面，并且缺乏创新创造能力和大局观，无法从长远角度看待工程存在的一些问题，只能盲目模仿或照搬其他城市给排水工程案例，却没有认真考虑所处城市真正需要的是什么。不仅会造成设计图纸与实际施工情况严重不符，还会出现给排水工程无法满足城市其他基础设施正常运行的现象。

（三）资源短缺

众所周知，水资源对城市发展及居民生活有着极其深远的影响，但在许多城市中，工业的快速发展造成了水资源的大量污染甚至浪费。许多城市都存在着水资源短缺现象。因此，给排水工程建设的根本目的，其实是为了开辟水资源、节约水资源并提高其循环利用效率，贯彻落实“可持续”发展理念。

四、技术要点

（一）水管

1.以水体分类对管道的管径进行确定。一般来说，给排水工程会在居民日常用水及公共建筑用水两种环境中发挥作用。居民日常用水已设置用水定额，并可利用日用水量确定总用水量；而公共建筑用水所包含内容较多，涉及范围较广，应在计算实际需水量后再进行管道管径确定。

2.管材的选择：管材选择不仅需考虑价格、成本，还需考虑其运用环境，结合工程项目内容和预期效果进行选择，尽可能兼顾社会、经济效益。

（二）沟槽

1.理论数据是沟槽开挖的基础。理论数据主要是指开挖面积的计算结果、放坡数据等，这些数据是路面切割等工作的基础依据。

2.施工时，挖掘机应当对路基表面的杂物和废渣进行清理，并且在挖掘一段时间后对挖掘程度进行测量。注意，槽底上方禁止进行挖掘工作，如果开挖超出规定，应及时进行回填夯实工作，防止槽底积水影响施工。

3.沟槽断面确定，应考虑实际施工能力和作业环境情况，在保证工作安全性、工程质量的前提下，尽可能降低路面占地面积，降低对周边环境的影响程度。

（三）管道施工

1.施工人员和设备的确定应以管道管径、沟槽等数据为基础。

2.不断提高下沟过程的安全性和稳定性。

3.完成管材的检测工作，确保其质量无误后再将其投入使用。管材正式下沟前应当进行变形检测、直径测量，完成记号标注后由地面人员运输至沟槽内人员，注意放置过程的平稳性和每个管道在放置时的间距。

4.如遇雨季施工，需要做好管道防漂浮工作。

5.在管道的铺设过程中，如果管道出现破损，应及时暂停施工，更换管道，并重新开展铺设工作。

（四）钢筋焊接防腐

1.正确选择钢筋种类、规格、数量，确保工序完整、正确。尽可能提高内、外防腐工作的质量和水平。

2.开展工作前需完善准备工作：打坡口、修口及清根，根据现有工艺技术选择匹配焊条，焊条酸碱度应符合规范，且其化学成分尽可能与母材接近，且适用于当前设备机械。

3.完成焊接后进行无损探伤检测、油渗检测。检测工作以管道重要性等级为排列依据。

4.完成焊接处清洁工作，提升除渣、除油、除锈及打磨工作完整性，确保达到相应规范等级。

5.使用电火花检漏仪对外防腐工作质量进行检测，以是否产生火花为检验标准。

6.使用8701饮用水完成内防腐工作，延长管道寿命并保证管道流水质量。

（五）顶管穿越障碍

1.正确选择顶管技术种类。例如在土质地层施工时可选择机械顶管或人工顶管。

2.如果遇到资料记录外较为棘手的障碍，不应遵循传统二次顶管的方式，应优先选择对障碍进行爆破或拆除，尽可能节约时间，降低施工成本，并且提升工作安全度。

3.炮眼爆破法：一般选择正锥形掏槽小直径的方法。该方法适用于管道较为老旧城市改造工作，安全系数和工作效率兼顾。

（六）竣工验收

1.完成压力试验时应注意接头位置是否正确、牢固，如出现渗漏现象应及时补救。

2.压力试验时间必须足够，记录报告应准确无误并完整。

3.试验完毕且合格后开始对管道进行冲洗和消毒工作，提高运输水质量。

4.完成闭水测试，检测管道密封性，达标后才可开展回填工作。

5.污水管道施工完毕后，应清理管道中的垃圾，防止杂物阻碍水流通过等现象发生。

五、改善措施

（一）完善勘察检测工作

开工前，勘察小组不仅需对城市原有地下管道进行勘探，对其走向、施工可行性和后续影响进行综合评估，还应联系相关单位确定地下管线埋设位置。如有必要，可进行试探性的开挖，并且由专业人员使用地下勘察仪器进行重点部位的二次检查，尽可能提高勘察路线图和分析图的可靠性和准确性。这些勘察分析报告最终会影响设计图纸的准确性和合理性，以防后续出现实际与设计不符等现象。

（二）处理受力问题

处理受力问题及处理三通、附配件等。为了提高受力合理性，设计人员应精准计算压力推力，将管道支撑设置在合理地方，尽可能减少额外应力产生，防止管道破裂。

（三）管道试压

水管施工竣工后，除了检查管道内部各处连接口、阀门的 设置合理程度外，还需要进行试压，采用“高放气、低灌水”模式排查施工问题，对工程质量进行一个全方位提升。

（四）处理穿越问题

一般来说，给排水工程的“穿越”会面临几种情况：如果管道施工需要穿过道路或河流，则做好穿越形式的选择工作十分重要，如果项目资金和条件允许，可以在穿越处设置架设装置；如果工程仅需要穿过道路，则应在管道上设置套管保护装置，并且用特殊材料对其进行加固，防止管道被破坏；如果管道需要穿越河流，则工作人员应事先对河道进行勘察，确认河道流速、管道流速两者数据，确保前者大于后者，并且根据冲刷条件和埋深等数据进行管道间距的设计。同时，管道穿过河道的施工设计中，还需要注意浮力这一数据，防止管道因出现热胀冷缩现象而停止供水。

六、结语

综上所述，提高市政给排水工程质量，解决其施工中的问题，必须不断提高其在开工前的设计和规划完善度，以勘察、检测、调研等方法了解城市用水量、居民用水需求及城市水资源情况，并配合现代先进手段和技术进行城市用水模拟。不断提高给排水工程施工科学性和合理性，有利于促进城市经济发展。