土木工程中的混凝土施工技术研究

2020-11-24苏一青河北建研工程技术有限公司

灌篮 2020年33期

苏一青河北建研工程技术有限公司

如今，我国城市化进程不断加快，土木工程建设领域的发展也取得了长足的进步。然而，各种意想不到的风险和问题接踵而至，极大地阻碍了土木工程行业的发展。在这种情况下，有必要加强混凝土结构相关施工技术的运用，不断提高土木工程施工水平。在现阶段的土木工程建设中，混凝土施工是不可缺少的环节之一，它能有效地提高工程质量。

一、土木工程混凝土施工概述

在混凝土生产过程中，它包含了大量的材料，如粗骨料、细骨料、胶凝材料、水等，并通过科学合理的配合比来有效地配合使用。另外，为保证混凝土在搅拌过程中的质量，必须加入一定的外加剂和外加剂，然后均匀搅拌和振捣，经过一段时间的养护和硬化后完成搅拌和振捣，形成工程施工所需的石料。一般来说，混凝土质量的判断可以基于这些指标，如混凝土的流动性、和易性和粘结性。混凝土在土木工程建设中具有非常显著的优势。一是耐久性和强度都很好，抗震性和稳定性也很好；二是无论在何种施工状态下都能有效调节，更好地满足施工的实际需要；三是混凝土生产相对简单，如果与支撑模板和钢筋有效配合，则具有很强的塑性；最后，混凝土材料非常丰富，且成本相对较低，同时又具有很强的环保性，因此其成本控制非常好

二、土木工程混凝土施工常见的质量问题

（一）混凝土结构表面蜂窝

实际建造之前的混凝土结构，混凝土原料的配制、拌和没有按照标准进行，某些因素的控制不够，在混凝土结构的表面形成蜂窝，也就是在混凝土表面出现均匀分布的孔洞，且孔洞内无水泥浆填充，箍可以暴露在空气中，但通常的蜂窝不足以暴露在主箍中。未按施工设计配合比掺和石块的混凝土原材料泥浆配比不合理，混凝土原材料拌和不到位，混凝土混合不均；所选混凝土原料均为干硬材料，但是，由于混凝土材料的振捣不充分，也会引起混凝土结构的蜂窝质量问题。

（二）混凝土结构表面麻面

混凝土面层是混凝土结构中常见的外露缺陷，它的外观是一种像豆子的不规则凹痕。浇注混凝土时，如模板平整度不够，或者在浇筑混凝土前，施工人员对模板浸湿不够，混凝土浇筑过程中加入的水分会被模板吸收，最后造成混凝土结构中水分不足，产生表面麻点问题而再生混凝土在浇注时若被浇注到模板上，如不及时振捣，部分混凝土会出现早凝现象。振动时间短、强度低，水泥泡泡不能排入空气，所以留在模板上，导致出现麻面。如果浇注混凝土所用的模板间有较大间隙，那么水泥浆液会从空隙中漏出，造成混凝土浆体过少，结构表面出现间歇性凹陷。

（三）混凝土结构表面开裂

裂缝是混凝土结构施工中最常见的问题。混凝土结构因种种原因产生裂缝，为了保证土建施工质量，保证混凝土结构的外观完整性，土建施工过程中要特别注意安全。如果由混凝土原料制成的水灰比不当，或者浇灌完混凝土后晒干，在混凝土结构上，水分就会大大减少，硬化时不能满足混凝土结构收缩要求，混凝土浇筑时引起收缩裂缝，当模板的刚度特性未达到规范要求时，模板拆模会对混凝土结构造成冲击，产生裂缝。

三、土木工程建筑中混凝土结构的施工技术要点

（一）混凝土配比技术

混凝土配合比技术是混凝土结构施工技术的基础。根据施工人员的要求，选用硬度较低、热量较低的材料，不得选用强度较低的材料。在配合比过程中，施工人员应严格按照混凝土标准规范进行混凝土配合比，遵循适量的原则，合理选择砂和水泥的用量。施工人员在拌和前需反复核对材料配合比，以避免因材料配合比不合理造成混凝土结构缺陷。施工人员选材后可进行试配。如选用合格的水泥后，根据水泥的强度和水泥的反应性，进行三种级配，用砂等材料作辅料，根据实际施工需要和混凝土结构的变化，配置不同功能的混凝土从而提高混凝土的材料配比效率，避免材料浪费现象。

（二）混凝土运输技术要点

输送环节和泵送技术的应用也是决定混凝土结构整体质量的重要因素。在建造过程中，建筑工人不能只考虑泵送技术的应用时间和材料运输距离，还应结合施工环境和各种情况，影响材料的应用效果，并且根据具体施工要求，合理调整配合比强度，为提高结构刚度及合理使用做好铺垫。施工过程中，混凝土结构的运输环节也会影响施工质量，不管是距离还是方式，技术人员都应该事先考虑好。做好这一工作，还要从以下几个方面入手：确定了交通工作的内容之后，根据道路的具体情况收集混凝土输送距离、时间资料，制定完善的输送方案；在此基础上，进行了模拟试验，以确定最短的运输距离，从而避免对物料本身造成影响。水泥输送的基本原则应是避免材料的频繁输送，保证水泥到达现场后及时与现场管理人员取得联系。通过以上几个方面的工作，才能确保科学、合理地使用混凝土，打好坚实基础，确保工程顺利进行。

（三）采用合理的办法来科学控制混凝土的温度

为提高土建工程中的混凝土质量，预防裂缝的产生，施工单位在进行施工作业时，整个混凝土工程的温度必须通过合理的方法进行合理的控制。通常采用的方法如下：首先，水泥水化热是引起混凝土整体开裂的主要原因之一，但混凝土内部和外部温差过大会产生裂缝。所以，要从根本上降低温差，具体办法是减少水泥在混凝土加工过程中的使用。二是寻求混凝土搅拌工艺的改进途径。从而有效地释放大量的热量，从根本上保证了整个混凝土工程的质量，防止开裂。再次，是混凝土加工时，选用的水泥材料要与工程加工相适应。这降低了水泥水化热释放的热量。举例来说，在特定的加工过程中使用低热量水泥对预防裂缝很有帮助。

（四）混凝土的养护

水泥在配制混凝土时，发生水化反应，释放大量热量。若处理不当，这部分热量将聚集到混凝土结构中，并产生温度应力。配制混凝土时，可选用减水剂将混凝土内部热量释放出来。为减小浇注时温度对混凝土结构的影响，当环境温度过高时，应避免混凝土施工。在特殊气候条件下施工时，应及时安排专人洒水降温，合理控制混凝土温度。浇注后应及时进行养护管理，以保证混凝土结构抗拉强度的有效提高。具体地说，应采取有效措施，减少混凝土结构内外温差，避免因内力而产生裂缝。一般而言，混凝土的温度可通过表面覆盖和水槽来保持，混凝土结构的最低温度也可通过温室加以控制，确保混凝土结构温度在合理的范围内。加固完毕后，进行下一步的工程施工。

四、土木施工中混凝土控制技术

（一）混凝土原材料控制

水泥、沙子、掺和料、水、粉煤灰是混凝土施工的原材料。选用这类材料时，要考虑到具体材料的性能特点和使用要求，还有建筑费用。例如在选择水泥时，要特别注意不能用灰泥水泥，由于耗水量大，而且后期容易出现一些质量问题。采购员在水泥材料的选购中，水泥生产企业要严格审核相关资质，以及水泥质量检验合格证、合格证及其他资质证书。并对水泥材料的相关性能水平进行检测，以保证其能够满足土建施工的特殊要求。水泥原料要达到设计要求，采购员还要考虑成本和价格，选择性价比最高的原材料。对水泥等原材料采购量，除土建部分正常施工外，同时也要留有余地，防止各种突发事件发生。

（二）混凝土配料控制

针对土木混凝土结构特点，兼顾原料的合理配置；此外，在施工实践中，在设计配置比时，还应考虑混凝土材料的配置和混凝土应用的施工场地之间的距离。配制混凝土时，常加入适量的膨胀剂，以提高部分性能，但是如果掺量太大，或土建环境不一样，膨胀剂的作用效果大不相同。所以在配制混凝土材料之前，对膨胀剂材料进行相应的质量检验是非常必要的保证产品的质量和性能达到相关要求。根据这些结果，混凝土材料中加入膨胀剂。

（三）混凝土浇筑

在施工过程中，混凝土浇筑比较专业，应安排专业人员进行浇筑和打桩。在土木工程行业中，目前应用最广泛的施工方法是分层施工，多层浇注可使混凝土结构各层紧密相连，确保混凝土强度及耐久性。对振动工作来说，一般在浇注 20 秒后，在振捣过程中，混凝土结构出现了最佳的振捣效果。此外，还应特别注意必须一次性完成所有浇筑工作确保混凝土结构无气泡问题，确保施工质量。浇注施工中，混凝土浇筑高度对结构整体质量影响很大，因此浇筑方法的选所以要根据实际浇筑高度来选择浇筑方法，因浇筑高度过高，易产生离析现象。砼结构浇筑高度大于 2 米时，为了确保混凝土结构的质量符合规范要求，溜槽的施工形式应选择。当混凝土结构的浇筑高度大于 8 米，采用振弦管方式，再浇、分层夯实。同时，浇注时间对混凝土结构的整体性和性能也有很大影响。如果浇太久，易引起混凝土开裂，破坏结构的总体质量。所以在实际施工中，施工单位必须严格控制浇筑时间。