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化工安全设计在预防化工事故中的重要性

2020-11-20保积龙李占业湛长庆

装备维修技术 2020年7期
关键词:事故预防安全检查

保积龙 李占业 湛长庆

摘要:随着时代的发展,我国化工行业的建设逐渐得到了重视,其建设手段及工程步骤影响着建设的水平。本文对化工安全设计在预防化工事故中的重要性进行讨论,从安全设计的意义展开,提出了具体的解决措施,旨在提升化工建设的效率,降低事故发生率,从而为关注这一话题的人们提供参考。

关键词:化工安全;事故预防;安全检查

引言:化工安全设计能提升我国化工建设的效率,转变工程建设的发展形势。进行化工工程建设时,其工程事故发生频率较高。在此基础上,如何减少化工事故,保障工程建设人员的生命安全,成为了人们广泛关注的问题。因此,有必要对化工安全设计在预防化工事故中的重要性展开探讨。

1 、化工安全设计的重要性

化工设计是将某一系统,如工厂、车间等设施的全部工程建设流程进行设计,以图纸、文字等形式展开,从而将工艺制作流程转变为语言,保障工程建设的发展。安全设计是在化工生产建设的过程中,对于有可能发生的事故进行预防,进而保证工程建设中工作人员的安全,提升工业生产的质量。安全设计能提升工程建设的效率,提升工程建设的效率[1]。

化工安全设计能引导化工生产企业的运行,促进化工企业向着稳定、安全的方向建设,通过与现代化的技术手段相结合,引入化工生产建设技术,有利于行业创新。此外,进行化工安全设计时,要将生产建设的安全性放在第一位,实现工程建设的规范性。

2 、化工安全设计在预防化工事故中的应用措施

2.1完善设备管理检查制度

化工行业具有一定的危险性,其具有工作环境复杂、工作流程繁多的特点,进行化工生产时,相关人员需注重生产建设的规范性,从而保障工程的安全性。据调查显示,化工事故的发生大都是由工程设备所决定,设备操作的不规范性一定程度上影响着工程建设的发展。因此,进行化工生产时,要完善设备的监测,提升设备运行的合理性。化工生产设备的老化及使用不规范会导致有毒气体泄漏的现象,严重的甚至还会造成爆炸的现象。在化工生产的过程中,设备运行的管理体系还有待完善,其施工流程需要进行规范。

化工设备是其工程建设生产的主体,设备的质量决定着化工生产的质量,进行工程建设时,企业需要制定相关的工程管理制度,规范操作流程。目前,大多数化工企业存在着设备老化的问题,在此基础上,企业需建立相关部门定期进行设备检测,提升设备的使用寿命,保障操作人员的生命财产安全。例如,企业可以设立设备检查点,制定相关的规范,形成检查方案,由此进行设备的监测,维护设备运行的合理性[1]。检测方案的制定有利于规范设备使用流程,提升使用频率,从而保证其运行的状态。同时,对于容易发生安全隐患的设备,要加强对于设备的重视程度,可以通过安装监视器的方式对设备进行监管,保障设备运行的效率。监视器的安装也有利于及时发现设备运行存在的问题,及时地进行整改,降低安全事故发生的频率。

化工企业要加强自身的管理,进行内部检查,及时发现工程设备中存在的问题,规范工程建设流程。其中,可以对相关管理人员培训,提升工作人员的责任感,使其认识到化工建设安全的重要性,提升管理效率。此外,企业还需要经常监测化工运行设备,结合时代的发展引进先进的设备进行工程建设,转变企业运行发展的形式。企业还可以设置安全警报装置,在设备产生故障时第一时间发出警示,控制事故的产生。

2.2规范化工安全设计形式

化工安全设计能提升化工建设的效率,转变工程建设手段,从而保障化工生产人员的生命安全,形成工程建设的合理化发展。生产设计流程的细化有利于将化工生产进行转化,提升化工生产的效率。在此基础上,需转变工业生产流程,重点设计工序复杂、危险性大的工程,为化工生产提供保障,降低事故发生的频率。

化工生产过程中,粉尘爆炸是常见的生产事故,因此,化工企业要提升工程建设的手段,保障生产的安全性。例如,在天气条件干燥的前提下,要增加工厂内空气的湿度,加快空气流动速度,避免粉尘堆积的情况产生,增加空气的流通性。同时还需注重化工生产的消防建设,防止工厂内明火的产生,从根源上杜绝安全隐患,提升化工生产的安全性[2]。

静电也是化工生产中的一大安全隐患,要注意防止静电所造成的安全隐患,降低安全事故的发生。其中,要注重通过摩擦及运动进行生產的工业设施,及时将静电进行导出,避免因静电过多引发的化工事故,保证其生产建设。进行物料储存时,要根据物质自身的性质选取储存环境,确保外界环境与物质间不会产生化学反应,提升生产建设的合理性。例如,进行高危物料二氯硝基乙苯的储存时,要远离明火,降低储存室温,防止其与强氧化剂接触产生有毒气体,由此保障工作人员的生命财产安全,实现化工生产储存的科学性[3]。

2.3提升工作人员的安全意识

工作人员的安全意识的提升有利于化工建设整体水平的转变,降低生产事故的发生。化工企业可以定期开展员工大会,播放相关事故案例,使员工认识到化工企业安全的重要性,规范员工生产手段,树立员工的安全意识。在此基础上,企业还需对生产管理人员进行培训,建设化工生产的运行体系,形成制度规范,提升工程建设的效率。

安全意识是化工生产的重要因素之一,其工程建设的手段有利于企业的规范性发展,保障企业生产效率。其中,企业可以建立激励机制,对于生产过程规范,安全意识良好的员工进行奖励,根据其不同的需求制定奖励的形式,促进企业内部员工形成安全生产的思维模式,强化生产的安全性,降低事故发生频率。

进行日常管理时,企业需转变自身思想,将化工生产安全作为主要因素,加大对于生产安全的重视程度。企业需要定期召开员工大会,向员工传递安全意识,引导员工工程建设的安全性。同时,进行安全意识建设时,管理人员要提升团队运行质量,形成化工生产建设的安全意识提升,进而精准把握员工的职业技能,合理约束员工行为。

2.4制定应急预案

应急预案是对于化工建设的过程中紧急事故进行处理,保障工程建设的效率。其中,化工设备软件失灵会导致化工生产气体泄漏的现象发生,由此威胁基层员工的生命财产安全。因此,紧急预案的制订也需要对基层员工进行培训,提升员工的工作责任感,指导其化工生产用途的正确性,有针对性地进行工程建设。同时,企业还需将化工生产中危害性较大的气体归类处理,形成单独的清单增加员工的重视程度,减少安全隐患。

应急预案需要化工生产工作人员的专业水准符合规范,企业需提升员工的安全意识,对于可能会发生的紧急情况做出预案处理。企业可以制订爆炸时的紧急预案,进而将事故的危害降至最低,提升企业各部门的配合程度。在此基础上,企业需设立应急预警系统,及时监测事故的发生,最大程度上减少事故发生的时间,提升应急系统处理效率。同时,应急预案的制定需要企业各部门间的配合,在共同合作下进行方案的制定,保障企业运行发展的效率,从而形成化工建设的安全性,妥善处理工程建设事故,提升化工生产安全。

结论:综上所述,化工安全设计能够预防化工事故,提升化工建设的技术手段,保障化工企业的运行。其中,可以通过完善设备管理检查制度,规范化工安全设计形式的方式进行,从而提升工作人员的安全意识,制定应急预案,促进化工企业建设的稳健发展,保障化工生产技术、设施及人员之间的合理运行。

参考文献:

[1]刘静,刘准青.化工安全设计在预防化工事故中的重要性[J].化工设计通讯,2020,46(04):203+214.

[2]谢克勤.化工安全设计在预防化工事故中的重要性解析[J].化工管理,2019(36):90-91.

[3]陈星.优化化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性[J].化工设计通讯,2019,45(11):180+182.

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