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WLH81-C井提速提效技术

2020-11-09唐亮迟铁军张东生郝敬选林愿聪杨静田静

辽宁化工 2020年10期
关键词:井深段长机械钻速

唐亮,迟铁军,张东生,郝敬选,林愿聪,杨静,田静

(1.长城钻探工程技术研究院,辽宁 盘锦 124010;2.长城钻探钻井一公司,辽宁 盘锦 124010;3.辽河油田能源管理公司安全环保部,辽宁 盘锦 124010;4.长城钻探钻井二公司,辽宁 盘锦 124010)

WLH81-C 井是该区块实施的一口侧钻水平井[1],2020年2月下钻探塞至130 m,首先进行直井段钻进至井深1 086 m,完成直井段钻进。之后使用MWD加螺杆方式进行定向段钻进[1],钻进井段1 086~1 409 m,入靶前更换LWD 仪器,钻进井段:1 409~1 738 m;水平段入口点:井深1 576.14 m、井斜90.96°、方位326.23°、垂深1 426.22 m、闭合距274.17 m;末端:井深1 738 m、井斜89.13°、方位327.42°、垂深1 424.52 m、闭合距435.98 m。通过钻头、钻具、钻井液性能的优选实现钻井综合提速提效。

1 工程概述

1.1 施工目的

辽河油田需要通过该井的实施,对以前的老井进行改造,挖潜区块内井间剩余油,增加单井采油量,节省钻井投资。

钻进目的层:沙河街组;完钻层位:沙三段;采用筛管完井的方式;设计井深:1 726.58 m;实际井深:1 738 m;平均机械钻速:15 m·h-1。

1.2 井身结构

表1 井身结构

1.3 工程设计

本井首先采用Φ241.9 mm 钻头于514 m 处进行开窗侧钻,下钻探塞(塞面130 m),进行二开直井段钻进,当日钻进至井深1 086 m 完成二开直井段钻进。使用MWD 仪器进行二开定向段钻进,钻进井段1 086~1 409 m,进尺323 m。水平段参数:A点井深1 576.14 m、井斜90.96°、方位326.23°、垂深1 426.22 m、闭合距274.17 m;B 点井深1 738 m、井斜89.13°、方位327.42°、垂深1 424.52 m、闭合距435.98 m。

2 实钻情况

2.1 整井钻具组合情况

依据各层段钻井需求并结合现场准备工具及轨迹控制需求选配钻具组合。

2.1.1 第一井段

段长:130~1 086 m。钻具组合:241.3 mm 钻头+双母+浮阀+178 mm 钻铤2 根+ 238 mm 扶正器+178 mm 钻铤1 根+ 238 mm 扶正器+178 mm 钻铤1根+ 127 mm 加重钻杆×30 根+127 mm 钻杆。

2.1.2 第二井段

段长:1 086~1 409 m。钻具组合:241.3 mm牙轮钻头+197 mm 螺杆[2](1.5°)+变扣+浮阀+定位接头+178 mm 无磁钻铤+127 mm 加重钻杆×30 根+127 mm 钻杆。

2.1.3 第三井段

段长:1 049~1 738 m。钻具组合:241.3 mm牙轮钻头+197 mm 螺杆(1.5°)+变扣(631×410)+ 171 mm 浮阀(411×410)+LWD 仪器+127 mm 加重钻杆×2 根+127 mm 钻杆16 根+127 mm 加重钻杆28 根+127 mm 钻杆。

2.2 钻头使用统计

结合地层岩性,并总结以往该区块实施情况,对不同井段选用不同的钻头入井。

共设计三段:均采用江汉的LE437G、241.3 mm钻头,施工过程中参数如下:转盘转速70 r·min-1,排量32 L·s-1;井段为第一井段:130~1086m,段长956 m,纯钻63.7 h,机械钻速15 m·h-1;第二井段:1 086~1 409 m,段长323 m,纯钻40 h,机械钻速8 m·h-1;第三井段:1 409~1 738 m,段长329 m,纯钻30 h,机械钻速10.9 m·h-1。

2.3 钻头使用分析

结合区块使用动力钻具总结情况,选用不同规格的井下动力钻具。

本井共使用两只动力钻具,具体情况如下。第一井段:1 086~1 409 m,段长323 m,纯钻48 h,工具外径197 mm,角度1.5°,钻压5 t,泵压6 MPa,排量32 L·s-1,造斜率每30 m 为6º ~8º;第二井段:1 409~1 738 m,段长329 m,纯钻80 h,工具外径197 mm,角度1.5°,钻压5 t,泵压7 MPa,排量32 L·s-1,造斜率每30 m 为 4º ~8º。

2.4 钻井液体系情况

按照设计,本井采用钻井液分为两种参数。

井段:197~1 115 m,采用XC 聚合物混油钻井液,设计密度1.06~1.10 g·cm-3,实际钻井液密度为1.10 g·cm-3。

井段:1 115~1 726.58 m,采用XC 聚合物钻井液,设计密度1.10~1.14 g·cm-3,实际钻井液密度为1.12 g·cm-3,均满足设计及施工要求。

2.5 钻井液性能情况

井段:130~1 738 m;密度:1.12 g·cm-3;FV:55 s;Fl:4 mL;PV:18 mPa·s;YP:7 Pa;n:0.65;φ600:50;φ300:32;pH:9;含砂:0.3。

2.6 实钻轨迹数据[3]

实钻轨迹数据见表2。

表2 实钻轨迹数据

3 完井措施

单扶通井:238 mm 双向划眼工具+178 mm 钻铤2 根+浮阀+127 mm 加重钻杆×2 根+127 mm 钻杆16 根+127 mm 加重钻杆28 根+127 mm 钻杆。

双扶通井:238 mm 双向划眼工具+178 mm 钻铤1 根+238 mm 扶正器+178 mm 钻铤1 根+浮阀+127 mm 加重钻杆×2 根+127 mm 钻杆16 根+127 mm 加重钻杆28 根+127 mm 钻杆。

4 结论

1)对上井套管,逐根丈量、清洗丝扣,并使用大于尾管挂尺寸的通径规进行检查、通径。

2)下井尾管串结构按设计执行。出技套后,控制下放速度,每立柱不少于90 s。每柱灌泥浆,每10 柱灌满。

3)安排专人坐岗观察泥浆返出情况,如果井漏,定时定量灌注泥浆保持液柱压力,下到底后循环堵漏。

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