水泥深层搅拌桩在公路软基处理中的应用

马海贤

摘 要：随着我国交通事业的迅速发展，公路建设规模持续扩大。目前，软基处理技术很多，水泥深层搅拌桩是一项高效、经济、适用性广的软基加固技术，将其用于公路软基处理效果显著。本文在全面了解水泥深层搅拌桩概述的基础上，结合具体工程案例，对水泥深层搅拌桩在公路软基处理中的应用要点与质量控制措施进行了分析与探讨。

关键词：水泥深层搅拌桩;公路软基;概述

1 工程概况

某公路全长16.3km，经地质勘查发现，本路段存在大量淤泥质土，基于软土无法直接用于路基持力层。综合考虑工程路基条件、施工环境等因素，结合现场具体施工情况，决定选取具有代表性的路段作为试验段，全长500m，试验段桩号为k2+000～k2+500，本路段软弱土层具有较大厚度，且地形复杂，基于工期短等条件，决定采用水泥深层搅拌桩用于本路段软基处理。

2 水泥深层搅拌桩施工技术要点

（1）施工准备。施工前，相关管理技术人员，要仔细研究施工图纸，并进行交底和会审;以设计文件为基础，制定施工组织方案，向施工人员进行相应的施工技术、工艺及规范、安全交底和文明施工教育等的宣传和培训工作。认真分析研究相关资料，包括建筑场地岩土工程勘察报告和施工图纸等内容。对施工现场前期探测未查明的地下管线，施工前首先对照设计进行初探，确定管线位置和管线的走向，制定相应的保护方案。

此外，还要整平施工场地，同时清理施工现场的地下、地面及空中障碍物，保证安全施工。所有进场的施工材料均需要进行检验，质量合格后才进入施工环节。对将使用的施工机械和设备，进行现场安装和调试，保证性能正常，设备完好。

（2）测量放线。根据图纸测放软土分区及处理措施分区线，并做好标记。布设好堆载预压高程控制点、搅拌桩桩位，桩位偏差≯5cm。同时绘制桩位编号图，防止漏桩。经复核无误后作为桩位放样的控制点并加以保护。

（3）钻机定位。调平钻机垂直钻杆，使钻头对准桩位，确保导向杆的垂直度，把喷浆口清洗干净。

（4）制备水泥浆。待深层搅拌机启动下沉时，即开始按设计确定的水泥掺入量、水灰比用搅拌机拌制水泥浆，压浆前将水泥浆倒入集料斗中。

（5）预搅下沉喷浆。待深层搅拌桩机冷却水循环正常后，启动搅拌头待搅拌头转速正常后，预搅下沉搅拌头 （速度小于2～2.5m/min） 至桩底标高并超深10～20cm （穿过淤泥层，且桩端进入下卧土层不少于1.0m） ;搅拌头下沉过程中同时开动后台送浆泵，将配备好的水泥浆液送达桩机。下沉速度可由电机电流监测表控制。

（6）提升喷浆搅拌。将搅拌头提升20cm左右，用灰浆压力泵输送水泥浆，冲开设在搅拌机中部的球阀进入土体;在桩端底座搅拌30s，然后边搅拌边提升喷浆，同时严格按试桩测得的提升速度、注浆压力提升搅拌头。当搅拌头提升到距地面约1m时，减慢速度;当提升到地面时，停止提升，停止喷浆，原位转动数秒，以保证桩头均匀密实。

（7）复搅喷浆提升。第一次提升喷浆搅拌至地面时，集料斗中的水泥浆应正好用去一半。将搅拌头重新下沉搅拌和提升喷浆搅拌一次，使搅拌土体和压入的水泥浆充分拌和，保证桩体的连续性和均匀性，当搅拌头提升至地面时，集料斗中的水泥浆应正好排空。

（8）移位及清洗。搅拌桩作业完成后，要把搅拌头提到地面上，关停电机，并在已完成的桩顶上进行标记，把桩机移至新的桩位。

3 水泥搅拌桩施工质量控制措施

在软基处理加固过程中，有很多工程都使用水泥搅拌桩技术，但是在应用过程中一定要对施工的具体流程进行严格的控制，确保每一个流程都可以满足相关的要求，同时在成桩之后还要进行严格的检查，保证施工质量的同时也保证工程的进度，避免延期交工现象的产生。

（1）确保施工材料的质量符合要求。在路基软基处理中水泥深层搅拌桩作业过程中，水泥是非常重要的施工材料，因此，必须做好水泥的检验工作，一个批次的水泥量设定在200t左右，做好每一批次的合格证及其出厂报告的检查工作，并抽检验证质量，检验合格方能投入到正式施工过程中。

（2）确保水泥搅拌桩的数量符合要求。在路基软基处理中水泥深层搅拌桩的施工过程中，要根据施工图纸的设计要求，仔细测量搅拌桩间距，确保搅拌桩间距控制在规定范围之内。在搅拌桩作业开始之前，要切实做好施工现场的清理工作，确保每个搅拌桩均能标记明确。要根据工程量的大小来制定搅拌桩的设置数量计划方案，避免在施工过程中出现漏桩现象。

（3）确保水泥用量符合搅拌桩的要求。对于路基软基处理中水泥深层搅拌桩施工作业来说，水泥是最重要的施工材料，而水泥用量的大小，对搅拌桩的强度也会产生直接的影响。水泥用量过多，会产生不必要的浪费，提高施工成本，影响施工效益;水泥用量过少，则无法满足搅拌桩的设计强度要求。因此，在搅拌桩施工作业过程中，要确保水泥用量符合搅拌桩的要求。首先，要确保搅拌桩的水灰配比与搅拌机的送浆压力以及成桩试验保持一致;其次，要依据每根桩的长度和施工进度，根据搅拌桩每延桩1m，使用水泥50kg的用量标准，进而计算水泥的实际用量是否符合设计要求。

（4）确保搅拌桩长度符合要求。由于路基软基处理涉及到的地质环境复杂，土壤结构差异大，要确保路基的稳固性，搅拌桩要打入，全风化灰岩或页岩50cm的深度，以免桩身没有打入稳固的持力层，影响到加固地基的实际效果，进而影响路基软基处理和竣工后的道路使用安全。通常情况下，我们通过观察钻机电流与钻进速度来判断搅拌桩是否已经打入持力层，电流急速增加而搅拌机的钻进速度急速下降，则表明已经打入持力层。

4 结束语

综上所述，随着我国公路道路施工的范围越来越广，偏远地区的公路建设也越來越多，复杂的地质条件导致道路施工面临的施工环境越来越复杂，软土路基极为常见。水泥深层搅拌桩技术成熟，验证可靠，是路基软基处理的重要手段。在水泥深层搅拌桩软基处理施工作业过程中，务必熟知并严格按照科学设计的施工程序开展施工作业，确保每一道工序均能符合工程设计标准，并保质保量完成施工内容;完工之后做好检查工作，确保成桩质量符合设计要求。

参考文献：

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