论压力容器检验检测及安全技术管理

梁红军

摘  要：在工业生产过程中，压力容器是非常重要的工作器件，对于盛放和存储各种材料而言具有基础性作用，本文就压力容器检验检测以及相关的安全技术管理进行了探讨和研究，希望能够为相关的技术工作者提供一定的帮助和支持。

关键词：压力容器、检验检测、安全技术管理、开展策略

1压力容器检验检测的重要意义

在压力容器行业中，相关部门出台了压力容器安全技术监察规程，这对于压力容器各项工作的开展和检测工作提供了有效指导，同时优化了对于压力容器的安全管理内容，对于保证容器的安全运行和提高容器制造水平有基础性意义。因此，相关的技术工作者必须要严格按照规程中的内容开展工作，坚守职业底线，加强职业素养，从而确保工业安全生产。随着时代的不断发展，压力容器质量以及所存储的材料也逐渐发生了一系列变化，规定中的某些条款已经显得过于苛刻，不再适应新时代的工业生产需求，还有部分内容在实施过程中不具备可操作性，甚至不能被很好的执行，因此，我们必须要根据实际生产情况进行调研，并且对压力容器的检验规程进行修订，从而让安全技术管理更加适合工业生产需求[1]。

2安全技术管理的基本情况

在压力容器使用过程中，相关的使用单位必须要分配负责人员定期进行安全检查，要明确责任主体，划分责任界限，并且构建一支专业化的安全管理队伍，提升专业素养，加强专业培训，这对于确保压力容器的安全运行而言具有基础性意义。大量的研究和调查表明，压力容器分布的各个社会行业之中，使用单位都根据自身的实际情况构建了相应的安全管理模式，对于那些规模较小的企业，大多会在内部机构中成立设备科，从而利用传统工作方法进行管理，对于大型化工企业或者外资企业，往往采用HSE、OHS等安全管理模式，其更加现代化、规范化和科学化。大型企业中的人才力量更加雄厚，所配备的工具较为齐全，从而能够较好的满足压力容器安全管理需求，相比较于大企业而言部分，小企业对于压力容器安全管理工作不到位，管理方面存在着较为混乱的状况，规则制定缺乏主动性，应急预案不全面，可操作性不强，因此安全管理工作往往停留在表面，难以真正保障稳定性与安全性[2]。

另外，部分中小企业的法律法规意识较为淡薄，在压力容器的安装与使用过程中，没有完全按照规章制度实施工作。例如，相关的压力容器规则制度表明：新安装的压力设备，必须由具备资质的安装单位办理，并且出具相关检验机构的合格报告，但是很多企业的主动性较差，往往在当地监管部门和检验机构的督促下才完成，这部分企业缺乏主动报检意识，即使压力容器到达检验，也不会积极主动的向相关部门提供检测报告[3]。

3安全技术管理问题

从目前的压力容器设备分布现状看来，使用单位主要可以划分为两种类型，首先是大型企业，包括大型国有企业、合资企业以及外商独资企业等等，这部分大型企业所使用的压力容器体积较大，规格较高，数量众多，因此往往采用数字集成控制系统进行综合化控制，科技含量较高，通过布设数量众多的传感器，能够及时监测到压力容器的微弱变化，及时发现问题和提出应对措施。与此同时，大型企业所投入的资金数量众多，比较注重对于设备的修理和改造，日常保养状况维持在一个较高的水平。在压力容器安全技术管理方面，大型企业也比较积极主动，能够编制相应的应急预案和作业指导书，并且定期组织员工开展实战演练，从而极大的提高了压力容器的使用安全性[4]。其次是小型企业，包括小型民营企业和小型国企，相比较于大型企业而言，小型企业在压力容器安全管理与定期检验方面工作不到位，由于企业较小，资金力量不足，其设备状况也相对较差，设备管理水平较低，沒有成立专业化的压力容器管理队伍，甚至有部分企业存在一人多岗的状况，难以细致检查压力容器的问题，安全管理存在着很大的提升空间。除此之外，每当上级检查到来的时候，小型企业往往忙于应付，所采取的整理措施不够科学合理，即使通过了管理体系认证，但是后续的使用过程中仍然会可能出现各种类型的问题，这也是一项亟待解决的工作内容。

为了提高压力容器检验检测效果，优化安全技术管理水平，政府和相关部门必须要发挥自身的引导性作用，及时对小型企业的压力容器安全状况进行调查和研究，给予其足够的资金支持和技术指导，并且通过相关的规章制度约束，让小型企业的管理工作有效提升，加强科学性和规范性，重点建设相关的压力容器安全技术规范，强调安全技术管理，构建高素质的人才队伍，提高设备管理的透明度和科学性改善压力容器使用状况。除此之外，相关的检查和检验机构要不断提升自身的安全服务意识，定期派遣工作人员与中小企业进行深入的沟通和交流，加强对于压力容器法规和标准的宣传力度，从而让企业工作者及时、方便的了解到相关法律规定内容的修改和变动情况，从而及时更新内部的压力容器安全技术规范和使用条例[5]。

4压力容器设备检验周期

随着工业界的不断发展，很多化工企业对于压力容器的检修周期发生了一定程度的变化，逐渐从传统的一年一修改为两年一修，因此，企业的设备检查周期与检验机构所确定的检验周期存在不同步状况，如果不能够妥善解决这种时间冲突，将会在很大程度上影响企业生产工作的连续性，损害企业的生产效益，造成非正常停车，增加额外经济支出。随着现代科学技术的进步和企业管理水平的提高，日常维护过程越来越有效，压力容器往往处于一个良好的运行状态，其检修周期是可以适当延长的，与此同时，大型化工企业特别注重设备的长周期运行，从而提高市场竞争力，满足市场需求，因此，这与定期检验周期规则存在有一定的矛盾性。企业必须要与相关的检验维修督查部门进行沟通和交流，根据压力容器的实际状况来确定检修周期。

总而言之，压力容器检验检测是一项非常重要的工作内容，这对于维持压力容器工作的稳定性、提高企业的生产安全程度具有关键性意义，相关的技术工作者必须要不断革新工作方法、改善工作手段，不断健全和完善安全管理技术，从而维持压力容器运行稳定性，确保工业生产顺利进行。

参考文献

[1]  陆叶. 分析TOFD检测技术在压力容器检验中的应用[J]. 化工管理，2016（36）：117.

[2]  王泰昇，王凤彦. 化工企业压力容器的安全使用管理[J]. 河北化工，1991（02）：43-46.

[3]  郑昌盛. 在役压力容器安全评定决策支持系统软件结构设计[D].四川大学，2005.

[4]  商海智. JN市特检院特种设备检验工作质量问题与对策[D].山东大学，2010.

[5]  阎吉相. 在役钢制压力容器“后半生”安全技术管理改革[J]. 压力容器，1988（03）：44-51.