基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨
2020-10-21姜鑫
姜鑫
摘 要:目前,社会进步迅速的同时,机械制造行业的发展也日新月异。推动机械制造加工发展,使机械制造领域展现合理化的特征,需要深入到机械设计制造环节,对机械设计制造过程存在的问题实施有效的解决措施,有助于提升机械制造加工效率和质量同时,还能促进我国各领域快速发展。本文围绕机械设计制造中模具设计展开讨论,为模具机械制造加工工艺合理化发展提供参考依据,使模具机械制造工艺和设计呈现出创新发展潜力,成为我国各领域发展重要推动力量。
关键词:机械制造加工工艺;合理化;机械设计制造探讨
引言
随着科技的不断发展和国力的日渐强盛,技术在机械制造工艺中的重要性也日益显露出来,它对机械制造工艺的发展有着非常重要的作用。众所周知,机械的产生和使用让我们的工作效率得到了质的飞跃。机械的产生简化了生产过程,避免了生产时所产生的不必要的消耗,帮助我们提高了效率,节省了能源,也促进了整体机械制造和设计水平的行业水准。
1现阶段我国机械制造加工工艺简析
目前我国机械制造加工领域,主要是通过人为的操作,完成机械加工制造。在机械制造的各个环节,都需要操作人员按照以下流程开展相关工作:第一,工作人员应在前期做好充分的准备,将机械生产使用的材料準备好,设置机械制造的参数,调试生产设备,保证机械制造正常有序的进行;第二,根据生产要求,严格控制机械产品的规格、质量以及功能;第三,完成机械零件的生产后,需要在零件的组装前,对每个零件进行充分的检测,保证零件的规格和安装符合使用标准;第四,在零件组装过程中,需要将零件固定在机床或者夹具上,同时根据零件组成要求,对零件的固定位置进行调整。在机械零件生产和组装过程中,操作人员应对零件的整体质量进行检测,同时在生产和组装环节,提升生产和组装的精度,从而保证零件生产质量符合标准,还能在精准的精度控制下,顺利的完成零件的组装操作。为提升机械零件的制造和组装精度,需要工作人员确定相关的基准点,按照基准点控制零件的生产和组装精度,保证零件的规格等参数符合生产和组装标准。
2基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造措施
2.1要着重关注绿色加工
当前,国家进一步提倡绿色环保理念,通过相关方式更好地保护环境,而绿色生产也是现阶段环境下的重要理念,在机械制造业中要进一步高度关注。如果所生产的机械与绿色生产要求不够吻合,就会对机械的性能和使用质量造成极其严重的影响,使其无法体现出应有的效能。因此,在机械设计的过程中,要融入绿色生产因素,进一步提升机械生产的经济效益和社会效益,融入绿色环保元素,着重考虑到机械生产绿色技术,尽可能减少对能源的消耗,确保应用更节能环保的材料。同时,在机械报废之后可以更有效的回收,确保资源充分实现节能环保和再利用。
2.2高精度定位操控的合理化设计
在机械制造工艺的机械合理设计中,要保证设计的高精度定位操作控制,这也是机械生产中要重点调节的措施与方法。总的而言,实施定位环节的机械制造工艺加工合理化设计,需要注重实际的生产方法与零部件强度之间的适应,同时还可以避免产品加工的过程中,出现设计与实际之间的不符情况出现。同时,在机械制造工艺合理化应用的时候还需要对产品加工的切割角度进行合理的调整。这是机械制造工艺中的关键。另外还要保证实际生产中对于材料的掌握与管理,其零件的加工需要合理的使用。通过在机械制造技术上的优化设计保证生产的顺利进行,具体需要做到以下三点:首先,设计人员需要根据机械制造的工艺加工需求,对零件的生产规格实施标准化的调整,特别是对零件的边缘部门进行核对(如果发现零件的生产存在问题就需要及时进行调整);其次,为了保证零件的流线型设计,需要进行定位切割的术后采取曲面切割的技术;最后,通过自动化模拟数据体系对零件进行描述分析,实现精确的机械制造工艺合理化切割处理,提高零件加工处理结构的优化。
2.3可持续制造的方法
首先,由于环境保护意识的增强和能源的开发殆尽,我们为了后世的发展开始推行可持续发展战略,我们的机械制造也引入可持续的理念,这样相应的工作人员有意识地提倡节能环保,极大地促进机械制造加工工艺的发展;其次,环境是我们生活的家园,而因为我国之前为了发展经济,大量对大自然馈于我们的保证无休止开采,对环境造成了不可挽回的伤害。如今,由于国民意识的不断增强,保护环境已经是现代社会发展的重心,人们普遍开始节能环保、低碳生活。而机械在人们生活中有着不可或缺的地位,所有,为了能更好地符合社会的需求,从而促进机械的销售,机械设计也更加注重对能源的分配,尽可能减少对能源的浪费,让机械更好地融入我们的生活,并在各个行业中大展身手,所以实行可持续制造,开发低碳环保的绿色产品,既减小了对环境产生的破坏,又让机械得到进一步发展。
2.4在最大程度上有效提高加工质量
使机械加工质量得到更显著的提高,可以充分确保机械制造更合理化。在机械设计过程中,要严格按照相应的标准化设计要求进行设计,同时还要结合机械具体应用情况选择相对应的材料,这样能够进一步确保机械制造和设计更合理。在机械制造的过程中,要保证机械质量,还要确保应用标准化的零件,针对其结构、型号等要统一规划,确保其性能和效果保持一致的状态,这样能够有效确保机械制造更标准、更规范,进一步提升机械加工质量,同时可以节省投资生产成本。在机械设计制造过程中,充分利用信息技术,将计算机与产生过程建立联系关系,工作人员只需操作计算机,设置生产参数,生产设备按照指令完成机械产品的生产。将信息技术与机械制造设计相互融合,打造智能化、信息化的机械制造设计模式,有助于提高机械产品的制造和设计精度,还能促进机械设备朝着智能化方向不断发展。
结语
在整个机械制造的行业中,机械的设计与制造是重点中的重点,因此需要给予其足够的重视与关注。随着科学技术的发展,现代化的机械设计与制造得到了很大提高,特别是我国对于机械生产中自动化技术与智能化技术的使用,不仅节约了生产成本、提高了企业的生产效率,为机械生产企业的发展发挥了积极作用,也促进了我国机械制造行业的全面发展。
参考文献
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