影响PET有机硅离型膜质量的主要因素

谢亚芬

(江阴职业技术学院 环境与材料系，江苏 江阴 214405)

PET有机硅离型膜，是以PET薄膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的简称)为基材，在其表面涂覆离型物质有机硅，经牵引、涂布、加热固化和防静电处理等工序，制得的具有理想离型效果的薄膜。

由于PET有机硅离型膜具有透明度高、抗拉伸强度大、不易破裂等优点，故广泛应用于电子、印刷电路板，包装、薄膜开关、防水材料、胶粘制品、模切冲型加工等行业。

1 PET有机硅离型膜的生产工艺过程

PET有机硅离型膜的生产工艺过程见图1。

图1 PET有机硅离型膜生产工艺流程图

2 影响PET有机硅离型膜质量的主要因素

2.1 基材的影响

生产PET有机硅离型膜采用PET薄膜作为基材，PET薄膜因具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗翘曲度好、不易破损、阻氧性和阻湿性好、耐寒、耐热，且耐化学腐蚀及尺寸稳定等诸多优良特性，故广泛被用于生产离型膜的基材。作为基材，PET薄膜的质量将直接影响PET有机硅离型膜的使用性能。所以在生产中要严控原材料PET薄膜的质量，使用合格的PET薄膜作为基材。

基材PET薄膜检验标准见表1。

表1 PET薄膜的检验标准

表1(续)

2.2 离型剂的影响

生产PET有机硅离型膜的离型剂主要成分有：改性有机硅树脂、交联剂、催化剂、溶剂及其它添加剂。在离型剂的配方中，主原料聚合物有机硅树脂，主要影响PET有机硅离型膜的离型力和涂层的稳定性及涂层在基膜上的附着力；交联剂主要影响涂层在基膜上的附着力；催化剂主要影响热固化速度和涂层的稳定性。

目前，配制离型剂的溶剂主要采用甲苯、二甲苯。在生产过程中，虽然增加溶剂的量可以达到稀释有机硅，降低有机硅的涂布量的目的，但是，溶剂的量若过多，在加热固化时，溶剂受热挥发，产品表面易出现彩虹纹现象。另外若溶剂不纯，含有杂质，将直接导致离型膜膜面出现脏点、黑点。

所以，在配制离型剂时，应严格按照工艺的要求，根据配方进行配制。准确定量、依次将聚合物主剂和各种助剂加入至配料釜中，并持续进行搅拌，使各组分充分混合均匀，然后再进行过滤。

2.3 生产加工工艺的影响

2.3.1 涂布工艺的影响

涂布是将离型剂涂布到PET薄膜表面制得PET有机硅离型膜复合材料的方法。

目前,大多数国内企业生产PET有机硅离型膜的涂布方式主要采用刮刀式涂布。

在生产过程中，PET有机硅离型膜产品的质量主要与刮刀的加工精度、刮刀安装方法、涂布时刮刀与背胶轮的角度以及离型剂的粘度有很大关系。要求刮刀的平整度精度高、不翘曲、变形或有缺口，否则容易造成涂布量有较大的误差。在涂布时，刮刀与上胶轮的触点切线间角度一般在15度到30度之间，如果角度太大，则刮刀可能会顶着背胶轮，致使背胶轮在高速运转时发生震动，从而导致涂布不均匀以及涂布量差异大的问题。甚至还会引起涂布的膜面不平整、有涂纹线条和刮痕，严重时还会导致刮刀刀刃的损伤。

2.3.2 涂布张力的影响

在涂布时需要控制好涂布张力。因为涂布张力控制的好坏将直接影响产品的质量和生产效率。若涂布张力不足，薄膜在运行中容易产生漂移，致使收卷后成品出现起皱现象；若张力过大，薄膜易拉伸变形甚至被撕裂或拉断。

涂布时应保证稳定可靠的涂布张力，张力波动幅度不应该超过±5N。若张力忽高忽低大幅波动，将致使PET基材被拉伸变形，甚至在瞬间被扯断，从而使基材出现褶皱，致使离型剂涂层厚度不均，影响产品的加工质量，甚至会中断生产影响生产线的生产效率，所以只有实现稳定的涂布张力才会得到高质量的产品和满意的生产效率。

2.3.3 收卷张力的影响

PET有机硅离型膜在涂布并干燥之后就要进行收卷，收卷张力的高低对产品质量的影响也相当大。在收卷时，如果收卷张力过大，则不容易跑卷，但是薄膜易变形受伤；如果收卷张力过小，收卷就会松松垮垮，薄膜容易跑卷。

2.3.4 加热固化工艺的影响

加热固化一般可使用普通的烘箱，加热固化工艺主要控制加热温度和热固化时薄膜的张力。

加热温度不能过低，如果加热温度过低，则会造成有机硅固化不良，从而影响涂面的质量。

热固化时薄膜的张力应该合理。张力如果调节过高或过低，则容易造成离型膜的过热及产品的褶皱问题。

2.4 加工环境的影响

生产车间的环境对PET有机硅离型膜成品的质量至关重要。生产PET有机硅离型膜的车间环境温度一般控制在22±3℃，湿度一般控制在50±5%；洁净度为1000级以下。如果车间环境温度过高，会使产品产生竖纹(张力线)；湿度过高，则PET有机硅离型膜的膜面容易发雾(局部白色云雾状斑迹)；洁净度太低，易造成膜面脏污和表面有异物。

随着各种产品质量技术的日益改进,对于PET有机硅离型膜的洁净度要求也越来越严格，特别是光学级离型膜要求在1000级洁净度的车间生产,而电子膜切行业所用PET有机硅离型膜产品要求在万级无尘车间生产。

PET有机硅离型膜加工环境见表2。

表2 PET有机硅离型膜涂布加工环境

3 结论

生产PET有机硅离型膜的基材PET薄膜和离型剂，以及加工工艺条件和生产加工环境等，对PET有机硅离型膜的质量都有很大的影响。因此只有合理选用和使用合适的PET基材、严格按照工艺要求和配方配制离型剂、控制合理的工艺条件和在符合要求的加工环境中进行加工，才能生产出优质的PET有机硅离型膜制品。