装配式综合管廊结构施工技术研究

尹益军

摘    要：结合宜昌市首条装配式综合管廊示范工程，从施工实践的角度对装配式综合管廊的施工技术及重点进行详细研究，并提出相应的对策，可为今后装配式综合管廊工程施工提供借鉴

关键词：装配式综合管廊;预应力张拉;防水

1  引言

综合管廊作为城市地下设施动脉工程对于城市建设具有长远的战略意义。漏水问题一直是困扰地下建设工程的质量通病，杜绝管线长期被渗漏水浸泡现象，解决好装配式综合管廊拼装接缝质量控制是综合管廊建设必须考虑的技术问题之一。有效解决预制管廊拼装接缝质量控制从而保证综合管廊的施工质量，也能从根本上减少安全隐患，降低后期运营养护成本，延长使用寿命。本文从施工实践的角度对装配式综合管廊施工技术进行研究，为装配式综合管廊施工技术提供实践案例。

2  工程概况

综合管廊全长约995m，综合管廊沿双向6车道8m绿化带下布置，管廊标准断面顶板覆土深度3.0m～3.3m。工程采用明挖方式施工，综合管廊结构采用闭合框架结构，现浇混凝土结构与装配式混凝土结构。装配式管廊截面宽8m，高3.6m，长1.5m，单个整体重量约为35吨，其底板、顶板、侧墙、中隔墙厚度均为0.3m，混凝土采用C40P8抗渗混凝土。装配式综合管廊结构采用预应力钢绞线连接。混凝土采用C40P8抗渗混凝土，综合管廊的结构防水等级为二级，装配式管廊拼装接缝质量控制关系到管廊防水质量。

3  工程项目特点、重难点分析及相应的对策

3.1  工程特点

宜昌市首条装配式综合管廊示范工程，设计为“百年”管廊主体结构。因此综合管廊主体结构建设全过程中做到了紧密围绕目标、积极策划、严格监控、及时修正、并持续改进的技术要求，确保“百年”管廊主体结构的实现。

3.2  施工技术重难点分析及相应对策

确保装配式管廊连接施工质量是本工程的重点，工程地下水位普遍高于结构底板，因此土方开挖的治水、施工缝施工是管廊结构施工需要关注的重点。做好施工缝的处理，保证管廊的整体性、完整性。施工缝成为管廊结构施工质量的薄弱环节，因此，必须严格按照设计图纸进行施工缝的设置，并优化管廊主体的浇筑方案，重视各工序施工，从测量放线开始，加强对各工序施工的质量监督，保证平面位置的准确，主体結构与附属结构的相对位置关系正确。

4  施工技术研究

4.1  楔形胶圈安装

先将装配式管廊插口清理干净，将楔形胶圈套入插口涂刷环保万能胶水，将楔形胶圈与管廊插口紧密粘合，然后楔形胶圈与管廊插口满涂润滑剂。

4.2  预制膨胀水止水条安装

先将承口的凹槽清理干净刷上环保万能胶水，然后在刷遇水膨胀止水条上刷环保万能胶水，两处胶水涂刷完毕后将遇水膨胀止水条与管廊凹槽紧密粘合，密粘合完毕后预制管廊底面涂刷聚硫密封油膏，油膏涂刷完成后涂刷润滑剂。

4.3  管廊定位拼装

完成遇水膨胀止水胶条张贴后进行成品件的定位拼装，拼装前需在拼装位置底层铺设30mm厚1：2水泥干拌沙浆，减小成品件同地面垫层之间的摩擦。拼装过程中，成品件需吊离地面约500mm，由工作人员按照预设标线进行成品两侧位置的扶正，逐步将成品件往拼装位置吊移，使成品件之间的承插口初步结合，待承插口之间距离在100mm～150mm左右时，撤去吊钩作用力，使成品件直接坐立在垫层上，完成定位拼装。

4.4  钢绞线张拉

预应力施工前、应对张拉千斤顶和压力表等配套设备进行校正，钢绞线采用钢绞线强度：fpk=1860MPa，Ep=1.95[×]10 MPa;其技术条件应符合GB/T5224要求。钢绞线、锚具和千斤顶位于同一轴线上。作业中，操作平稳、均匀，张拉时千斤顶前方不得站人，在测量伸长量时。停止张拉，操作人员站在千斤顶的侧面进行操作。

整舱管廊先将固定底部两个角张拉，然后进行上部两个角张拉，然后进行其他钢绞线张拉，逐步完成管廊安装。

锚下张拉控制应力：50MPa。按10MPa逐渐加压，在加压时两台千斤顶速度基本一致加压不得超过3kN/S.

4.5  后期处理

预制管廊件拼装完成后的后期处理主要包括：吊装孔的填充、锚固箱填充、承插口内外间隙的填充。

吊装孔及连接箱采用同标号C40细石混凝土进行填充，承插口间隙采用聚硫密封膏进行填充。

4.6  现浇段管廊与装配式管廊连接如下图

4.7  拼接防水

预制构件吊装前的防水施工应符合下列规定：（1）现场吊装前，应检查在加工厂或现场黏贴止水条的牢固性与完整性;（2）运输、堆放、吊装过程中应保护防水空腔、止水带等部位，缺棱掉角及破损处应在吊装就位前修复。

预制拼装管廊连接接缝采用防水密封胶施工时应符合下列规定：（1）预制构件连接接缝防水节点基层及空腔排水构造做法应符合设计要求;（2）预制构件连接接缝在防水密封胶封住前，混凝土表面应清洗干净，保持干燥。嵌缝材料应与板牢固粘接，不得漏嵌或虚粘;（3）预制构件连接接缝防水密封胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，防水密封胶应在预制构件校核固定后嵌填。先安放填充材料，之后注胶。防水密封胶应均匀顺直，饱满密实，表面光滑连续。

预制拼装管廊连接接缝粘贴止水条时应符合下列规定：（1）止水条粘贴前，应先清扫混凝土表面飞尘，粘贴止水条作业时，粘贴面应为干燥状态;（2）应在混凝土面和止水条粘贴面均匀涂刷粘接剂，涂上专业粘结剂后，压入止水条;（3）预制构件侧止水条应采用专用粘贴剂粘贴，止水条与相邻的预制构件应压紧、密实。

5  项目现场实例

本项目于2018年7月1日通车至今管廊结构防水满足设计、规范要求。

6  结束语

装配式综合管廊施工技术在施工实践中，严格按照规范工序进行施工，在确保质量、工期、安全的前提下，提高施工效率，得到业主一致好评，但还应在施工各环节积极技术革新、完善施工管控、加强质量控制，为今后装配式管廊施工提供借鉴。

参考文献：

[1] GB 50204—2015.混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

[2] GB 506666—2011.混凝土结构工程施工规范[S].

[3] GB 50838—2015.城市综合管廊工程技术规范[S].

[4]  2015SZ102—4.城市综合管廊[S].

[5] GB 50108—2008.地下工程防水技术规范[S].