螺旋输送卧式机械削皮机设计

高文英

摘要：削皮是对某些产品进行深加工的一项必要程序，为了解决削皮劳动强度大、生产率低的问题，设计一种螺旋输送卧式的自动削皮机。机具采用摩擦原理进行去皮，滚筒底端安装旋转刷辊，保证相邻两个旋转刷辊旋转方向相反;机具顶端设置清洗装置，及时将产品从底端预留缝隙中冲出;机具中心安装螺旋叶片，使之自动从入口向出口排出。机具能同时完成去皮、清洗及输送作业，机具作业稳定，提高了劳动效率。

关键词：削皮;自动;摩擦;螺旋

0  引言

将某些产品进行削皮是进行深加工的一项必须的工序，广泛应用于食品加工厂、酒店餐饮及每个家庭之中。相对于家庭而言，食品加工厂及酒店餐饮行业需要对大量的食品进行削皮处理，如果进行人工削皮会浪费大量的生产力，劳动强度高，为此削皮机应运而生。

1  机具工作原理

削皮机主要由机架、动力驱动、传送装置、工作装置等组成。机架起着整机的支撑作用，削皮机通过电动机获得动力。食品从物料入口段进入之后，落在旋转刷辊上[1]。旋转刷辊通过齿轮传动获得动力，对食品进行摩擦作用;与此同时食品在螺旋叶片的作用下产生运动，与旋转刷辊进行完全摩擦作用，并保证食品向轴向移动，最终离开机具，从出料口排出。摩擦产生的食品片通过流水进行冲洗，保证食品表皮清洁。机具的三维示意如图1所示。

2  去皮机构设计

去皮机构主要是由支架、螺旋输送装置及旋转刷辊组成。支架主要起着支撑整机作用，保证足够的强度和刚度，可采用Q235钢板进行焊接而成[2]。螺旋输送装置采用螺旋叶片对物料进行轴向输送，并起到搅拌物料作用。螺旋叶片表面安装滚刷，对食品产生摩擦作用。传动系统采用带传动和齿轮传动两种方式进行，机具通过电动机获得动力，带传动连接螺旋刀轴，从而获得动力;齿轮传动保证底部旋转刷辊获得动力进行旋转，从而对食品进行摩擦作用。两种传动方式保证了二者获得不同的转速，从而提高去皮效率。

3  清洗机构设计

在机具的上端设置两个排水管，管道设置出淋浴喷孔，保证去皮的同时水流喷出进行冲洗作业。清洗后的污水及皮屑经过底端的排污孔流出转盘，达到清洗目的[3]。

4  螺旋叶片输送量的计算

4.1 机具输送量的选取

食品在去皮过程中需要大量的空间，从而达到清理目的。根据需要，本文取输送量为：Q=400（kg/h）。

4.2 功率确定

机具的功率主要取决于所受的阻力，机具的功率W0可由式（1）确定。

W0=kQ/367（ω0L+H）η                  （1）

式中：W0—螺旋葉片功率（kW）;k—功率贮备系数;Q—输送量（t/h）;ω0—物料阻力系数 ;L—螺旋机进出口水平投影长度（m）;H—螺旋机进出口垂直投影长度（m），η为传动的效率。

4.3 螺旋叶片参数的确定

根据机械设计手册计算，取螺旋轴直径为100mm，螺距300mm，转盘直径为450mm，轴向输送速度0.2m/s。

5  结论

本文对食品削皮机进行了设计，机具能够一次性完成去皮、清洗、输送出料等功能。机具实用性强，结构简单，寿命长，有效的提高了生产效率，有一定的生产使用价值，为设计人员提供一种新的设计思路。

参考文献：

[1]王超俊.甘蔗削皮切断机设计研究[J].湖北农机化，2018（12）：52-53.

[2]吴有明，莫名韶.一种芒果削皮机的设计[J].装备制造技术，2018（09）：57-59，62.

[3]陈翰乙旭.一种简易水果削皮器[J].科学技术创新，2019（07）：136-137.