浅析皮带输送机跑偏原因及解决措施

摘 要：近年来，随着矿产资源行业的开采量逐渐增大，运输机所能发挥出的价值作用越来越大，特别是在皮带运输机的广泛运用下，运输效率大大提升，因此，皮带输送机对提高矿产资源的开采效率来说，有重要的意义。而与此同时，由于开采现场的地理环境较为复杂，在皮带运输机的运输工作中，很容易出现一些问题，比如运输机中的皮带发生偏移、打滑等情况，导致皮带运输机无法继续正常工作，甚至还会缩短运输机的使用寿命。在本文中，笔者将以煤矿运输为例，首先对皮带运输机的基本概念和工作原理等进行分析，然后，对皮带运输机在使用过程中出现跑偏问题的原因进行分析，并提出一些自己的看法和解决措施，希望能为解决皮带运输机工作时出现问题提供帮助。

关键词：皮带运输机;跑偏问题;原因分析;解决措施

1 皮带运输机的基本概念和工作原理

在煤矿运输中，运输工具也是在不断的演变着，目前，皮带运输机（又被称为皮带机）作为一种较为新型的煤矿运输工具，其和以往的煤矿运输工具相比，运输效率更好，使用性能也更佳，比如：皮带运输机的运输速度比传统的运输工具要快很多，皮带宽度较宽也使得其的单位运输量更多，运输效率显著提高;并且，皮带运输机的可操作性更好，使用起来更易操作，维修也更加简便。而正是因为皮带运输机的这些优点，其很快就被广泛运用到各类运输工作中，承担开采现场的大量运输工作，包括对煤矿开采后的运输。

在煤矿运输工作中，皮带运输机主要通过内部的驱动装置和传送带进行运输，而驱动装置和传送带也是皮带运输机的关键组成部件。因为，在运输过程中，基本上是由于这两个部件出现问题才导致皮带运输机无法正常使用，而如果要提高运输效果，也是要对这两个部件进行优化设计，才能达到效果。在皮带运输机的实际运输工作中，首先，由驱动装置驱动传送带转动，然后，凭借传送带表面极大的摩擦系数，传送带能够在摩擦力和内部圆形环状装置的综合作用下，带动传动滚筒、变向滚筒以及拉紧滚筒的持续运转;在这个过程中，由拉紧装置作为整个装置的主要动力来源，在启动拉紧装置后，传送滚筒便开始转动，然后，与传送带紧密接触，再加上两者表面都较为粗糙，摩擦系数较大，能产生较多的摩擦力，而通过这种极大的摩擦力，就能够带动皮带运输机中皮带的运转，最后，只需要由工作人员将煤矿放到皮带上，就可以进行运输工作了。以上，就是皮带运输机的工作原理，也是主要的工作流程，由此也可以看出，皮带运输机主要借助于驱动装置和传送带进行运输工作，而皮带与传动滚筒之间相互接触并产生的摩擦力大小则决定了皮带运输机的转动速度，因此，要想提高皮带运输机的运输效率和工作强度，可以想办法来增大皮带运输机的摩擦力。

2 皮带运输机出现跑偏的主要原因

随着国内工业的不断发展，在煤炭等矿物产业中，开采量越来越大。以煤矿产业为例，为了满足如今极大的开采需求量，就需要应用到运输工具来提升煤矿资源开采后的运输效率，在运输机的发展历程中，皮带运输机的运用最为广泛，也最长久，而与此同时，在皮带运输机的使用过程中，也会出现一些跑偏问题，面对这些问题，笔者将从主观和客观这两方面对导致皮带运输机出现跑偏的主要原因进行分析。

2.1 主观原因（人为因素）

2.1.1 生产质量不达标导致皮带运输机张力不协调

从对国内皮带输送机的基本构造和工作原理的分析中，可以看出：皮带输送机的质量会对皮带输送机在使用过程中发生跑偏现象有直接影响，并且，质量问题是最容易出现的问题，同时也是最难处理的问题。因为，皮带运输机的质量不是由运输机的操作人员人员决定的，而是一项具有主观性的人为生产工作，如果皮带输送机在运转过程中，由于生产人员没有重视对皮带运输机器的质量管控，操作人员也没有及时监测，就会使得皮带运输机在运行过程中，出现张力不协调的情况，进而导致皮带跑偏。

2.1.2 不及时的清理导致运输机受力不均

由于皮带输送机在运输货物的过程中会受到较强的压力，长期运行后，就会使的皮带出现细小的凹槽，虽然这种细小程度的凹槽还不足以影响皮带运输机的正常工作，但如果没有对皮带表面进行及时清理，就会导致运输货物的残渣附着在这些凹槽上，并跟着皮带而粘在托辊或者滚筒表面，经过长时間的累计之后，皮带运输机的滚筒表面厚度的不均匀程度就会逐渐增大，影响皮带作用力的稳定系数，最终导致皮带发生跑偏现象。

2.2 客观原因

2.2.1 皮带运输机内部的力和能量失衡

在皮带运输机的运行过程中，运输机的内部会同时产生多种作用力和能量，如内力、内能、摩擦力、热能等，而当这些作用点不同的力和不相融合的能量在相互碰撞时，就会很容易打破正常参数规定的工作机制，并使得皮带会以运输机的中心线为基准而左右偏移，运行方向发生改变。而如果在这种情况下，继续使用皮带运输机进行工作，皮带的偏移程度还会继续增大，进而影响皮带的使用寿命，导致皮带运输机无法继续工作。

2.2.2 皮带运输机的承载量不稳定

滚筒和皮带间相互接触而产生的摩擦力，是皮带运输机正常工作的关键所在，也是由供能装置提供的内能转化而来的主要驱动力。但实际上，摩擦力和其他驱动力有一定的区别，摩擦力不是由供能装置提供的直接作用力，而是经过转化后形成的间接作用力，这就使得摩擦力本身并不稳定，摩擦力大小也随时在发生波动。这时候，如果承载的重量时而较大，时而较小，就可能造成皮带出现打滑的情况。而一旦出现打滑，皮带运输机非但不能继续使用，并且，由于在皮带打滑瞬间，维持皮带运输机正常运转的各种内力就会出现混乱，皮带运输机内力严重失衡，造成运输机内部结构的损坏，并最终导致皮带运输机出现跑偏。

3 避免皮带运输机出现跑偏现象的有效对策

3.1 控制皮带运输机的运输重量

从客观事实的角度来看，皮带出现偏移的主要原因就在于皮带运输机各种内部力的相互作用，发生碰撞而导致的，因此，就要对煤矿运输时的煤炭重量进行严格控制，计算好皮带运输机的最大运输承载力，然后，在每次煤矿运输时，不得超过这个最大承载力，避免因为运输机超载而造成装置内部出现混乱而导致装置剧烈抖动，防止皮带跑偏。

3.2 增大皮带与滚筒的摩擦系数，提高摩擦力

出现跑偏的另外一个原因就在于皮带与滚筒之间由于接触不稳定而导致摩擦力不稳定，进而导致皮带跑偏，因此，就要加增大皮带与滚轴之间的接触面积和紧密程度，进而增大两者之间的摩擦系数，保证皮带在工作时的稳定性，防止跑偏。

3.3 适当拉紧调偏法

除了通过控制承载力和增大摩擦力等措施来防止皮带跑偏，还可以从张紧力这一方面入手。通常情况下，张紧力不够会直接降低皮带机的稳定性，此时皮带机受外界干扰的能力就会较弱，甚至会在运行过程中发生打滑现象。因此，维修人员可以通过调节张紧装置来调节皮带机收到的张紧力，进而将皮带运输机的跑偏程度弱化到最低程度。

4 结论

综上所述，导致皮带出现跑偏问题的主要原因包括自身质量和承载力等方面。因此，在使用皮带运输机时，要采取较为合理的方法进行解决，降低皮带跑偏的现象出现，进而保证皮带运输机的正常运行，提高运输效率。

参考文献：

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[3]邓守峰，范春波.浅析皮带输送机皮带跑偏原因及解决措施[J].锅炉制造，2014（5）：60-61.

[4]王盛斌.浅析皮带输送机皮带跑偏原因及解决措施[J].石化技术，2019，26（9）：325-325.

作者简介：

赵利国（1984- ），男，汉族，山西静乐人，本科，现工作于阳泉煤业（集团）有限责任公司一矿，研究方向：主要从事矿井采矿工作。