我国棒材轧制工艺的节能方向及途径探究

摘要：此文简单阐述了目前我国棒材生产的具体情况，详细分析了轧钢工艺的节能发展方向，并提出了相应的提高措施。

关键词：轧钢工艺;节能;方向;途径

一、前言

社会经济的迅速发展推动了钢铁需求量的上涨，棒材生产作为钢铁行业重要的一环，为了进一步满足各行业对于各种规格棒材的需求，就要加强对各类轧制技术工艺的有效应用。当前，我国提倡钢铁行业节能减排的发展策略，棒材生产也要不断推动加工工艺的节能化发展，降低能耗，减少轧钢对环境造成的污染。

二、棒线材生产现状

棒材是我国钢铁行业的重要组成部分，在我国有大量各种规幸莫的棒材厂，棒材生产属于一种高消耗产品，它在日常生产中会耗费大量的能源和资源。

以我厂棒材线工艺流程为例，整线轧钢工艺复杂，涵盖加热、轧制、锯切、保温等多种工艺，在此过程中就会产生更多的能源消耗，所以通过对现有工艺、设备的优化和改进，必然可以实现节能减排的目的[1]，尤其随着当下对于钢铁品种需求和要求的增多，所以做好对该环节的节能改进非常有必要。

三、棒材轧制工艺的节能发展方向

未来棒材轧制工艺节能发展的方向可以从优化加热设备、提升轧线技术两方面出发。

首先，优化加热设备可以采用环保型燃烧器，其可以有效地保证节能效果，尤其是在新环境保护法实施后，环保型燃烧器成为发展主流，其可以有效地保证燃料的燃烧效率，提升炉温的均匀性;其次，低成本换热器，该设备应用于轧钢加热炉时，可以有效地将烟气余热回收，降低对环境的污染;再次，高热阻水管爆炸技术，该技术由于有着较高的绝热效果，而且遮蔽效果、耐久性较为突出;最后，辐射传热技术，该技术的应用主要是将高温节能涂料涂抹于炉表面内，从而在有效地节约燃料的同时保护内壁。随着我国科技的快速发展，节能涂料技术愈发成熟，将其应用于加热炉中，可以有效地增强加热炉的节能效果，对我国的节能工作发展来说推动作用较为明显[2]。

其次，提升轧线工艺，可以研发能够实现节能减排的轧制技术，例如免加热的直接轧制技术、低温轧制棒材技术、无孔型轧制棒材技术、无头轧制棒材技术，也可以学习国际先进的管理手段降低轧线生产成本，进而降低生产消耗，达到节能的目的。

四、提升棒材轧制工艺节能水平的方法措施

（一）加大资金投入及技术支持力度，加强工艺创新性研究工作

由于我国的钢材行业企业发展起步时间较晚，相应的工艺技术发展水平也处于较低的水平。因此，目前要想提高轧钢工艺节能化水平，就需要对轧钢工艺技术的创新性发展给予重视，这就需要企业加大在此方面的资金以及技术支持力度，推动该工艺的创新性工作研究。只有企业加大在此方面的资金投入力度，相关工作人员才能引进国外先进的节能工艺，借鉴其他国家的发展经验，在此基础上结合我国企业的轧钢工艺发展状况，有效地推进我国工艺技术的改造，适应目前我国需求量庞大的发展市场。通过资金的投入，也可以为企业的工作人员提供学习培训机会，与其他国家的科研人员加强交流，学习国外先进的节能化发展思想和措施[3]。

（二）提高工作人员的专业素质及技术水平，培养专业的工艺节能改造研究团队

由于轧钢工艺的相关工作人员的专业素质及技术水平对于该工艺是否得到有效应用有着重要的作用，因此，要想提高该工艺的应用效果，并且不断推动该工艺的节能化发展，就需要注重培养专业的工艺节能改造研究团队，促进工业节能化水平的进一步提升。培养专业的工业节能改造研究团队可以从以下几个方面入手：首先，要加强对该工艺工作人员的理论培训，使其进一步了解轧钢工业的发展方向动态，以及提高节能化水平措施的相关理论知识，在此基础上也要加大其实践力度，推动工作人员对我国轧钢工艺节能化工作现状的进一步了解，以此才能够在掌握理论知识的基础之上加大与实际发展状况相结合的力度，推进我国轧钢工艺节能化工作的顺利开展，创造出适合我国企业及市场发展需求的节能化轧钢工艺;其次，企业也需要加强与科研院校、高等学校之间的交流与合作，通过与高等院校之间的交流与合作可以为专业的下艺节能技术改造研究团队的扩展注入新鲜的血液，提供优秀的人才保障;最后，企业也可以通过建立奖惩制度的方式来激发团队工作人员不断完善自身素质和提高创新性技能水平的积极性。[4]

（三）加强对轧钢设备的改造，完善设备的检查维修管理制度

为了进一步提高轧钢加热炉的综合节能效果，就需要对加热炉的绝热能力及辐射能力进一步增强，减少其在使用过程中各种热量的损失。在轧钢加热炉使用过程中，由于其主要的传导方式发生在炉体上，所以在进行设备改造过程中就需要对炉体的各部分进行改造，可以通过采用高铝纤维材料将其进行包裹，这样就可以有效减少加热炉再生过程中各熱量的损耗，提高资源的利率。企业应对轧钢设备的改造给予足够重视，才能够有效地推动各工艺的节能化水平进一步提升。除此之外，企业也需要对设备的检查维修管理制度进行相应修改和完善，健全轧钢加热炉的技术操作以及检修规章制度。由于在加热炉长期的使用过程中其使用质量及寿命会受到一定的影响，那么这就需要建立科学的技术操作标准以及设备检修的流程，在相关的流程建立过程中，工作人员需要根据实际使用情况以及检修的需要保证该检修规程制度的准确性及有效性，相关设备的操作者也要根据实际规程进行设备的操作，增强轧钢加热炉的供热能力，在满足设计供热要求的同时，也需要发挥加热炉的节能减排作用[5]。

五、结语

总而言之，棒材轧制在我国钢铁经济发展过程中起到了十分重要的作用，提高其工艺节能化水平可以有效降低能源消耗量，提高能源利用率，对提高我国钢铁行业高速发展也有着较大的帮助作用。

参考文献：

[1]周建波.我国轧钢工艺的节能方向及途径探究[J].中国设备工程，2018（22）：232-233.

[2]向海晟.智能控制技术在我国轧钢控制的应用[J].山东工业技术，2018（23）：119.

[3]曹冠宇.热轧板轧钢工艺的相关要点分析探讨[J].山东工业技术，2018（14）：23.

[4]赵根社，麻成成，吴康业，王康.通过改进轧钢工艺提高钢筋表面耐腐蚀性的研究[J].现代冶金，2017，45（06）：41-43.

[5]袁玉梅.关于我国轧钢工艺节能的方向和途径[J].智能城市，2017，3（09）：118.

作者简介：董晓鑫（1986-），男，助理工程师，材料成型与控制技术（专科），辽宁科技学院，特钢厂大棒作业区。