提高机械设备防腐控制能力

周强

摘要：机械设备是化工生产的重要组成部分，不仅可以提高生产效率，增加企业产能，还能节约劳动力，减少生产成本。但是，化工机械设备经常会出现腐蚀问题，导致化工生产效率下降。所以，化工企业应当重视这一现象，并从实际生产入手制定一系列的防范措施，降低化工机械设备腐蚀对化工生产的影响，从而促进化工生产效率的提升。

关键词：化工机械设备;腐蚀原因;防腐措施

一、导言

对于机械设备的腐蚀而言，以化学腐蚀较为常见，但也会涉及一些电化学腐蚀情况，腐蚀会使设备外部形状发生不同程度的改变，甚至会破坏其尺寸，这在很大程度上也会降低设备的使用效率，缩短使用年限，情节严重时很可能导致整个化工或管道发生泄漏，甚至引发人员伤亡及严重的环境污染等

二、机械设备常见的腐蚀类型

（一）均匀腐蚀

对于一些金属材料而言，其出现的腐蚀通常较均匀。该种腐蚀形成的危害性略低于局部腐蚀，这主要是由于均匀腐蚀范围较大。所以在生产实践中，若设备材料出现了均匀腐蚀，工作人员能及时发现并予以相关处理，因此能对设备出现更严重的腐蚀情况起到抑制作用。

（二）局部腐蚀

该种类型的腐蚀实质上就是腐蚀出现在一个特定部位或区域内，与整体性腐蚀相比，局部腐蚀的危害性更大。这主要是因为腐蚀仅局限在某个具体部位，多数情况下不易被发现与被预防。若化工机械设备的某个连接部位出现腐蚀，而有关部门未能及时察觉，则会对该部位造成严重损伤，很可能引发较大的安全事故。

三、化工机械腐蚀原因

就化工机械腐蚀原因而言，主要可分为内在因素、外在因素两方面。内在因素引发的腐蚀现象主要与金属自身的理化性能有关，机械设备是通过金属构件装配而成，而金属所表现出来的防腐蚀能力跟金属结构内的晶粒组成排列、粗细程度息息相关，倘若金属的晶粒密度呈现较大，则整体防腐蚀能力就越弱。因此，在实际生产过程中，晶粒组成的金属结构防腐能力表现较差，很容易受到一些腐蚀性介质的影响而损坏，如生产过程中的多种盐类溶液就容易造成晶粒金属构件的腐蚀，尤其是当机械与多种类别的介质溶液接触时，腐蚀现象就会愈加明显。其次，机械构件的表面粗糙程度也是发生腐蚀的重要影响因素，金属零件发生腐蚀则会影响化工设备生产性能，更严重的则会发生安全事故。零件的腐蚀主要归因于零件自身的表面粗糙程度不够，在长周期的设备运行作用下，零件自身就会受到较多的质量损耗、磨损，加剧了腐蚀现象，而倘若零件的粗糙度较高，则发生腐蚀现象可能性较低。

就外在因素而言，其主要有以下因素：首先是腐蚀性气液的影响，化工企业由于在实际环境中极容易接触到一些腐蚀性酸碱气液，如果这些物质（强酸、强碱）长期在化工机械金属结构表面滞留，那么化工机械关键部位则会受到腐蚀，继而引发生产质量问题。其次，气液相对流动速度也是影响腐蚀的一大因素，实际化工机械腐蚀程度很大程度上归因于腐蚀性气液的流动速度。在实际生产中，化工机械在材料的添加过程中，往往需要高频率的量消耗，这加快了腐蚀性气液的供应速度，为此，化工机械在运行状态所表现出来的腐蚀程度要比静态下更为明显。

四、提高化工机械设备防腐控制能力

（一）科学选用机械设备的原料

结合相关调查资料，碳素原料是当前石油化工机械设备常用的原料之一，该类材料成本低廉，且强度较高，外界环境因素对影响材料性能的稳定性，因此若将其作为机械设备的原料，很可能引发腐蚀问题。为了应对以上问题，建议将新原料用于机械设备领域中，其能发挥良好的抗腐蚀作用。虽然新原料的前期投入较大，但是从长远角度分析，抗腐蚀性能较高的设备使用寿命也会相应延长，且机械运行期间故障率偏低，减少后期维修成本，同步提升运转效率與过程安全性。

（二）增加金属镀层，隔离腐蚀介质

一般来说，制造业生产的金属产品根据使用环境大多会在其表面均匀地喷上一层镀层，有镀锌、镀镍、电镀等抗腐蚀金属或不受腐蚀的非金属涂料，或者在工艺上对材料进行正火处理或氧化处理，以达到机械设备和腐蚀介质隔绝。防腐蚀镀层是在设备表面可以和介质接触的部分形成一层均匀、致密的保护膜，隔断机械设备与腐蚀介质的接触，避免化学反应的产生，造成化学腐蚀。较为常见的隔离保护层有金属保护层，大多应用喷镀或电镀的方式在机械设备金属外壳表面喷上一层均匀、致密的合金或者特殊金属。电镀喷涂是指将高温熔化下的金属用压缩空气吹成雾状粉末迅速的喷吹到已经经过处理的零件上，在其表面形成金属镀层。运用喷涂方式制成的金属镀层和机械部件配合紧密，有效的防护了机械部件免受介质腐蚀，提高使用寿命。

（三）完善工艺程序

为了降低设备腐蚀情况的发生率，应优化生产工艺路线。首先，水在设备腐蚀期间发挥了重要作用，因此在工艺流程中应尽量减少用水量，这是降低设备被腐蚀概率与速率的有效方法之一。其次，提升产生作业温度，温度上升有益于降低水分并能促进其他化学物质的蒸发过程，且还能减缓水的凝结速度，进而降低整个设备的腐蚀速率。最后，加强对强酸、强碱性物质成分的控制，在生产作业中应严格依照生产要求去维持混合气体配比的科学性，加强投入量的控制。

（四）加强机械设备的养护工作

良好的养护工作的开展十分必要，同时，也是十分重要的。对于不同的机械设备，要有不同的专业的操作人员定期地开展日常养护工作，同时，对于养护工作的开展要建立完善的工作制度。比如，所有养护工作的开展都要按照具体的保养流程开始和进行，并定期地存档和备案。还要建立完善的奖罚制度来对员工的行为进行制约，对于那些严格按照保养流程实现机械设备保养的员工要给予一定的奖励。相反，对于那些工作态度不认真，没有做到按照详细保养流程进行保养的员工，要给予一定的惩罚，通过奖罚制度的建立，进一步提升大家对机械设备养护工作的重视程度。

五、结束语

总之，化工机械设备正常运行时，由于生产材料的特殊性，要严格控制设备的防腐方法，其次，对于操作人员的细心检查与规范操作，也要有一定的规章制度去规范。为了最大程度上减少化工机械设备的腐蚀，要定期开展化工设备安全检查和技术培训。进行化工防腐时，一方面要重视机械设备的工作环境，进行适当的预防措施，另一方面，又要从管理制度层面入手，提高管理层面和操作人员的意识，为我国化工企业的明天而奋斗。

参考文献：

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