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在玫瑰花渣中提取玫瑰精油及抗氧化性研究

2020-09-09郭畅畅张娟刘朝政卞宇航

应用化工 2020年8期
关键词:渣中抗氧化性石油醚

郭畅畅,张娟,刘朝政,卞宇航

(河北科技大学 化学与制药工程学院,河北 石家庄 050018)

玫瑰精油在医药[1-2]、制药[3]、食品[4]和化妆品[5]等行业中已被广泛应用。在工业加工过程中产生的玫瑰花渣中仍然含有丰富得萜类化合物、醇类化合物[6],通常这些玫瑰花渣都被当作化肥,或者燃料使用,造成资源浪费[7]。

为了提高玫瑰花资源的合理利用率,在玫瑰花渣中提取玫瑰精油变得尤为重要。提取玫瑰精油的方法有水蒸气蒸馏法[8-11]、超声波萃取法[12-14]、分子蒸馏技术[15-16]、超临界CO2萃取法[17-18]、微波萃取法[19]、有机溶剂萃取法[20]。有机溶剂提取精油可以同时将高沸点和低沸点组分提取出来,减少芳香组分损失,对热敏物质破坏少,提取率高。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

玫瑰花渣;无水乙醇、甲醇、石油醚、正庚烷、丙酮均为分析纯;蒸馏水(实验室自制)。

LT5028型电子天平;DF-101S型集热式恒温加热磁力搅拌器;HH-4型油浴锅;YRE-201D型旋转蒸发仪;GC7900型气相色谱仪。

1.2 玫瑰精油的提取

称量35 g玫瑰花渣倒入三口烧瓶中,加入一定量溶剂。用油浴锅磁力搅拌加热,回流1 h后开始蒸馏。用旋转蒸发仪浓缩馏液,回收溶剂。将带有玫瑰精油的圆底烧瓶放在天平称重M1后加入1 mL乙醇溶解3 h,倒入取样瓶中。待圆底烧瓶洗净烘干后,放在分析天平上称重M2,计算玫瑰精油的提取率。

精油提取率(%)

(1)

1.3 玫瑰精油的抗氧化性

参照Smirnoff(1998)[21-23]的方法,双氧水和二价铁发生Fenton反应生成·OH,加入水杨酸捕捉·OH并产生有色物质,在510 nm处有最大吸收峰。取1 mL 10 mmol/mL的水杨酸-乙醇溶液,分别加入2 mL 3 mg/mL 样品稀释液和2 mL 3 mg/mL没食子酸溶液,然后加入 1 mL 浓度为10 mmol/L 的FeSO4,最后加入 1 mL 浓度为30% 的H2O2启动反应,反应 20 min,在 510 nm 测定吸光度,记为A1。空白对照用 1 mL 水替代FeSO4,测定吸光度记为A2。用 2 mL水替代样品稀释液,测定吸光度记为A0。用公式(2)计算羟基自由基清除率。

羟基自由基清除率(%)

(2)

2 结果与讨论

2.1 产品成分分析

用气相色谱进行检测,进口温度250 ℃,初始柱温50 ℃,保持1 min,10 min/℃,FID,进样量0.6 μL。玫瑰精油的提取方式不一样,玫瑰精油的化学组分也有差别[24]。玫瑰精油主要由萜类化合物、醇类及其酯类、醛类、酮类、醚类化合物、 脂肪烃类化合物、羧酸类化合物、酚类化合物和其他微量成分组成。图1为工厂用玫瑰鲜花采用水蒸气蒸馏法提取的玫瑰精油组分图,成分主要有:香茅醇、乙酸香草脂、1-石竹烯、十七烷、9-十九碳烯、二十烷、二十四烷。其中1-石竹烯、十七烷、9-十九碳烯、二十烷、二十四烷是萜类化合物。图2为用玫瑰花渣采用有机溶剂萃取的玫瑰精油成分图,成分主要有乙缩醛、甲基戊酮醇、香茅醇、乙酸香叶酯、二十烷、百秋李醇。由图1标样精油组分图和产品组分图及其成分可知所得产物为目的产物。图3为旋蒸馏出液组分主要有:N-乙烯基吡咯烷酮、香茅醇、2-丁基-4-甲基-1,3-二氧硼烷-5-酮。旋蒸馏出液组分较少,N-乙烯基吡咯烷酮、2-丁基-4-甲基-1,3-二氧硼烷-5-酮,在旋蒸过程中,少量精油随溶剂蒸发出来。

图1 标样精油成分图

图2 产品精油成分图

图3 产品精油成分图

2.2 产品对·OH的清除能力

本实验研究发现玫瑰精油提取物的抗氧化性相当于没食子酸的抗氧化性,没食子酸对·OH的清除率为56.79%,玫瑰精油·OH的清除率为53.67%,说明玫瑰精油具有较强的抗氧化活性。

2.3 萃取剂的筛选

选取6种常用溶剂对玫瑰花渣进行萃取,结果见表1。

表1 不同萃取剂萃取玫瑰花渣

由表1可知,石油醚的提取率最高,石油醚是一种惰性溶剂,不与精油中的成分发生反应,对精油成分具有良好的溶解性。因此后期萃取条件的优化均是以石油醚作为提取玫瑰精油的萃取溶剂。

2.4 回流时间对提取率的影响

在其他条件不变,只改变回流时间,考察了回流时间对萃取率的影响,结果见表2。

表2 回流时间对提取率的影响

由表2可知,随着回流时间的延长,提取率是增加的,因为回流时间越长,玫瑰花渣和溶剂接触越充分,玫瑰精油提取率越高。但是考虑到能耗,回流时间不能太长,回流时间为4 h时,提取率为0.511 3%。

2.5 料液比对提取率的影响

在其他条件不变的情况下,只改变料液比,考察料液比对提取率的影响,结果见表3,随着料液比的增加,提取率是先增加后减小,是因为当萃取剂达到饱和时,可能发生反萃取现象。当回流比为1∶3的时候收率最高,收率为0.511 4%。

表3 料液比对提取率的影响

2.6 提取温度对精油提取率的影响

在其他条件不变的情况下,只改变蒸馏温度,考察蒸馏温度对提取率的影响,结果见图4,随着温度的升高提取率先升高后降低。当回流温度为80 ℃的时候收率最高,提取率为0.514 3%。有可能温度太高会破坏精油成分,导致提取率下降。

图4 蒸馏温度对提取率的影响

3 结论

(1)由精油颜色、气质联用色谱图及和文献对比可知,所得目的产物为玫瑰精油。

(2)采用石油醚、无水乙醇、蒸馏水、丙酮、正庚烷、甲醇为溶剂,提取玫瑰花渣中玫瑰精油,其中效果最好的是石油醚。最佳的工艺条件为:回流时间4 h,料液比1∶3,回流温度80 ℃,在此工艺条件下提取率为0.514 3%。

(3)通过·OH 清除能力实验,表明玫瑰精油具有强抗氧化性,可作为一种天然抗氧化剂资源被深度开发利用。

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