浅谈优化设计在机械设计中的应用实践
2020-09-06张和平
张和平
摘 要 建筑工程设计不仅能够全面增强社会生产力的发展,而且也能够推动社会进步,对社会的经济发展具有重要作用。与此同时,机械设计由于涉及的学科众多,在处理方面比较复杂,导致机械设计的效率并不高。为此必须通过优化设计的理念,从大量的设计方案中寻找最佳的设计方案,保证机械设计的整体质量与水平。本文通过对机械优化设计的概念进行分析,明确优化设计对机械设计中的具体应用措施,从而全面提高机械设计的整体效果,促进社会经济的快速发展。
关键词 优化设计;机械设计;应用实践
引言
随着我国社会经济的快速发展,在工程设计和工程应用等方面取得了巨大进步,但是与国外的先进技术相比较而言,还存在着许多方面的差距,尤其是机械设计的效率不高,安全性、稳定性等方面存在明显的差别。随着计算机等辅助设备的快速发展,利用优化技术能够对机械设计起到良好的优化效果。随着现代机械朝向大型化复杂化的方向发展,传统的设计方案已经无法适应新时代的发展要求,所以必须要对机械设计进行全面优化。
1机械优化设计的主要定义和内涵
在机械设计的过程中,通过优化设计能够在特定条件下获得最佳的设计值,可以确保设计方案充分满足各方面的条件。在机械设计优化的过程中,最重要的目标就是确保设计最优。“最优”是不断变化发展的过程中,在人们对世界客观认识不断深入的基础之上,充分发挥人的主观能动性,保证设计方案达到最佳。优化设计的最终目标就是通过数学、物理、科学等相关手段,保证最优模型,经过大量的设计方案实施之后选出最优秀的设计方案。
计算机的计算速度非常高,能够从众多数据中快速寻找到最佳的设计方案,在建模时也能够选择最优解。通过优化设计能够有效减少传统设计的不必要流程,提高设计的整体效率。优化设计必须要满足选择设计变量,选择最佳的优化设计方法,包括建模与求解,制定目标函数,列出约束条件等相关内容[1]。
2优化设计在机械设计中的实践应用
2.1 设计的标准化
要想确保设计标准化,最主要的就是确立一个统一的规范标准,提高产品设计质量和性能,而机械设计标准化也能够保证机械设计的整体水平和规模化生产。在机械设计时,除了要对不同的机械零件尺寸、型号等参数进行规定之外,还要确保根据不同机械设计的特点和规律进行优化,充分提高机械优化的整体效果。
2.2 绿色设计
在机械设计制造中需要消耗大量的能源资源,而随着人们的环保意识不断增强,在机械设计时通过融入绿色制造的理念,并将绿色环保理念贯穿到机械设计之中,能够将机械设计和新型设计紧密结合,提高材料的利用率,从而有效减少自然资源的浪费,提高机械设计制造的整体效益,在机械设计的过程中也能够减少污染物,避免对自然生态环境造成破坏。其次,通过对各种新型的材料进行开发与利用,能够减少对生态环境造成的污染,利用各种环保轻型材料来改善机械产品的环保性能[2]。
2.3 优化设计方式
在机械优化设计时,要想提高机械设计的合理性,必须要积极地控制人为偏差,保证零部件的精准度达到提升,而且还要对加工工具进行优化设计,确保测量工具符合客户的实际要求,在机械设计时还应该改善家具等加工工具,提高机械设计的整体精度,有效减少对机械造成的不良影响,机械设计人员必须要针对机械设计问题采取相应的处理对策,提高设计的精确度。还要对精度工具进行测量或改进,保证精度的整体利用效果,设计人员还要提高误差控制的整体范围,保证设计水平的全面提升。以往机械结构优化设计可能将重点放在单一的零部件上,或者仅仅考虑某个方面的参数及相关学科的影响,致使最后的优化效果不好,甚至出现了由于考虑不周全导致的自相矛盾,这就意味着优化设计一定会向着多交叉学科和总体化的趋势发展。
2.4 明确设计加工质量
在机械设计加工时,需要对表面的粗糙度进行准确判断,保证机械设备的物理性能使用寿命和设备可靠性达到预期标准,所以在机械设计时要想全面提高机械表面设计的整体质量,必须要尽量加强机械加工的质量控制,在选择刀具时要控制好刀具的切削用量,减少表面粗糙度,而且还要设计合理的切削效果。同时还要保证材料设计符合要求,保证切削稳定操作。算法是工程设计中重要的钥匙,更为缜密和先进的算法可以用于解决工程中不断出现的具体问题,高效和严谨的算法可以使得计算的时间和难度大幅降低,并且提高容错率降低出错的可能性。通过对算法方面的优化显然是机械设计优化设计过程中的热门方向[3]。
2.5 应用新的技术手段
随着当前机械设计水平不断提高,各种新理念新技术层出不穷,为了保证机械设计的整体质量与水平,在设计时工作人员要根据机械设计的发展趋势,加强对机械零部件加工制造的全面应用,通过新的設计理念设计方法开展设计工作,尽量减少能源资源的消耗,保证零件负荷运行环境的设计要求,同时还要确保机械设计的精确度符合标准,尽量选择适宜的设计方案。在建模时要充分把握优化设计的基本理念,数学模型的基本技术要求,要求设计人员必须要掌握专业的知识和技能。
在机械化优化设计的过程中,必须充分运用计算方法和数学规划理论的知识,根据设定好的目标判断电子计算机优化的整体内容,从而最大程度上提高优化设计的整体效果,尽量减少机械产品的设计成本,增强机械产品的性能。机械优化设计必须依托计算机运用较高的精密力学和数学规划思维,对设计变量进行充分分析,提出目标函数,并且建立最终的约束条件,从而得到相关的设计结果[4]。
3结束语
从目前来看,在机械设计的过程中,如果不能真实地反映出产品设计的效果,很容易导致机械设计,达不到预期使用要求,为此在新时期必须积极通过优化设计的理念,保证机械设计的制造加工水平全面提升。不但需要引入先进的加工技术,还要增强加工设备自身的性能,提高数控机床的加工质量,从而实现机械优化设计的整体效果。
参考文献
[1] 顾士林.机械工程的可靠性优化设计分析[J].内燃机与配件,2019 (24):216-217.
[2] 徐立华,吴铮.可视化方法在机械优化设计中的应用[J].南方农机,2019,50(23):46.
[3] 张荣宝.机械结构优化设计应用与趋势研究[J].设备管理与维修,2019(18):86-87.
[4] 邢宝庆.机械产品设计的结构优化技术运用实践[J].中国设备工程,2019(12):79-80.